围框成型机制造技术

技术编号:24763630 阅读:47 留言:0更新日期:2020-07-04 11:00
本实用新型专利技术提出了一种围框成型机,通过设置两第一折耳,对顶部灰板的端面进行包覆,保证首尾连接处灰板不外露,同时,采用一折面纸包覆顶部灰板的表面、端面和内面,该面纸无需包覆两折灰板的转角部位,因此可设计成与顶部灰板等长,不会出现过长或者过短的问题,又能克服同一面包覆多张面纸导致的厚度问题,产品外观更加美观;两第一折耳由单独的一折面纸覆盖,不容易开胶,无需打鸡眼钉;除泡机构除了为方便全面压泡而设计,还顺便实现了最后一次面纸成型的铲边功能;本实用新型专利技术得到的围框,一致性更好,自动化程度高,适合大规模生产应用。

Molding machine frame

【技术实现步骤摘要】
围框成型机
本技术涉及纸盒成型设备领域,尤其涉及一种围框成型机。
技术介绍
天地盒作为一种常见纸盒,在酒盒、烟盒、产品包装盒、手纸盒、礼品盒等具体细分领域应用广泛。天地盒一般包括天盖和地盒,为了防止天盖盖在地盒上后错位,需要在地盒内设置围框,在天盖盖上后,围框伸入天盖内,从而对天盖定位,防止其错位。针对围框的成型工艺,一般包括以下步骤:首先,提供展开的四折灰板和四折面纸;然后,将展开的四折灰板和四折面纸重叠后粘贴,部分面纸伸出灰板之外形成折耳;再将四折灰板和四折面纸弯折后首尾连接成框,将折耳弯折后包覆在灰板侧边上,完成成型。采用该工艺的围框,在四折灰板首尾连接处没有面纸包覆,灰板外露影响产品外观,且首尾连接处容易散开或者刮花。为了解决以上问题,现有技术对围框的成型工艺做了进一步的优化改进,如图1所示,包括以下步骤:首先,提供展开的四折灰板(a)和五折面纸(b);然后,将展开的四折灰板(a)和五折面纸(b)中的四折重叠后粘贴,四折面纸(b)部分伸出灰板(a)之外形成折耳,剩余一折面纸(b)伸出灰板(a)之外;再将四折灰板(本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种围框成型机,其包括机架(1)、转盘(2)和若干个成型模具(3),成型模具(3)均匀设置在转盘(2)上,转盘(2)外围均匀设置有若干个工位,其特征在于:所述若干个工位处分别设置有围框机构(4)、上面纸机构(5)、除泡机构(6)和脱模机构(7),其中,/n围框来料包括四折灰板(H)、三折面纸(M)和一折面纸(M),三折面纸(M)粘贴在其中三折灰板(H)的背面,且沿长度方向两侧伸出三折灰板(H)形成两第一折耳(M1),三折面纸(M)沿宽度方向一侧伸出三折灰板(H)形成第二折耳(M2),第二折耳(M2)弯折后包覆三折灰板(H)端面和内面;/n围框机构(4),接收所述围框来料,将四折灰板(H)分...

【技术特征摘要】
1.一种围框成型机,其包括机架(1)、转盘(2)和若干个成型模具(3),成型模具(3)均匀设置在转盘(2)上,转盘(2)外围均匀设置有若干个工位,其特征在于:所述若干个工位处分别设置有围框机构(4)、上面纸机构(5)、除泡机构(6)和脱模机构(7),其中,
围框来料包括四折灰板(H)、三折面纸(M)和一折面纸(M),三折面纸(M)粘贴在其中三折灰板(H)的背面,且沿长度方向两侧伸出三折灰板(H)形成两第一折耳(M1),三折面纸(M)沿宽度方向一侧伸出三折灰板(H)形成第二折耳(M2),第二折耳(M2)弯折后包覆三折灰板(H)端面和内面;
围框机构(4),接收所述围框来料,将四折灰板(H)分别包覆在成型模具(3)四面并首尾连接成框,将两第一折耳(M1)弯折后包覆在顶部灰板(H)表面;
上面纸机构(5),提供一折面纸(M),对一折面纸(M)表面涂胶并粘贴在顶部灰板(H)表面,所述一折面纸(M)部分伸出顶部灰板(H)之外;
除泡机构(6),将一折面纸(M)伸出顶部灰板(H)之外的部分连同两第一折耳(M1)弯折后包覆在顶部灰板(H)端面和内面,并对围框四个面均匀施压除泡;
脱模机构(7),将围框从成型模具(3)上脱出。


2.如权利要求1所述的围框成型机,其特征在于:还包括翻边机构(8),所述翻边机构(8)包括传送带(81)、压紧组件(82)和翻转组件(83),其中,
所述传送带(81)传送三折面纸(M)粘贴在三折灰板(H)背面的围框来料;
压紧组件(82)对所述围框来料压紧,翻转组件(83)对第二折耳(M2)弯折后包覆三折灰板(H)端面和内面。


3.如权利要求1所述的围框成型机,其特征在于:所述四折灰板(H)包括连续的第一折灰板(H1)、第二折灰板(H2)、第三折灰板(H3)和第四折灰板(H4)。


4.如权利要求3所述的围框成型机,其特征在于:所述围框机构(4)包括顶升组件(41)、两侧边翻转机构(42)、两传送带(43)和第一铲折耳组件(44),其中,
两传送带(43)平行设置并水平传送围框来料;
顶升组件(41)竖直设置且正对两传送带(43)之间的间隙,将第二折灰板(H2)顶起并与成型模具(3)底部夹紧;
两侧边翻转机构(42)分别设置于顶升组件(41)两侧且正对两传送带(43)之间的间隙,两侧边翻转机构(42)分别将第一折灰板(H1)和第三折灰...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡纯军
申请(专利权)人:广东中科天工智能技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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