一种用于电容套管机的自动加料装置制造方法及图纸

技术编号:24768683 阅读:28 留言:0更新日期:2020-07-04 12:39
本实用新型专利技术公开了一种用于电容套管机的自动加料装置,还包括振动机、料仓和挡料架,料仓设置在振动机上,料仓为顶部无盖的盒状,料仓的一侧设置有缩口,挡料架设置在料仓内且位于缩口的大口径一端,所述料仓用于盛装物料,并且在振动机的振动下物料能从缩口滑出,所述挡料架在振动时能自由抖动并用于振动机振动时控制物料的出料速度,同时挡料架用于振动机不振动时阻止物料滑出料仓。本实用新型专利技术能减轻工人的劳动强度,提高工作效率,减少因半成品电容引线弯曲造成的次品。

An automatic feeding device for capacitor casing machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于电容套管机的自动加料装置
本技术涉及电容制造设备
,具体涉及一种用于电容套管机的自动加料装置。
技术介绍
在铝电解电容的生产过程中,将铝箔、电解纸、引线制成素子,素子即电容芯,再将素子封装在铝壳中制成半成品,最后在半成品的铝壳外进行套管,套管即套上一层绝缘的热收缩管,以保证电容的正常工作,传统的套管方式是通过人工,将一条长的热收缩管剪成一段段,套在电容上后,再用热风机加热使热缩管收缩,最终制成成品。在实际生产过程中,套管机以振动盘为上料装置,利用振动盘将半成品电容一个一个送入套管机中,这需要手工将半成品电容分批倒入振动盘中,以保证套管机的连续生产。但是,一个班次中中的一名员工要负责10台套管机,一个班次中一台套管机完成规定产量需要向振动盘中手工添加15次半成品电容,则一名员工在一个班次中总共需要添加150次半成品电容,这大大增加了工人的劳动强度,降低了工作效率。而且由于半成品电容上有两根较长的引线,大量半成品电容混乱堆在一起,半成品电容的引线相互交叉而聚成团,并且手工取放都是每次用手捧出一堆半成品电容放入振动盘中,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电容套管机的自动加料装置,其特征在于:还包括振动机(1)、料仓(3)和挡料架,料仓(3)设置在振动机上,料仓(3)为顶部无盖的盒状,料仓(3)的一侧设置有缩口(9),挡料架设置在料仓(3)内且位于缩口(9)的大口径一端,所述料仓(3)用于盛装物料,并且在振动机(1)振动时物料能从缩口(9)滑出,所述挡料架在振动时能自由抖动用于振动机(1)振动时控制物料的出料速度,同时挡料架用于振动机(1)不振动时阻止物料滑出料仓(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电容套管机的自动加料装置,其特征在于:还包括振动机(1)、料仓(3)和挡料架,料仓(3)设置在振动机上,料仓(3)为顶部无盖的盒状,料仓(3)的一侧设置有缩口(9),挡料架设置在料仓(3)内且位于缩口(9)的大口径一端,所述料仓(3)用于盛装物料,并且在振动机(1)振动时物料能从缩口(9)滑出,所述挡料架在振动时能自由抖动用于振动机(1)振动时控制物料的出料速度,同时挡料架用于振动机(1)不振动时阻止物料滑出料仓(3)。


2.根据权利要求1所述的一种用于电容套管机的自动加料装置,其特征在于:所述挡料架包括横梁(7)和挡料板(8),横梁(7)设置在料仓(3)上,挡料板(8)至少设置一块,且挡料板(8)的一端设置在横梁(7)上,挡料板(8)的另一端为自由端且与斜向下靠近料仓(3)底部,所述挡料板(8)在振动机(1)振动时能跳动并带动横梁(7)转动。


3.根据权利要求2所述的一种用于电容套管机的自动加料装置,其特征在于:所述横梁(7)上设置有转轴(12)和圆环块(11),转轴(12)设置在横梁(7)的两端,且转轴(12)垂直贯穿料仓(3)侧壁并用于连接横梁(7)与料仓(3),圆环块(11)设置在转轴(12)上并位于料仓(3)的外部,该圆环块(11)上设置有凸块,所述圆环块(11)能和转轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:艾立华
申请(专利权)人:绵阳高新区资江电子元件有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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