印刷油墨回收装置制造方法及图纸

技术编号:24751398 阅读:26 留言:0更新日期:2020-07-04 08:13
本实用新型专利技术公开了印刷油墨回收装置,包括装置主体,所述装置主体的前端外表面设置有检修门,所述装置主体的前端靠近检修门的上方设置有显示屏,所述装置主体的一端设置有防护机构,所述装置主体的一端靠近防护机构的上方设置有导线,所述装置主体的一端导线的上方设置有过滤装置,所述过滤装置的上端设置有油墨进管。本实用新型专利技术所述的印刷油墨回收装置,防止导线与装置分离,避免导线与装置之间接触不良,可以使回收的油墨更纯净,且便于对过滤海绵与过滤网的更换。

Printing ink recovery device

【技术实现步骤摘要】
印刷油墨回收装置
本技术涉及印刷领域,特别涉及印刷油墨回收装置。
技术介绍
印刷工厂生产过程中,使用后的废弃油墨需要及时进行更换,油墨具有刺激性气味,直接将油墨排出会对厂区及周围环境影响有一定污染,通过油墨回收装置可以将油墨集中处理,使油墨可以进行再利用;现有的油墨回收装置有一些缺点,首先,油墨内的杂质不易除去,其次,导线连接在装置上,导线受到外力拖拽易于装置分离,导致接触不良,影响装置的正常使用,为了解决上述问题,我们提出了这种印刷油墨回收装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供印刷油墨回收装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:印刷油墨回收装置,包括装置主体,所述装置主体的前端外表面设置有检修门,所述装置主体的前端靠近检修门的上方设置有显示屏,所述装置主体的一端设置有防护机构,所述装置主体的一端靠近防护机构的上方设置有导线,所述装置主体的一端导线的上方设置有过滤装置,所述过滤装置的上端设置有油墨进管。优选的,所述防护机构包括安装板、支架、防滑槽、固定杆,所述安装板与装置主体之间设置有固定螺丝,所述安装板通过固定螺丝与装置主体的一端外表面固定连接,所述安装板的一端设置有支架,所述支架的一端外表面与安装板的一端外表面固定连接,所述支架为L形,所述支架的后端设置有固定杆,所述固定杆与支架固定连接,所述支架的内侧表面设置有波浪形防滑槽。优选的,所述过滤装置包括连接管、固定帽、过滤海绵、卡槽、过滤网,所述连接管的一端与装置主体的一端活动连接,所述连接管的外表面设置有固定帽,所述固定帽的内表面、连接管、油墨进管的外表面均设置有螺纹,所述连接管的上端通过固定帽与油墨进管的下端活动连接,所述连接管的内部设置有圆柱形过滤海绵,所述过滤海绵的外表面与连接管的内表面活动连接,所述连接管的内部靠近过滤海绵的上方设置有卡槽,所述卡槽的内侧设置有过滤网,所述过滤网的外表面通过卡槽与连接管的内表面活动连接。优选的,所述检修门与装置主体之间设置有合页,所述检修门通过合页与装置主体活动连接,所述检修门为不锈钢材料。优选的,所述显示屏的后端外表面与装置主体的前端外表面固定连接,所述显示屏的输入端口与装置主体的输出端口电性连接,所述装置主体的下端设置有四组底座,所述底座的上端外表面与装置主体的下端外表面固定连接,所述底座呈矩形阵列排布。优选的,所述装置主体的一端防护机构的前方设置有散热窗,所述散热窗与装置主体固定连接,所述导线与装置主体固定连接,所述导线的一端设置有插头,所述插头与导线固定连接。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该印刷油墨回收装置,通过固定螺丝将安装板固定在装置主体的一端,通过安装板一端的支架可以缠绕导线,通过固定杆可以对导线起到固定作用,进而可以分担导线被拖拽时的拉力,防止导线与装置主体受外力作用分离,避免导线与装置主体之间接触不良,通过防滑槽可以防止导线在支架表面滑动,通过松动固定帽可以使连接管与油墨进管分离,将过滤海绵放置在连接管的内部,且将过滤网放置在卡槽的内部,通过固定帽将连接管固定在油墨进管的下端,通过过滤网可以过滤掉油墨中的大颗粒杂质,且通过过滤海绵可以除去油墨中小颗粒的杂质,使回收的油墨更纯净,且连接管、固定帽、油墨进管之间通过螺纹连接,拆卸比较方便,便于对过滤海绵与过滤网的更换,使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术印刷油墨回收装置的整体结构示意图;图2为本技术印刷油墨回收装置的防护机构的结构图;图3为本技术印刷油墨回收装置的过滤装置的结构图;图4为本技术印刷油墨回收装置的过滤装置的剖切示意图。图中:1、装置主体;2、检修门;3、显示屏;4、底座;5、散热窗;6、防护机构;61、安装板;62、支架;63、防滑槽;64、固定杆;7、导线;8、插头;9、过滤装置;91、连接管;92、固定帽;93、过滤海绵;94、卡槽;95、过滤网;10、油墨进管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-4所示,印刷油墨回收装置,包括装置主体1,装置主体1的前端外表面设置有检修门2,装置主体1的前端靠近检修门2的上方设置有显示屏3,装置主体1的一端设置有防护机构6,装置主体1的一端靠近防护机构6的上方设置有导线7,装置主体1的一端导线7的上方设置有过滤装置9,过滤装置9的上端设置有油墨进管10。防护机构6包括安装板61、支架62、防滑槽63、固定杆64,安装板61与装置主体1之间设置有固定螺丝,安装板61通过固定螺丝与装置主体1的一端外表面固定连接,安装板61的一端设置有支架62,支架62的一端外表面与安装板61的一端外表面固定连接,支架62为L形,支架62的后端设置有固定杆64,固定杆64与支架62固定连接,支架62的内侧表面设置有波浪形防滑槽63;过滤装置9包括连接管91、固定帽92、过滤海绵93、卡槽94、过滤网95,连接管91的一端与装置主体1的一端活动连接,连接管91的外表面设置有固定帽92,固定帽92的内表面、连接管91、油墨进管10的外表面均设置有螺纹,连接管91的上端通过固定帽92与油墨进管10的下端活动连接,连接管91的内部设置有圆柱形过滤海绵93,过滤海绵93的外表面与连接管91的内表面活动连接,连接管91的内部靠近过滤海绵93的上方设置有卡槽94,卡槽94的内侧设置有过滤网95,过滤网95的外表面通过卡槽94与连接管91的内表面活动连接;检修门2与装置主体1之间设置有合页,通过合页可以将检修门2打开,便于对装置主体1的维修,检修门2通过合页与装置主体1活动连接,检修门2为不锈钢材料;显示屏3的后端外表面与装置主体1的前端外表面固定连接,显示屏3的输入端口与装置主体1的输出端口电性连接,通过显示屏3可以显示装置主体1的工作状态,装置主体1的下端设置有四组底座4,通过底座4使装置主体1放置更稳固,底座4的上端外表面与装置主体1的下端外表面固定连接,底座4呈矩形阵列排布;装置主体1的一端防护机构6的前方设置有散热窗5,通过散热窗5便于装置主体1的散热,散热窗5与装置主体1固定连接,导线7与装置主体1固定连接,导线7的一端设置有插头8,插头8与导线7固定连接。需要说明的是,本技术为印刷油墨回收装置,使用者将安装板61通过固定螺丝安装在装置主体1的一端,将导线7缠绕在支架62的外侧,通过固定杆64可以对导线7起到固定作用,松动固定帽92使连接管91与油墨进管10分离,将过滤海绵93放置在连接管91的内部,且将过滤网95放置在卡槽94的内部,通过固定帽92将连接管91固定在油墨进管10的下端,将油墨进管10的上端与印刷装置连接,将插头8与外部电源连接使装置主体1处于工作状态,通过油墨进管10与连接管91将印刷装置内的油墨流入装置主体1内,从而可以对油墨进行回收,在使用前景上超越了传统的油墨回收装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.印刷油墨回收装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的前端外表面设置有检修门(2),所述装置主体(1)的前端靠近检修门(2)的上方设置有显示屏(3),所述装置主体(1)的一端设置有防护机构(6),所述装置主体(1)的一端靠近防护机构(6)的上方设置有导线(7),所述装置主体(1)的一端导线(7)的上方设置有过滤装置(9),所述过滤装置(9)的上端设置有油墨进管(10)。/n

【技术特征摘要】
1.印刷油墨回收装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的前端外表面设置有检修门(2),所述装置主体(1)的前端靠近检修门(2)的上方设置有显示屏(3),所述装置主体(1)的一端设置有防护机构(6),所述装置主体(1)的一端靠近防护机构(6)的上方设置有导线(7),所述装置主体(1)的一端导线(7)的上方设置有过滤装置(9),所述过滤装置(9)的上端设置有油墨进管(10)。


2.根据权利要求1所述的印刷油墨回收装置,其特征在于:所述防护机构(6)包括安装板(61)、支架(62)、防滑槽(63)、固定杆(64),所述安装板(61)与装置主体(1)之间设置有固定螺丝,所述安装板(61)通过固定螺丝与装置主体(1)的一端外表面固定连接,所述安装板(61)的一端设置有支架(62),所述支架(62)的一端外表面与安装板(61)的一端外表面固定连接,所述支架(62)为L形,所述支架(62)的后端设置有固定杆(64),所述固定杆(64)与支架(62)固定连接,所述支架(62)的内侧表面设置有波浪形防滑槽(63)。


3.根据权利要求1所述的印刷油墨回收装置,其特征在于:所述过滤装置(9)包括连接管(91)、固定帽(92)、过滤海绵(93)、卡槽(94)、过滤网(95),所述连接管(91)的一端与装置主体(1)的一端活动连接,所述连接管(91)的外表面设置有固定帽(92),所述固定帽(92)的内表面、连接管(91...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘毅
申请(专利权)人:湖北新嘉瑞包装有限责任公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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