一种自动化包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化包装设备，包括底座和封包装置等，所述底座上侧设置有输送装置，所述输送装置上侧连接有封包装置，后侧连接有第二电机，所述封包装置右侧设置有调节装置，所述调节装置右侧连接有机架，所述机架上侧连接有布袋连接管，右侧连接有控制柜，内侧连接有气动夹袋器，所述气动夹袋器下侧设置有夹袋口，所述控制柜外表面连接有显示屏，所述布袋连接管上侧连接有密封机箱，所述密封机箱内部连接有气动挡料装置，右侧连接有第一电机，所述密封机箱上侧连接有储料斗，所述储料斗上侧设置有除尘排气孔，所述除尘排气孔右侧设置有进料口，该装置结合进料，称重，装袋，封包，输送为一体，提高了对物料进行包装时候的工作效率。

An automatic packaging equipment

【技术实现步骤摘要】
一种自动化包装设备
本技术涉及包装设备
，具体为一种自动化包装设备。
技术介绍
包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。但是现有的包装设备，在使用的时候大多时候都需要多个工人进行配合，不能实现完全的自动化，并且不能够更加精准的对物料进行称重，装袋，打包，降低了生产加工的效率，提高了企业的成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化包装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化包装设备，包括底座，输送装置，封包装置，调节装置，机架，控制柜，显示屏，气动夹袋器，布袋连接管，第一电机，检修阀，储料斗，进料口，除尘排气孔，密封机箱，气动挡料装置，第二电机和夹袋口，所述底座上侧设置有输送装置，所述输送装置上侧连接有封包装置，后侧连接有第二电机，所述封包装置右侧设置有调节装置，所述调节装置右侧连接有机架，所述机架上侧连接有布袋连接管，右侧连接有控制柜，内侧连接有气动夹袋器，所述气动夹袋器下侧设置有夹袋口，所述控制柜外表面连接有显示屏，所述布袋连接管上侧连接有密封机箱，所述密封机箱内部连接有气动挡料装置，右侧连接有第一电机，所述密封机箱上侧连接有储料斗，所述储料斗上侧设置有除尘排气孔，所述除尘排气孔右侧设置有进料口。优选的，所述密封机箱与储料斗连接处外侧设置有检修阀。优选的，所述第一电机，第二电机，封包装置和控制柜分别均与外部电源进行电性连接，且第一电机，第二电机，封包装置和气动夹袋器分别与控制柜进行电性连接，便于通过控制柜对各个装置进行控制。优选的，所述第二电机与输送装置通过传动轴进行连接。优选的，所述封包装置通过支撑杆与输送装置外侧进行连接，且支撑杆顶部设置有把手，把手可以与支撑杆内部的螺纹进行配合调节封包装置的高度。优选的，所述密封机箱内部设置有带式给料机，且带式给料机的输料带上侧连接有感应称重装置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该技术结合进料，称重，装袋，封包，输送为一体，通过控制柜进行统一的控制，有效的提高了对物料进行包装时候的工作效率，并且节省了人力，减少了企业的成本。1.第一电机，第二电机，封包装置和控制柜分别均与外部电源进行电性连接，且第一电机，第二电机，封包装置和气动夹袋器分别与控制柜进行电性连接，便于通过控制柜对各个装置进行控制。2.密封机箱内部设置有带式给料机，且带式给料机的输料带上侧连接有感应称重装置可对每次需要进行封装的物料进行合理的分配，保证包装设备的精准度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术右侧结构的左视图；图中：1-底座，2-输送装置，3-封包装置，4-调节装置，5-机架，6-控制柜，7-显示屏，8-气动夹袋器，9-布袋连接管，10-第一电机，11-检修阀，12-储料斗，13-进料口，14-除尘排气孔，15-密封机箱，16-气动挡料装置，17-第二电机，18-夹袋口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种自动化包装设备，包括底座1，输送装置2，封包装置3，调节装置4，机架5，控制柜6，显示屏7，气动夹袋器8，布袋连接管9，第一电机10，检修阀11，储料斗12，进料口13，除尘排气孔14，密封机箱15，气动挡料装置16，第二电机17和夹袋口18，其特征在于：所述底座1上侧设置有输送装置2，所述输送装置2上侧连接有封包装置3，后侧连接有第二电机17，所述封包装置3右侧设置有调节装置4，所述调节装置4右侧连接有机架5，所述机架5上侧连接有布袋连接管9，右侧连接有控制柜6，内侧连接有气动夹袋器8，所述气动夹袋器8下侧设置有夹袋口18，所述控制柜6外表面连接有显示屏7，所述布袋连接管9上侧连接有密封机箱15，所述密封机箱15内部连接有气动挡料装置16，右侧连接有第一电机10，所述密封机箱15上侧连接有储料斗12，所述储料斗12上侧设置有除尘排气孔14，所述除尘排气孔14右侧设置有进料口13，所述密封机箱15与储料斗12连接处外侧设置有检修阀11，所述第一电机10，第二电机17，封包装置3和控制柜6分别均与外部电源进行电性连接，且第一电机10，第二电机17，封包装置3和气动夹袋器8分别与控制柜6进行电性连接，便于通过控制柜6对各个装置进行控制，所述第二电机17与输送装置2通过传动轴进行连接，所述封包装置3通过支撑杆与输送装置2外侧进行连接，且支撑杆顶部设置有把手，所述密封机箱15内部设置有带式给料机，且带式给料机的输料带上侧连接有感应称重装置。工作原理：首先，在储料斗12中加入需要进行包装的物料，然后通过外部电源给设备通电，通过第一电机10带动带式给料机，结合带式给料机的输料带上侧连接的感应称重装置对落到输料带上的物料进行称重，通过控制柜6进行控制第一电机10的运行速度，将一定重量的物料通过布袋连接管9下落到夹袋口18通过气动夹袋器8夹持的袋子内部，在将其放置在输送装置2上侧，运送至封包装置3下侧进行封包，最后在通过输送装置2将其输送至下一工序，调节装置4可以调节输送装置2的高低，以保证装物料的袋子能够合理的落在输送装置2上侧，第一电机10，第二电机17，封包装置3和气动夹袋器8分别与控制柜6进行电性连接，便于通过控制柜6对各个装置进行控制。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化包装设备，包括底座(1)，输送装置(2)，封包装置(3)，调节装置(4)，机架(5)，控制柜(6)，显示屏(7)，气动夹袋器(8)，布袋连接管(9)，第一电机(10)，检修阀(11)，储料斗(12)，进料口(13)，除尘排气孔(14)，密封机箱(15)，气动挡料装置(16)，第二电机(17)和夹袋口(18)，其特征在于：所述底座(1)上侧设置有输送装置(2)，所述输送装置(2)上侧连接有封包装置(3)，后侧连接有第二电机(17)，所述封包装置(3)右侧设置有调节装置(4)，所述调节装置(4)右侧连接有机架(5)，所述机架(5)上侧连接有布袋连接管(9)，右侧连接有控制柜(6)，内侧连接有气动夹袋器(8)，所述气动夹袋器(8)下侧设置有夹袋口(18)，所述控制柜(6)外表面连接有显示屏(7)，所述布袋连接管(9)上侧连接有密封机箱(15)，所述密封机箱(15)内部连接有气动挡料装置(16)，右侧连接有第一电机(10)，所述密封机箱(15)上侧连接有储料斗(12)，所述储料斗(12)上侧设置有除尘排气孔(14)，所述除尘排气孔(14)右侧设置有进料口(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化包装设备，包括底座(1)，输送装置(2)，封包装置(3)，调节装置(4)，机架(5)，控制柜(6)，显示屏(7)，气动夹袋器(8)，布袋连接管(9)，第一电机(10)，检修阀(11)，储料斗(12)，进料口(13)，除尘排气孔(14)，密封机箱(15)，气动挡料装置(16)，第二电机(17)和夹袋口(18)，其特征在于：所述底座(1)上侧设置有输送装置(2)，所述输送装置(2)上侧连接有封包装置(3)，后侧连接有第二电机(17)，所述封包装置(3)右侧设置有调节装置(4)，所述调节装置(4)右侧连接有机架(5)，所述机架(5)上侧连接有布袋连接管(9)，右侧连接有控制柜(6)，内侧连接有气动夹袋器(8)，所述气动夹袋器(8)下侧设置有夹袋口(18)，所述控制柜(6)外表面连接有显示屏(7)，所述布袋连接管(9)上侧连接有密封机箱(15)，所述密封机箱(15)内部连接有气动挡料装置(16)，右侧连接有第一电机(10)，所述密封机箱(15)上侧连接有储料斗(12)，所述储料斗(12)上侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海军，
申请(专利权)人：青岛海宝特包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37