工件自动推料机构制造技术

本申请涉及玻璃镜片加工技术领域，尤其涉及一种工件自动推料机构,包括设于机架上的推料底板，所述推料底板上设有滑动设置于推料底板上的滑动座和用于带动所述滑动座沿推料底板滑动的第一驱动装置，所述滑动座上设有可相对滑动座滑动的工件定位板和用于带动所述工件定位板沿滑动座滑动的第二驱动装置，所述滑动座上还设有可相对滑动座竖向向上移动的推板和用于带动所述推板移动的第三驱动装置。本申请的工件自动推料机构，用以推送工件的推板可相对滑动座上下移动，使得放置于推板上端的工件从推板手动推至滑动座上时能平缓过渡，且在滑动座带动工件输送到指定位置后，推板可上升推动工件推入玻璃模压机内，自动化程度较高，大大提高了加工效率。

Automatic pushing mechanism of workpiece

【技术实现步骤摘要】
工件自动推料机构
本申请涉及玻璃镜片加工
，尤其涉及一种工件自动推料机构。
技术介绍
玻璃压机是归口于玻璃制造行业和玻璃机械行业的一种特殊行业机器设备，在玻璃制造工艺流程中属于玻璃成型工段。其采用将玻璃工件加热后通过上下模压合使玻璃成型的工序，一般用于玻璃器皿的加工生产。为了提高玻璃镜片的加工效率，现有的玻璃模压机上通常会设有推料机构，以便于作业员通过其将工件推入玻璃模压机内进行加工处理。现有的推料机构，为了便于将作业员放置好的工件推入玻璃模压机中，一般会将推板的高度设置比用于定位工件的滑动座的高度要高，以便推板推送工件。而现在作业员通常坐在玻璃模压机前，然后将工件放置在推板上端，后手动推至滑动座上，推板与滑动座之间形成的落差使得经推板手动推至滑动座上的工件容易损坏。因此，有必要做进一步改进。
技术实现思路
为解决现有技术中将工件从推板推至滑动座上容易造成工件损坏的问题，本申请提供一种工件自动推料机构。本申请为解决其技术问题所采用的技术方案：工件自动推料机构，包括设于机架上的推料底板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.工件自动推料机构，包括推料底板(1)，其特征在于：所述推料底板(1)上设有滑动设置于推料底板上的滑动座(11)和用于带动所述滑动座沿推料底板滑动的第一驱动装置，所述滑动座上设有可相对滑动座滑动的工件定位板(12)和用于带动所述工件定位板沿滑动座滑动的第二驱动装置(13)，所述滑动座(11)上还设有可相对滑动座竖向向上移动的推板(14)和用于带动所述推板移动的第三驱动装置(15)。/n

【技术特征摘要】
1.工件自动推料机构，包括推料底板(1)，其特征在于：所述推料底板(1)上设有滑动设置于推料底板上的滑动座(11)和用于带动所述滑动座沿推料底板滑动的第一驱动装置，所述滑动座上设有可相对滑动座滑动的工件定位板(12)和用于带动所述工件定位板沿滑动座滑动的第二驱动装置(13)，所述滑动座(11)上还设有可相对滑动座竖向向上移动的推板(14)和用于带动所述推板移动的第三驱动装置(15)。


2.根据权利要求1所述的工件自动推料机构，其特征在于：所述工件定位板(12)上设有放置部(121)，所述推板(14)的一端设于该放置部上且推板的上表面与工件定位板(12)的上表面处于同一高度。


3.根据权利要求2所述的工件自动推料机构，其特征在于：所述工件定位板(12)上设有工件安装位，所述推板(14)设于所述放置部(121)的一端设有与所述工件安装位相对的推料部(141)。


4.根据权利要求3所述的工件自动推料机构，其特征在于：所述推料部(141)为V型凸隼，所述放置部(121)为与...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜肖剑，
申请(专利权)人：广东金鼎光学技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44