胶合板热压覆膜流水线的上料装置制造方法及图纸

技术编号:24763364 阅读:40 留言:0更新日期:2020-07-04 10:56
本实用新型专利技术公开了胶合板热压覆膜流水线的上料装置,包括依次排列贴膜输送装置、升降输送机、装板机,以及向贴膜输送装置送料的吸附装置;装板机包括装板机架体,装板机架体垂直向排列有若干顶面为水平面的第三胶合板水平输送架;胶合板在贴膜输送装置上贴膜后进入升降输送机,并通过升降输送机输送到装板机一第三胶合板水平输送架上。本实用新型专利技术具有自动程度高,上料效果好的优点。

Feeding device of plywood hot pressing and laminating line

【技术实现步骤摘要】
胶合板热压覆膜流水线的上料装置
本技术涉及木质建筑用胶合板制造
,具体涉及胶合板热压覆膜流水线的上料装置。
技术介绍
在胶合板(木质建筑模板)生产设备中,热压装置是最重要的设备之一。目前热压装置的装板方式大致有三大类型:第一种是全人工装卸板;第二种是人工装板到装板机,人工将热压机内已加工好的板子推到接板架,再从装板机进料到热压机内,人工在接板架(晾板架)处接板堆叠;第三种是人工装板到装板机,自动将热压机内已加工好的板子出到接板架(晾板架)同时将装板机上胚板留在热压机内,再接板堆叠。第一类型和第二类型员工劳动强度高,效率低,并且员工要靠近热压机操作,温度高,有安全隐患。第三类型装板的装板机目前有多种形式,但制造复杂,动作复杂,且因设计缺陷仅限于厚度为7mm以上胚板的装机和出机,对于厚度低于7mm的胚板则不能适用。市场上缺乏一种可为热压装置自动上板的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于,针对现有技术的不足,设计一种胶合板热压覆膜流水线的上料装置,自动程度高,大大提升了产品质量、提高了工作效率、节约了能耗、保障了工人安全。...

【技术保护点】
1.胶合板热压覆膜流水线的上料装置,其特征在于:包括依次排列贴膜输送装置、升降输送机、装板机,以及向贴膜输送装置送料的吸附装置;装板机包括装板机架体,装板机架体垂直向排列有若干顶面为水平面的第三胶合板水平输送架;贴膜输送装置、升降输送机、第三胶合板水平输送架上均设有顶面为水平面的输送带。/n

【技术特征摘要】
1.胶合板热压覆膜流水线的上料装置,其特征在于:包括依次排列贴膜输送装置、升降输送机、装板机,以及向贴膜输送装置送料的吸附装置;装板机包括装板机架体,装板机架体垂直向排列有若干顶面为水平面的第三胶合板水平输送架;贴膜输送装置、升降输送机、第三胶合板水平输送架上均设有顶面为水平面的输送带。


2.如权利要求1所述的胶合板热压覆膜流水线的上料装置,其特征在于:贴膜输送装置包括贴膜输送装置架体及设置在其上的第一胶合板水平输送架,第一胶合板水平输送架上设有顶面为水平面的第一输送带、第一输送带驱动电机。


3.如权利要求1所述的胶合板热压覆膜流水线的上料装置,其特征在于:吸附装置包括吸附装置机架,设置在吸附装置机架上的滑动导轨,滑动导轨的滑块上设有可升降装置,滑动导轨的滑块与设置在吸附装置机架上的抓板装置驱动电机相连;可升降装置上设有水平框架,水平框架的底端设有若干吸盘。


4.如权利要求3所述的胶合板热压覆膜流水线的上料装置,其特征在于:可升降装置为垂直向设置的液压油缸或液压气缸或电动推杆,或者,可升降装置包括垂向导轨,垂向导轨的滑块上设有水平框架,水平框架的底端设有若干吸盘;垂向导轨的滑块与设置在滑动导轨的滑块上的垂向导轨驱动装置相连。


5.如权利要求1所述的胶合板热压覆膜流水线的上料装置,其特征在于:吸附装置包括吸附装置机架,设置在吸附装置机架上的滑动导轨,滑动导轨的滑块上连接有水平框架,水平框架的底端设有若干吸盘;
所述胶合板全自动热压覆膜流水线还包括设置在滑动导轨下的储板装置,储板装置包括第一托板、可以托起第一托板的第一升降装置。


6.如权利要求5所述的胶合板热压覆膜流水线的上料装置,其特征在于:所述胶合板全自动热压覆膜流水线还包括设置在滑动导轨下的储膜纸装置,储膜纸装置包括第二托板、可以托起第二托板的第二升降装置。


7.如权利要求4或5或6所述的胶合板热压覆膜流水线的上料装置,其特征在于:滑动导轨横向设置或纵向设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨曰录
申请(专利权)人:山东金如意木业集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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