本实用新型专利技术属于医药包装技术领域,尤其为胶囊颗粒易撕膜软双铝,包括双铝膜本体,所述双铝膜本体包括阻氧铝箔层、胶水层、密封铝箔层和阻隔层,所述阻氧铝箔层底部具有所述胶水层,所述胶水层另一侧具有所述密封铝箔层;延顺着将阻隔层底部热封条的倾斜面,将双铝膜本体整体铺设于需要包装的胶囊颗粒板上,使多个热封条叠加在一起并按压平铺于胶囊颗粒板上,然后通过热封机下压热封板进行热封,通过多层热封条受到热封机热压贴附在一起并与胶囊颗粒板粘接,使胶囊颗粒板在热封后密封性更强,若是需要进行更换包装时,只需要用手向上拉动未被热压的热封条的一部分,即可将双铝膜本体整体撕落。
Capsule particles easy to tear film soft double aluminum
【技术实现步骤摘要】
胶囊颗粒易撕膜软双铝
本技术属于医药包装
,具体涉及胶囊颗粒易撕膜软双铝。
技术介绍
包装(packaging)为在流通过程中保护产品,方便储运,促进销售,按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称,也指为达到上述目的在采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动,营销型包装侧重策划策略,成为广义的包装,还可以将某人或者某种事物打扮好或尽力帮助他在某方面做到完美。近年来胶囊颗粒易撕膜软双铝凭借其综合性能优越,在药品包装、食品包装、保健品等领域得到广泛的应用,但受合成材料及工艺影响,在使用的过程中易产生破损、外观不良、印刷异常,导致产品一致性、抗氧化阻隔性、密封状态受到影响需要重新包装,而在进行重新包装时,需要将损坏包装中的药品一个个将包装纸抠开后取出,过于浪费时间,造成生产效率降低。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了胶囊颗粒易撕膜软双铝,具有便于取药特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:胶囊颗粒易撕膜软双铝,包括双铝膜本体,所述双铝膜本体包括阻氧铝箔层、胶水层、密封铝箔层和阻隔层,所述阻氧铝箔层底部具有所述胶水层,所述胶水层另一侧具有所述密封铝箔层,所述阻氧铝箔层和所述密封铝箔层通过所述胶水层粘接固定,所述密封铝箔层上端面开设有若干个粘接压印部,所述胶水层位于若干个所述粘接压印部内,所述密封铝箔层底部一体成型有若干个延伸突出部,所述密封铝箔层下端固定连接有阻隔层,所述阻隔层顶部开设有若干个配合压印部,所述延伸突出部均位于所述配合压印部内部,所述阻隔层底部固定连接有若干个热封条,所述阻氧铝箔层上方固定连接有铝箔保护层。优选的,所述热封条具有倾斜面,所述倾斜面与所述阻隔层之间形成的斜角为一百一十度。优选的,所述延伸突出部的大小与所述配合压印部的大小相同,所述配合压印部与所述延伸突出部相对一面具有与所述延伸突出部相配合的弧面。优选的,所述粘接压印部与所述延伸突出部的数量相同。优选的,所述阻隔层和所述热封条均为聚乙烯材质,所述热封条涂有热封胶。优选的,所述铝箔保护层为OP保护剂所形成的结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、延顺着将阻隔层底部热封条的倾斜面,将双铝膜本体整体铺设于需要包装的胶囊颗粒板上,使多个热封条叠加在一起并按压平铺于胶囊颗粒板上,然后通过热封机下压热封板进行热封,通过多层热封条受到热封机热压贴附在一起并与胶囊颗粒板粘接,使胶囊颗粒板在热封后密封性更强,若是需要进行更换包装时,只需要向上拉动未被热压的热封条的一部分,即可将双铝膜本体整体撕落,将多个胶囊同时取出,操作简单快捷,从而可提高生产效率。2、通过胶水层将阻氧铝箔层和密封铝箔层进行粘接时,一部分胶水层位于粘接压印部内部,从而加强阻氧铝箔层和密封铝箔层之间的粘接强度,通过配合压印部和延伸突出部相配合,可完成密封铝箔层和阻隔层的快速的对准,且进行复合后延伸突出部和配合压印部可增加密封铝箔层和阻隔层的复合面积,从而进一步的增加双铝膜本体整体的复合强度,从而提高产品一致性,提高生产工作的效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的立体示意图;图3为本技术中密封铝箔层和阻隔层复合后的结构示意图;图4为本技术中热封条的分布图。图中:1、双铝膜本体;11、阻氧铝箔层;111、铝箔保护层;12、胶水层;13、密封铝箔层;131、粘接压印部;132、延伸突出部;14、阻隔层;141、配合压印部;1411、弧面;142、热封条;1421、倾斜面。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围,在本技术中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明布图方向来确定的。请参阅图1-4,本技术提供以下技术方案:胶囊颗粒易撕膜软双铝,包括双铝膜本体1,双铝膜本体1包括阻氧铝箔层11、胶水层12、密封铝箔层13和阻隔层14,阻氧铝箔层11底部具有胶水层12,胶水层12另一侧具有密封铝箔层13,阻氧铝箔层11和密封铝箔层13通过胶水层12粘接固定,密封铝箔层13上端面开设有若干个粘接压印部131,胶水层12位于若干个粘接压印部131内,密封铝箔层13底部一体成型有若干个延伸突出部132,密封铝箔层13下端固定连接有阻隔层14,阻隔层14顶部开设有若干个配合压印部141,延伸突出部132均位于配合压印部141内部,阻隔层14底部固定连接有若干个热封条142,阻氧铝箔层11上方固定连接有铝箔保护层111。本实施例中,先通过压印机在密封铝箔层13的外表面压出多个直径为两毫米的粘接压印部131(根据胶囊颗粒板的宽度选择压出粘接压印部131的数量,宽度大则压出的粘接压印部131数量增加),在密封铝箔层13外表面受到压印机压力时,因密封铝箔层13具有一定韧性,受到压力的点发生形变,底部形成延伸突出部132,此时再通过压印机同样在阻隔层14外表面进行压印,使阻隔层14外表面形成的配合压印部141与延伸突出部132的形状大小相配合,在进行密封铝箔层13和阻隔层14的复合时,通过配合压印部141和延伸突出部132相配合,能通过配合压印部141快速和延伸突出部132完成对密封铝箔层13和阻隔层14的快速对位,从而提高产品一致性,然后在通过胶水层12将阻氧铝箔层11和密封铝箔层13进行粘接时,一部分胶水层12位于粘接压印部131内部,加大了密封铝箔层13和胶水层12的接触面,从而加强阻氧铝箔层11和密封铝箔层13之间的粘接强度,粘接完成后,通过复合机进行复合,复合机进行膜体复合为现有技术在此不再赘述,延顺着将阻隔层14底部热封条142的方向将双铝膜本体1整体铺设于需要热封包装的胶囊颗粒板上,使多个热封条142叠加在一起并平铺按压于胶囊颗粒板上,然后通过热封机进行热封,多层热封条142受到热封机热压贴附在一起并与胶囊颗粒板粘接,使胶囊颗粒板在热封后密封性更强,若是需要进行更换包装时,只需要向上拉动未被热压的热封条142的一部分,即可将双铝膜本体1整体撕落,将多个胶囊同时取出,消费者需要一次性服用多颗胶囊时,通过热封条142将双铝膜本体1撕拉可一次性获得多个胶囊,不用一个一个将铝箔抠破再将胶囊取出,阻氧铝箔层11和密封铝箔层13起到双重阻隔作用,提高双铝膜本体1整体的阻氧密封性,操作简单快捷,效率更高,更便于生产和日常使用。具体的,热封条142具本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.胶囊颗粒易撕膜软双铝,其特征在于:包括双铝膜本体(1),所述双铝膜本体(1)包括阻氧铝箔层(11)、胶水层(12)、密封铝箔层(13)和阻隔层(14),所述阻氧铝箔层(11)底部具有所述胶水层(12),所述胶水层(12)另一侧具有所述密封铝箔层(13),所述阻氧铝箔层(11)和所述密封铝箔层(13)通过所述胶水层(12)粘接固定,所述密封铝箔层(13)上端面开设有若干个粘接压印部(131),所述胶水层(12)位于若干个所述粘接压印部(131)内,所述密封铝箔层(13)底部一体成型有若干个延伸突出部(132),所述密封铝箔层(13)下端固定连接有阻隔层(14),所述阻隔层(14)顶部开设有若干个配合压印部(141),所述延伸突出部(132)均位于所述配合压印部(141)内部,所述阻隔层(14)底部固定连接有若干个热封条(142),所述阻氧铝箔层(11)上方固定连接有铝箔保护层(111)。/n
【技术特征摘要】
1.胶囊颗粒易撕膜软双铝,其特征在于:包括双铝膜本体(1),所述双铝膜本体(1)包括阻氧铝箔层(11)、胶水层(12)、密封铝箔层(13)和阻隔层(14),所述阻氧铝箔层(11)底部具有所述胶水层(12),所述胶水层(12)另一侧具有所述密封铝箔层(13),所述阻氧铝箔层(11)和所述密封铝箔层(13)通过所述胶水层(12)粘接固定,所述密封铝箔层(13)上端面开设有若干个粘接压印部(131),所述胶水层(12)位于若干个所述粘接压印部(131)内,所述密封铝箔层(13)底部一体成型有若干个延伸突出部(132),所述密封铝箔层(13)下端固定连接有阻隔层(14),所述阻隔层(14)顶部开设有若干个配合压印部(141),所述延伸突出部(132)均位于所述配合压印部(141)内部,所述阻隔层(14)底部固定连接有若干个热封条(142),所述阻氧铝箔层(11)上方固定连接有铝箔保护层(111)。
2.根据权利要求1所述的胶囊...
【专利技术属性】
技术研发人员:何新民,杨远来,谢必武,
申请(专利权)人:深圳市佰特富材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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