一种轮胎生产用推送机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种轮胎生产用推送机构，包括传送带，所述传送带由两个传送辊、送料皮带、电机B、侧板组成，两个所述传送辊之间通过送料皮带连接，所述传送辊一侧设置有电机B，两个所述传送辊的两端均卡合有轴承，传送辊两端轴承外圈固定有气缸，另一个传送辊两端的轴承外圈固定有支架，所述送料皮带两侧均设置有侧板；本实用新型专利技术结构设计合理，使用方便，整个推送机构的送料皮带两侧向下凹陷，并在凹陷处设置有集料槽，在皮带传输推送的过程中，皮带上掉落的原料会落入到集料槽中，不会对传送辊和地面造成污染，同时在推送机构底部设置有清洗机构，在皮带传动时能够对皮带表面进行清洁，同时整个推送机构的推送高度可调，灵活度高。

A push mechanism for tire production

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎生产用推送机构
本技术涉及汽车配件
，具体为一种轮胎生产用推送机构。
技术介绍
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。在轮胎的加工生产过程中，需要通过推送机构进行送料，但是现有推送机构在送料时，原料很容易洒落到地面或者传送辊上，会造成原料的浪费，也会对推送机构的传送造成影响，并且一些推送机构可调性较差，无法满足不同高度的推送，使用不是很方便。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种轮胎生产用推送机构，具有可调性强、使用方便等、洁净度高等优点，解决了现有轮胎生产用推送机构使用不方便、清洁度差等问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轮胎生产用推送机构，包括传送带，所述传送带由两个传送辊、送料皮带、电机B、侧板组成，两个所述传送辊之间通过送料皮带连接，所述传送辊一侧设置有电机B，两个所述传送辊的两端均卡合有轴承，传送辊两端轴承外圈固定有气缸，另一个传送辊两端的轴承外圈固定有支架，所述送料皮带两侧均设置有侧板，所述侧板一侧设置有集料槽，所述传送带底部设置有水箱，所述水箱上设置有水泵，与水泵的进水口通过水管连接，所述水泵的出水口上连接有水管，所述水管上安装有喷头，所述水箱上设置有支杆，所述支杆上设置有支撑板，所述支撑板上固定有电机A，所述电机A的转轴上安装有清洗板。优选的，所述集料槽通过螺丝螺母固定于侧板上。优选的，所述清洗板呈圆形，表面布满有毛刷。优选的，所述支撑板与所述支杆之间通过转轴活动连接。优选的，所述气缸底部固定有自锁轮。优选的，所述电机B与所述传送辊之间通过联轴器连接。优选的，所述送料皮带的两侧向下倾斜。优选的，两个所述传送辊之间通过传送皮带连接。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种轮胎生产用推送机构，具备以下有益效果：1、该种轮胎生产用推送机构，结构设计合理，整个推送机构的送料皮带两侧向下凹陷，并在凹陷处设置有集料槽，在皮带传输推送的过程中，皮带上掉落的原料会落入到集料槽中，不会对传送辊和地面造成污染。2、该种轮胎生产用推送机构，在推送机构底部设置有清洗机构，在皮带传动时能够对皮带表面进行清洁，同时整个推送机构的推送高度可调，灵活度高。附图说明图1为本技术侧视图；图2为本技术侧面透视图；图3为本技术正视图；图4为本技术斜视图；图5为本技术清洗板结构示意图。图中：1、气缸；2、支架；3、集料槽；4、传送带；5、清洗板；6、电机A；7、支撑板；8、支杆；9、喷头；10、水管；11、水泵；12、水箱；13、送料皮带；14、电机B；15、侧板；16、毛刷；17、自锁轮；18、轴承；19、传送辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种轮胎生产用推送机构，包括传送带4，所述传送带4由两个传送辊19、送料皮带13、电机B14、侧板15组成，两个所述传送辊19之间通过送料皮带13连接，所述传送辊19一侧设置有电机B14，两个所述传送辊19的两端均卡合有轴承18，传送辊19两端轴承18外圈固定有气缸1，另一个传送辊19两端的轴承18外圈固定有支架2，所述送料皮带13两侧均设置有侧板15，所述侧板15一侧设置有集料槽3，所述传送带4底部设置有水箱12，所述水箱12上设置有水泵11，与水泵11的进水口通过水管10连接，所述水泵11的出水口上连接有水管10，所述水管10上安装有喷头9，所述水箱12上设置有支杆8，所述支杆8上设置有支撑板7，所述支撑板7上固定有电机A6，所述电机A6的转轴上安装有清洗板5。进一步改进地，所述集料槽3通过螺丝螺母固定于侧板15上。进一步改进地，所述清洗板5呈圆形，表面布满有毛刷16，通过毛刷16对送料皮带13表面进行擦拭，提高送料皮带13表面的洁净度。进一步改进地，所述支撑板7与所述支杆8之间通过转轴活动连接。进一步改进地，所述气缸1底部固定有自锁轮17，自锁轮17能够自锁，提高整个推送机构的稳定性。进一步改进地，所述电机B14与所述传送辊19之间通过联轴器连接。进一步改进地，所述送料皮带13的两侧向下倾斜。进一步改进地，两个所述传送辊19之间通过传送皮带连接。进一步改进地，所述电机A采用310V型号可防水电机。工作原理：在使用时，可根据推送的高度调节气缸1，通过气缸1将整个传送带4抬起，锁住自锁轮17，通过传送带4上的电机B14带动传送辊19旋转，从而带动送料皮带13进行送料，在送料皮带13送料的过程中，原料掉落时，不会直接从送料皮带13表面掉入到传送辊19上，而是沿着送料皮带13两侧落入到集料槽3中，从而避免原料对传送辊19的影响，也保证了环境的洁净度，在集料槽3的槽口可放置，集料盒对集料槽3内的原料进行回收，降低原料的损失。而传送带4底部的水泵11将水箱12内的水通入到水管10中，并从水管10一端喷头9处喷出，对送料皮带13进行清洗，随后通过电机A6带动清洗板5旋转，通过清洗板5上的毛刷16将送料皮带13表面擦拭干净。当传送带4的倾斜角度需要调节时，可启动气缸1，通过气缸1的收缩进行调节，而底部的水箱12可根据传送带4的倾斜角度对其位置进行移动，让毛刷16能够始终贴于送料皮带13表面。综上所述，本技术结构设计合理，整个推送机构的送料皮带13两侧向下凹陷，并在凹陷处设置有集料槽3，在皮带传输推送的过程中，皮带上掉落的原料会落入到集料槽3中，不会对传送辊19和地面造成污染；在推送机构底部设置有清洗机构，在皮带传动时能够对皮带表面进行清洁，同时整个推送机构的推送高度可调，灵活度高。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮胎生产用推送机构，包括传送带（4），其特征在于：所述传送带（4）由两个传送辊（19）、送料皮带（13）、电机B（14）、侧板（15）组成，两个所述传送辊（19）之间通过送料皮带（13）连接，所述传送辊（19）一侧设置有电机B（14），两个所述传送辊（19）的两端均卡合有轴承（18），传送辊（19）两端轴承（18）外圈固定有气缸（1），另一个传送辊（19）两端的轴承（18）外圈固定有支架（2），所述送料皮带（13）两侧均设置有侧板（15），所述侧板（15）一侧设置有集料槽（3），所述传送带（4）底部设置有水箱（12），所述水箱（12）上设置有水泵（11），与水泵（11）的进水口通过水管（10）连接，所述水泵（11）的出水口上连接有水管（10），所述水管（10）上安装有喷头（9），所述水箱（12）上设置有支杆（8），所述支杆（8）上设置有支撑板（7），所述支撑板（7）上固定有电机A（6），所述电机A（6）的转轴上安装有清洗板（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种轮胎生产用推送机构，包括传送带（4），其特征在于：所述传送带（4）由两个传送辊（19）、送料皮带（13）、电机B（14）、侧板（15）组成，两个所述传送辊（19）之间通过送料皮带（13）连接，所述传送辊（19）一侧设置有电机B（14），两个所述传送辊（19）的两端均卡合有轴承（18），传送辊（19）两端轴承（18）外圈固定有气缸（1），另一个传送辊（19）两端的轴承（18）外圈固定有支架（2），所述送料皮带（13）两侧均设置有侧板（15），所述侧板（15）一侧设置有集料槽（3），所述传送带（4）底部设置有水箱（12），所述水箱（12）上设置有水泵（11），与水泵（11）的进水口通过水管（10）连接，所述水泵（11）的出水口上连接有水管（10），所述水管（10）上安装有喷头（9），所述水箱（12）上设置有支杆（8），所述支杆（8）上设置有支撑板（7），所述支撑板（7）上固定有电机A（6），所述电机A（6）的转轴上安装有清洗板（5）。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：石太平，
申请(专利权)人：双钱集团江苏轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32