【技术实现步骤摘要】
一种包装纸盒折叠成型模芯
本技术涉及一种纸盒成型模芯，尤其是一种适于不同规格尺寸的酒类包装纸盒折叠成型的通用型模芯。
技术介绍
纸质包装盒具有重量轻、制作成本低及无毒、无味、无污染、可循环利用等优点，被广泛应用于食品包装和礼品包装领域。例如，目前酒类产品大多采用了纸质包装盒，其制作工艺主要包括印刷、表面处理、模切压痕和折叠成型等环节，其中折叠成型是保证纸盒产品质量的关键控制工序之一，为了提高生产效率、满足产品的一致性要求，在自动化纸盒生产线的折叠成型设备上配置有成型模芯。现有技术中纸盒成型模芯一般为固定尺寸，通用性较差，当纸盒产品种类及规格发生变化时必须对其进行更换，因此不仅存在模芯更换及调试步骤繁琐、工作效率低的缺陷，而且在纸盒生产企业需要配备多种规格尺寸的模芯，占用较多的储存空间，也不便于对模芯的管理。
技术实现思路
本技术提供一种包装纸盒折叠成型模芯，旨在解决现有技术中的纸盒成型模芯通用性差、更换及调试步骤繁琐的问题，达到提高生产效率和产品一致性的目的。为实现上述目的，本技术采用
【技术保护点】
1.一种包装纸盒折叠成型模芯，其特征是，它包括左右调节机构（1）、上下调节机构（2）、上模块（3）、下模块（7）和底座（8）；所述底座（8）安装在纸盒折叠成型设备的工作台上，在底座（8）上配装上下调节机构（2）；所述上下调节机构（2）设有固定托板（2-6）和升降托板（2-5）；所述上模块（3）和下模块（7）均由左右对称的两部分组成，上模块（3）左右对称的两部分布置在升降托板（2-5）左右两侧，下模块（7）左右对称的两部分布置在固定托板（2-6）左右两侧，通过升降托板（2-5）带动上模块（3）相对于下模块（7）上下运动；所述上模块（3）和下模块（7）还与左右调节机构（1）装配...
【技术特征摘要】
1.一种包装纸盒折叠成型模芯，其特征是，它包括左右调节机构（1）、上下调节机构（2）、上模块（3）、下模块（7）和底座（8）；所述底座（8）安装在纸盒折叠成型设备的工作台上，在底座（8）上配装上下调节机构（2）；所述上下调节机构（2）设有固定托板（2-6）和升降托板（2-5）；所述上模块（3）和下模块（7）均由左右对称的两部分组成，上模块（3）左右对称的两部分布置在升降托板（2-5）左右两侧，下模块（7）左右对称的两部分布置在固定托板（2-6）左右两侧，通过升降托板（2-5）带动上模块（3）相对于下模块（7）上下运动；所述上模块（3）和下模块（7）还与左右调节机构（1）装配，通过左右调节机构（1）实现上模块（3）与下模块（7）左右对称两部分的水平运动。
2.根据权利要求1所述的包装纸盒折叠成型模芯，其特征是，所述左右调节机构（1）包括调节螺杆（1-2）、螺杆支撑座（1-10）、左调节座（1-3）、右调节座（1-6）和用于实现上模块（3）和下模块（7）连接的竖直滑轨（1-5）；所述调节螺杆（1-2）至少一端设有调节手柄（1-1），调节螺杆（1-2）通过螺杆支撑座（1-10）安装在固定托板（2-6）上，在调节螺杆（1-2）左右两半段上设置旋向相反的外螺纹；所述左调节座（1-3）与调节螺杆（1-2）左旋螺纹部分配装，左调节座（1-3）还与下模块（7）的左半部分固定装配；所述右调节座（1-6）与调节螺杆（1-2）右旋螺纹部分配装，右调节座（1-6）还与下模块（7）的右半部分固定装配；所述竖直滑轨（1-5）左右对称布置两组，分别与上模块（3）的左右两部分后端固定装配，还通过与竖直滑轨（1-5）配装的滑块（1-4）与下模块（7）左右两部分装配。
3.根据权利要求2所述的包装纸盒折叠成型模芯，其特征是，所述左右调节机构（1）还设有导向块组件（1-7），所述导向块组件（1-7）水平布置若干组，其一端与上模块（3）或下模块（7）固定装配，另一端穿入固定托板（2-6）或升降托板（2-5）的导向孔（2-7）中。
4.根据权利要求2或3所述的包装纸盒折叠成型模芯，其特征是，所述左右调节机构（1）还设有限制上模块及下模块左右移动的锁止组件，所述限制上模块及下模块左右移动的锁止组件包括第一锁止螺栓（1-8）、第二锁止螺栓（1-9）、在上模块（3）及下模块（7）上开设的两组锁止螺栓装配孔和在固定托板（2-6）及升降托板（2-5）上开设的两组螺纹锁止孔（2-8）；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄智浩，孟军辉，
申请(专利权)人：唐山天联机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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