刮楞机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种刮楞机，通过设置两刮楞机构及移载板，同步对上下表面的长边或短边进行刮楞，效率更高；先对盒体压紧后再刮楞，防止盒体移动，提高良品率；对上料工位和刮楞工位处先推正盒体再刮楞，可以防止刮花盒体侧面；设置盒体移动机构，能自动推动盒体在不同工位之间流转，所述夹取装置结构简单，使用方便，成本低廉，适合大规模推广使用。

Scraping machine

【技术实现步骤摘要】
刮楞机
本技术涉及纸盒自动化装配设备领域，尤其涉及一种刮楞机。
技术介绍
高端包装盒对于盒体的要求很高，例如说烟盒，烟盒的棱角处要求锐利，棱边在翻折成型后的不能有弧度。因此，需要在纸盒成型后要进行刮楞(“楞”通“棱”)修理。刮楞机构一般包括刮刀和气缸，如图1所示，通过气缸驱动刮刀21压紧纸盒S长边或者短边处的棱角，再拖动刮刀，实现刮楞。为了防止刮刀压坏纸盒，往往还会在刮刀和气缸之间设置缓冲弹簧。对于纸盒来料，一般包括上下两个面，每个面分别有两条长边和两条短边，因此，总共有8条边需要刮楞。现有的刮楞机构进行作业时，一般包括以下步骤：先对上表面或者下表面的两条长边刮楞，然后对同一面的另外两条短边刮楞，接着对纸盒进行翻转，再对另一面的两条长边和两条短边分别刮楞。在此过程中，纸盒需要上下翻转，效率较低。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提出了一种能同时对纸盒上下表面进行作业的刮楞机。本技术的技术方案是这样实现的：一方面，本技术提供了一种刮楞机，其包括移载板(1)和至少两刮楞机构(2)，所述移载板(1)上设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刮楞机，其包括移载板(1)和至少两刮楞机构(2)，其特征在于：所述移载板(1)上设置有移载通道(10)，盒体来料(S)沿移载通道(10)传送，沿所述移载通道(10)上设置有若干个刮楞工位，每个刮楞工位所对应的移载板(1)上开设有与盒体来料(S)长度相适应的长边槽(11)或者与盒体来料(S)宽度相适应的短边槽(12)，两刮楞机构(2)分别设置于刮楞工位上下两侧并正对刮楞工位设置，刮楞机构(2)包括刮刀(21)，位于刮楞工位上侧的刮楞机构(2)通过刮刀(21)对盒体来料(S)的上表面的长边或者短边进行刮楞，位于刮楞工位下侧的刮楞机构(2)之刮刀(21)穿过长边槽(11)或者短边槽(12)对...

【技术特征摘要】
1.一种刮楞机，其包括移载板(1)和至少两刮楞机构(2)，其特征在于：所述移载板(1)上设置有移载通道(10)，盒体来料(S)沿移载通道(10)传送，沿所述移载通道(10)上设置有若干个刮楞工位，每个刮楞工位所对应的移载板(1)上开设有与盒体来料(S)长度相适应的长边槽(11)或者与盒体来料(S)宽度相适应的短边槽(12)，两刮楞机构(2)分别设置于刮楞工位上下两侧并正对刮楞工位设置，刮楞机构(2)包括刮刀(21)，位于刮楞工位上侧的刮楞机构(2)通过刮刀(21)对盒体来料(S)的上表面的长边或者短边进行刮楞，位于刮楞工位下侧的刮楞机构(2)之刮刀(21)穿过长边槽(11)或者短边槽(12)对盒体来料(S)的下表面的长边或者短边进行刮楞。


2.如权利要求1所述的刮楞机，其特征在于：所述刮楞工位设置有两个，两个刮楞工位沿移载通道(10)传送方向并排设置，其中一个刮楞工位所对应的移载板(1)上开设有与盒体来料(S)长度相适应的长边槽(11)，另外一个刮楞工位所对应的移载板(1)上开设有与盒体来料(S)宽度相适应的短边槽(12)。


3.如权利要求1所述的刮楞机，其特征在于：所述刮楞机构(2)还包括第一直线模组(25)、水平滑板(22)和第二直线模组(23)，所述刮刀(21)并排设置有两个，第一直线模组(25)驱动水平滑板(22)沿长边槽(11)或者短边槽(12)的方向往返运动，第二直线模组(23)固定在水平滑板(22)上并驱动刮刀(21)上下往返运动。


4.如权利要求3所述的刮楞机，其特征在于：所述第二直线模组(23)和刮刀(21)之间设置有复位弹簧(24)。


5.如权利要求3所述的刮楞机，其特征在于：还包括压盒模组(3)，所述压盒模组(3)包括气缸(31)和压板(32)，气缸(31)连接水平滑板(22)并驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡纯军，
申请(专利权)人：广东中科天工智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44