一种PVC管材加工用稳定输送带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC管材加工用稳定输送带，包括输送带机架、以及输送带机架上设置的主动辊轴、从动辊轴，主动辊轴、从动辊轴均与输送带机架转动连接，且其上安装有用于联动的输送带；所述输送带包括带体与挡块组，带体顶部表面设置有挡块组，且挡块组用于单次运输一根PVC管材或单次并列运输PVC管材；所述挡块组包括多个梯形状的挡块，相邻的两挡块之间形成一倒梯形的限位区域，且该倒梯形的限位区域用于PVC管材的限位固定，挡块与PVC管材接触的侧面设置有耐磨层。本实用新型专利技术结构更加稳定，且提高了耐磨、抗静电能力，使输送带运行所产出的静电被有效、快速地传导，增强了本传送带的强度，延长了使用寿命。

A stable conveyor belt for PVC pipe processing

【技术实现步骤摘要】
一种PVC管材加工用稳定输送带
本技术涉及PVC管材加工输送
，具体为一种PVC管材加工用稳定输送带。
技术介绍
PVC管材是以聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料经挤出或注塑成型的一种塑料管件。PVC管件具有重量轻、耐腐蚀、水流阻力小、节约能源、安装迅捷、造价低等优点，受到大力推广应用，效益显著，广泛应用于城镇自来水输水供水工程、建筑内外供水工程、工矿企业供水工程、地埋消防供水工程、农田水利输水灌溉工程、园林园艺绿化供水工程、水产养殖业供水排水工程等，并取得良好的经济效益和社会效益。PVC管材在制作过程中常常需要采用输送机进行输送，现有的输送机主要由机架、输送带、托辊、滚筒和传动装置等组成，在作业时管道容易在输送带上发生滚动，输送稳定性一般，且强度、耐磨度差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PVC管材加工用稳定输送带，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC管材加工用稳定输送带，包括输送带机架、以及输送带机架上设置的主动辊轴、从动辊轴，主动辊轴、从动辊轴均与输送带机架转动连接，且其上安装有用于联动的输送带；所述输送带包括带体与挡块组，带体顶部表面设置有挡块组，且挡块组用于单次运输一根PVC管材或单次并列运输PVC管材；所述挡块组包括多个梯形状的挡块，相邻的两挡块之间形成一倒梯形的限位区域，且该倒梯形的限位区域用于PVC管材的限位固定，挡块与PVC管材接触的侧面设置有耐磨层；所述带体包括表面耐热层、弹性充填层、加强层与抗静电涂层，弹性充填层设置于表面耐热层底部，弹性充填层内设置有编织物充填结构。优选的，耐磨层设置于挡块表面且其由陶瓷纤维制成的纬线和经线交织而成。优选的，加强层设置于弹性充填层底部，加强层外设置有加强纤维布，其内预埋有金属网与弹性加强条。优选的，抗静电涂层为导电树脂涂层，导电树脂涂层与加强层、弹性充填层的厚度比例为1∶6∶4。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构更加稳定，且提高了耐磨、抗静电能力，使输送带运行所产出的静电被有效、快速地传导，设置的加强层可以防止管材对输送带的冲击损伤，增强了本传送带的强度，延长了使用寿命；同时设置的挡块组会形成多个倒梯形的限位区域，该倒梯形的限位区域对PVC管材进行限位固定，可以有效防止管道发生滚动，而且挡块与PVC管材接触的侧面设置有耐磨层，避免挡块磨损，运输效率高。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术输送带的结构示意图。图中：1、输送带机架；2、主动辊轴；3、从动辊轴；4、带体；41、表面耐热层；42、弹性充填层；43、加强层；431、加强纤维布；44、抗静电涂层；5、挡块组；51、挡块；52、限位区域；53、耐磨层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种PVC管材加工用稳定输送带，包括输送带机架1、以及输送带机架1上设置的主动辊轴2、从动辊轴3，主动辊轴2、从动辊轴3均与输送带机架1转动连接，且其上安装有用于联动的输送带；所述输送带包括带体4与挡块组5，带体4顶部表面设置有挡块组5，且挡块组5用于单次运输一根PVC管材或单次并列运输PVC管材；所述挡块组5包括多个梯形状的挡块51，相邻的两挡块51之间形成一倒梯形的限位区域52，且该倒梯形的限位区域52用于PVC管材的限位固定，挡块51与PVC管材接触的侧面设置有耐磨层53；所述带体4包括表面耐热层41、弹性充填层42、加强层43与抗静电涂层44，弹性充填层42设置于表面耐热层41底部，弹性充填层42内设置有编织物充填结构。在本实施例中，耐磨层53设置于挡块51表面且其由陶瓷纤维制成的纬线和经线交织而成。在本实施例中，加强层43设置于弹性充填层42底部，加强层43外设置有加强纤维布431，其内预埋有金属网与弹性加强条，加强层43可以防止管材对输送带的冲击损伤。在本实施例中，抗静电涂层44为导电树脂涂层，导电树脂涂层与加强层43、弹性充填层42的厚度比例为1∶6∶4，导电树脂涂层可将输送带运行所产出的静电被有效、快速地传导。本技术结构更加稳定，且提高了耐磨、抗静电能力，使输送带运行所产出的静电被有效、快速地传导，设置的加强层43可以防止管材对输送带的冲击损伤，增强了本传送带的强度，延长了使用寿命，加强层43起到增加输送带的弹性恢复及防冲击强度，在受力变形后能恢复到原形；同时设置的挡块组5会形成多个倒梯形的限位区域52，该倒梯形的限位区域52对PVC管材进行限位固定，可以有效防止管道发生滚动，而且挡块51与PVC管材接触的侧面设置有耐磨层53，耐磨层53可以避免挡块51磨损，运输效率高。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC管材加工用稳定输送带，其特征在于，包括输送带机架(1)、以及输送带机架(1)上设置的主动辊轴(2)、从动辊轴(3)，主动辊轴(2)、从动辊轴(3)均与输送带机架(1)转动连接，且其上安装有用于联动的输送带；所述输送带包括带体(4)与挡块组(5)，带体(4)顶部表面设置有挡块组(5)，且挡块组(5)用于单次运输一根PVC管材或单次并列运输PVC管材；所述挡块组(5)包括多个梯形状的挡块(51)，相邻的两挡块(51)之间形成一倒梯形的限位区域(52)，且该倒梯形的限位区域(52)用于PVC管材的限位固定，挡块(51)与PVC管材接触的侧面设置有耐磨层(53)；所述带体(4)包括表面耐热层(41)、弹性充填层(42)、加强层(43)与抗静电涂层(44)，弹性充填层(42)设置于表面耐热层(41)底部，弹性充填层(42)内设置有编织物充填结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVC管材加工用稳定输送带，其特征在于，包括输送带机架(1)、以及输送带机架(1)上设置的主动辊轴(2)、从动辊轴(3)，主动辊轴(2)、从动辊轴(3)均与输送带机架(1)转动连接，且其上安装有用于联动的输送带；所述输送带包括带体(4)与挡块组(5)，带体(4)顶部表面设置有挡块组(5)，且挡块组(5)用于单次运输一根PVC管材或单次并列运输PVC管材；所述挡块组(5)包括多个梯形状的挡块(51)，相邻的两挡块(51)之间形成一倒梯形的限位区域(52)，且该倒梯形的限位区域(52)用于PVC管材的限位固定，挡块(51)与PVC管材接触的侧面设置有耐磨层(53)；所述带体(4)包括表面耐热层(41)、弹性充填层(42)、加强层(43)与抗静电涂层(44)，弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，焦素文，李明，朱学超，张友亮，陈峰，郭兵，
申请(专利权)人：安徽博泰塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34