一种链条式砖坯分组装置制造方法及图纸

技术编号:24768666 阅读:19 留言:0更新日期:2020-07-04 12:38
本实用新型专利技术涉及砖坯分组设备技术领域,公开了一种链条式砖坯分组装置,包括搬运单元、分组单元和两组转送单元,两组转送单元分别设置于分组单元两端侧,搬运单元分别滑动悬设于两组转送单元上方,分组单元包括输送组件、收集整理组件和多组传感器,输送组件和收集整理组件的相邻端无缝隙连接设置,传感器设置于输送组件和收集整理组件上。该装置通过搬运单元、分组单元和两组转送单元的相互配合可实现砖坯的全自动化分组搬运工作,并且在实际的使用中可根据码垛所需要的规格对砖坯进行分组。通过此结构设计可完全代替传统的人工对砖坯的搬运的及分组工作,可高效精确的完成对砖坯的各种规格的分组摆放工作,自动化程度高工作效率高。

A chain type brick billet grouping device

【技术实现步骤摘要】
一种链条式砖坯分组装置
本技术涉及砖坯分组设备
,具体涉及一种链条式砖坯分组装置。
技术介绍
砖是重要的建筑用料,在实际的大房屋建造过程中用量极大。目前砖厂成品段工序基本由人工来完成,而将烧制完成的成品砖从窑车上卸下再搬运至指定区域码垛摆放的整个过程对工人的体力及对高温的耐受力是一个极大的考验,而且工人在进行搬运码垛工作过程中体力消耗过大后会导致工作效率低,同时也容易出现对成品砖的磕碰导致成品率低的情况。另外,现有的砖坯分组设备的运输部分均采用多条输送线首尾依次排列的方式来运输砖坯,但是由于任意两组输送线的端部均为圆弧形,所以在两组相邻输送线的交接处会出现凹坑和缝隙,由此砖块在经过此处时容易出现倾斜或翻倒的情况,为了不影响后续工作的进行依然需要人工进行调整,由此还无法实现较高的自动化。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种链条式砖坯分组装置,该装置可通过机器来代替人工将砖坯进行分组搬运,可提高工作效率并实现较高的自动化。为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种链条式砖坯分组装置,包括搬运单元、分组单元和两组转送单元,两组所述转送单元分别设置于分组单元两端侧,所述搬运单元分别滑动悬设于两组转送单元上方,所述分组单元包括输送组件、收集整理组件和多组传感器,所述输送组件和收集整理组件的相邻端无缝隙连接设置,多组所述传感器设置于输送组件和收集整理组件上。在本技术中,优选的,所述输送组件和收集整理组件设置于同一组机架上,所述机架上平行设置三组传动轴,所述输送组件和收集整理组件均转动设置于传动轴上,且该输送组件和收集整理组件均有一端转动设置于同一组传动轴上,所述输送组件包括多组单元输送链组,多组单元输送链组平行间隔排布,且该多组单元输送链组均转动套设于两组传动轴上,其中一组所述传动轴的一侧端部连接有驱动电机一。在本技术中,优选的,所述收集整理组件包括多组单元收集链组和挡位机构,多组所述单元收集链组的两端均转动套设于传动轴上,所述挡位机构固定设置于靠近多组单元收集链组末端的位置,靠近所述挡位机构的传动轴的一端连接有驱动电机二。在本技术中,优选的,所述驱动电机二和驱动电机一均与传感器电性连接。在本技术中,优选的,所述挡位机构包括举升组件和挡位杆,所述举升组件的活动端与挡位杆相连接,所述举升组件和挡位杆均固定于机架上。在本技术中,优选的,所述机架两端侧均设有张紧调节装置。在本技术中,优选的,所述张紧调节装置包括固定框、滑动轴承座和调节螺杆,所述固定框内侧设置有滑轨,所述滑动轴承座滑动设置于固定框内,所述调节螺杆旋设于固定框上。在本技术中,优选的,所述搬运单元包括摆料机械夹臂和收集部机械夹臂,所述搬运单元通过滑动机构设置于支撑架体顶部。在本技术中,优选的,所述转送单元包括进料输送线和出料输送线。在本技术中,优选的,所述滑动机构包括调节丝杠和支撑滑块,所述搬运单元与调节丝杠的活动端相连接,所述支撑滑块的一侧固定于搬运单元上,且该支撑滑块的另一端滑动设置于支撑架体上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的装置通过搬运单元、分组单元和两组转送单元的相互配合可实现砖坯的全自动化分组搬运工作,并且在实际的使用中可根据具体的码垛所需要的规格进行对砖坯的分组工作。通过摆料机械夹臂将单排的砖坯放置到多组单元输送链组上,在多组单元输送链组的运输作用下砖坯依次被输送至单元收集链组上,并且在驱动电机二的带动下多组砖坯被依次紧贴排布至前一组砖坯之后,在达到规定的码垛规格后,再由收集部机械夹臂将已收集完成的砖坯整体搬运至出料输送线上再被运送至指定位置,在此过程中挡位机构可防止砖坯掉落,并且在挡位机构和单元收集链组的配合下可使多组砖坯紧贴在一起。通过此结构设计可完全代替传统的人工对砖坯的搬运及分组工作,并且可高效精确的完成对砖坯的各种规格的分组摆放,自动化程度高工作效率高。另外,将分组单元中的输送组件和收集整理组件之间通过共传动轴的设置,来实现输送组件和收集整理组件的相邻端的无缝隙连接设置,由此可实现在任意两组相连接的单元输送链组和单元收集链组的连接部位的平稳过渡,可避免传统的首尾依次排列的两组传送带由于交接处的凹坑和缝隙会导致砖坯在运送过程中出现倾斜和倒翻的情况,可实现砖坯的稳定传输。同时,在机架两端侧均设有张紧调节装置,由于经过长时间的砖坯输送传送带或传送链会出现松弛的情况,进而影响传送的平稳性,由此可通过张紧调节装置可对设置在机架上的单元收集链组和单元输送链组进行张紧调节,可保证传送带或传送链一直处于较好的张紧状态。附图说明图1为本技术的总体结构示意图。图2为本技术的分解结构示意图。图3为本技术中分组单元的总体结构示意图。图4为图3中A处的放大图。图5为本技术中挡位机构的总体结构示意图。图6为本技术中的电路控制框图。附图中:10、收集部机械夹臂;11、摆料机械夹臂;2、分组单元;20、机架;21、单元输送链组;22、单元收集链组;23、传动轴;24、驱动电机一;25、驱动电机二;26、挡位机构;261、举升组件;262、挡位杆;27、张紧调节装置;271、固定框;272、调节螺杆;273、滑动轴承座;28、传感器;30、出料输送线;31、进料输送线;40、调节丝杠;41、活动端;42、驱动电机三;50、支撑架体;51、支撑滑块;52、滑轨;6、砖坯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请同时参见图1至图6,本技术一较佳实施方式提供一种链条式砖坯分组装置,包括搬运单元、分组单元2和两组转送单元,两组转送单元分别设置于分组单元2两端侧,搬运单元分别滑动悬设于两组转送单元上方,分组单元2包括输送组件、收集整理组件和和传感器28本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种链条式砖坯分组装置,其特征在于,所述一种链条式砖坯分组装置包括搬运单元、分组单元(2)和两组转送单元,两组所述转送单元分别设置于分组单元(2)两端侧,所述搬运单元分别滑动悬设于两组转送单元上方,所述分组单元(2)包括输送组件、收集整理组件和多组传感器(28),所述输送组件和收集整理组件的相邻端无缝隙连接设置,多组所述传感器(28)设置于输送组件和收集整理组件上。/n

【技术特征摘要】
1.一种链条式砖坯分组装置,其特征在于,所述一种链条式砖坯分组装置包括搬运单元、分组单元(2)和两组转送单元,两组所述转送单元分别设置于分组单元(2)两端侧,所述搬运单元分别滑动悬设于两组转送单元上方,所述分组单元(2)包括输送组件、收集整理组件和多组传感器(28),所述输送组件和收集整理组件的相邻端无缝隙连接设置,多组所述传感器(28)设置于输送组件和收集整理组件上。


2.根据权利要求1所述的一种链条式砖坯分组装置,其特征在于,所述输送组件和收集整理组件设置于同一组机架(20)上,所述机架(20)上平行设置三组传动轴(23),所述输送组件和收集整理组件均转动设置于传动轴(23)上,且该输送组件和收集整理组件均有一端转动设置于同一组传动轴(23)上,所述输送组件包括多组单元输送链组(21),多组单元输送链组(21)平行间隔排布,且该多组单元输送链组(21)均转动套设于两组传动轴(23)上,其中一组所述传动轴(23)的一侧端部连接有驱动电机一(24)。


3.根据权利要求2所述的一种链条式砖坯分组装置,其特征在于,所述收集整理组件包括多组单元收集链组(22)和挡位机构(26),多组所述单元收集链组(22)的两端均转动套设于传动轴(23)上,所述挡位机构(26)固定设置于靠近多组单元收集链组(22)末端的位置,靠近所述挡位机构(26)的传动轴(23)的一端连接有驱动电机二(25)。


4.根据权利要求3所述的一种链条式砖坯分组装置,其特征在于,所述驱动电机二(25)和驱动电机一(24)均与传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建民刘凤坤刘世增刘雅萱
申请(专利权)人:天津市隆达工业自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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