本实用新型专利技术公开了一种中控安装支架注塑用定型工装,涉及定型工装技术领域,具体为一种中控安装支架注塑用定型工装,包括支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有定型板,所述定型板的上表面开设有放置槽。该中控安装支架注塑用定型工装,通过定型板、第一卡板和第二卡板的配合设置,使得在使用中工作人员可将需要注塑的中控安装支架放入放置槽的内部,然后通过第一把手配合第一伸拉杆使得带动第一卡板向下移动,使得第一卡板固定该中控安装支架,在结合第二把手配合第二伸拉杆使得带动第二卡板向定型板方向移动,方便配合第一卡板对中控安装支架进行定型,有效的辅助其对中控安装支架进行注塑,大大增加其实用性。
A molding tooling for injection molding of central control mounting bracket
【技术实现步骤摘要】
一种中控安装支架注塑用定型工装
本技术涉及定型工装
,具体为一种中控安装支架注塑用定型工装。
技术介绍
目前,塑料注塑材料被广泛运用在各个领域中。尤其在汽车行业中,汽车内部需要大量的塑料注塑件。而在注塑行业中,零件受原材料本身的特性、注塑工艺的匹配、零件结构以及模具加工精度等原因的影响,在零件注塑成型后,会产生不可避免的变形和翘曲,虽然变形量不是很大,但是对于一些高档的产品,一般对各个部件的要求极高,所以急待研制一种架注塑用定型工装。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种中控安装支架注塑用定型工装,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种中控安装支架注塑用定型工装,包括支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有定型板,所述定型板的上表面开设有放置槽,所述支撑板上表面的一侧固定连接有出料板,所述出料板的一侧固定连接有定位座,所述定位座的上表面固定连接有第一插接筒,所述第一插接筒的内部插接有第一伸拉杆,所述第一伸拉杆的一端固定连接有第一把手,所述第一伸拉杆的远离第一把手的一端固定连接有第一连接板。可选的,所述第一连接板的下表面固定连接有第一卡板,所述第一卡板的下表面固定连接有挡边。可选的,所述定型板的一侧固定连接有连接架,所述连接架的一端固定连接有固定板,所述固定板一侧固定连接有第二插接筒。可选的,所述第二插接筒的内部插接有第二伸拉杆,所述第二伸拉杆的一端固定连接有第二把手。可选的,所述第二伸拉杆的一端固定连接有第二连接板,所述第二连接板的一侧固定连接有第二卡板。可选的,所述支撑板的下表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿的数量为四个,四个所述支撑腿以矩形阵列的形式固定连接在支撑腿的下表面,所述出料板的一侧开设有出料孔。(三)有益效果本技术提供了一种中控安装支架注塑用定型工装,具备以下有益效果:该中控安装支架注塑用定型工装,通过定型板、第一卡板和第二卡板的配合设置,使得在使用中工作人员可将需要注塑的中控安装支架放入放置槽的内部,然后通过第一把手配合第一伸拉杆使得带动第一卡板向下移动,使得第一卡板固定该中控安装支架,在结合第二把手配合第二伸拉杆使得带动第二卡板向定型板方向移动,方便配合第一卡板对中控安装支架进行定型,有效的辅助其对中控安装支架进行注塑,大大增加其实用性。附图说明图1为本技术正视结构示意图;图2为本技术侧视结构示意图;图3为本技术后视结构示意图;图4为本技术俯视结构示意图;图5为本技术图1中A处放大结构示意图。图中:1、支撑板;2、定型板;3、放置槽;4、出料板;5、定位座;6、第一插接筒;7、第一伸拉杆;8、第一把手;9、第一连接板;10、第一卡板;11、挡边;12、连接架;13、固定板;14、第二插接筒;15、第二伸拉杆;16、第二把手;17、第二连接板;18、第二卡板;19、支撑腿;20、出料孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:一种中控安装支架注塑用定型工装,包括支撑板1,支撑板1的上表面固定连接有定型板2,通过定型板2、第一卡板10和第二卡板18的配合设置,使得在使用中工作人员可将需要注塑的中控安装支架放入放置槽3的内部,然后通过第一把手8配合第一伸拉杆7使得带动第一卡板10向下移动,使得第一卡板10固定该中控安装支架,定型板2的上表面开设有放置槽3,支撑板1上表面的一侧固定连接有出料板4,出料板4的一侧固定连接有定位座5,定位座5的上表面固定连接有第一插接筒6,第一插接筒6的内部插接有第一伸拉杆7,第一伸拉杆7的一端固定连接有第一把手8,通过第一把手8配合第一伸拉杆7使得带动第一卡板10向下移动,使得第一卡板10固定该中控安装支架,第一伸拉杆7的远离第一把手8的一端固定连接有第一连接板9,第一连接板9的下表面固定连接有第一卡板10,第一卡板10的下表面固定连接有挡边11,定型板2的一侧固定连接有连接架12,连接架12的一端固定连接有固定板13,固定板13一侧固定连接有第二插接筒14,第二插接筒14的内部插接有第二伸拉杆15,第二伸拉杆15的一端固定连接有第二把手16,在结合第二把手16配合第二伸拉杆15使得带动第二卡板18向定型板2方向移动,方便配合第一卡板10对中控安装支架进行定型,有效的辅助其对中控安装支架进行注塑,大大增加其实用性,第二伸拉杆15的一端固定连接有第二连接板17,第二连接板17的一侧固定连接有第二卡板18,支撑板1的下表面固定连接有支撑腿19,支撑腿19的数量为四个,四个支撑腿19以矩形阵列的形式固定连接在支撑腿19的下表面,出料板4的一侧开设有出料孔20。综上所述,该中控安装支架注塑用定型工装,使用时,通过定型板2、第一卡板10和第二卡板18的配合设置,使得在使用中工作人员可将需要注塑的中控安装支架放入放置槽3的内部,然后通过第一把手8配合第一伸拉杆7使得带动第一卡板10向下移动,使得第一卡板10固定该中控安装支架,在结合第二把手16配合第二伸拉杆15使得带动第二卡板18向定型板2方向移动,方便配合第一卡板10对中控安装支架进行定型,有效的辅助其对中控安装支架进行注塑,大大增加其实用性。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。需要说明的是,在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种中控安装支架注塑用定型工装,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的上表面固定连接有定型板(2),所述定型板(2)的上表面开设有放置槽(3),所述支撑板(1)上表面的一侧固定连接有出料板(4),所述出料板(4)的一侧固定连接有定位座(5),所述定位座(5)的上表面固定连接有第一插接筒(6),所述第一插接筒(6)的内部插接有第一伸拉杆(7),所述第一伸拉杆(7)的一端固定连接有第一把手(8),所述第一伸拉杆(7)的远离第一把手(8)的一端固定连接有第一连接板(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种中控安装支架注塑用定型工装,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的上表面固定连接有定型板(2),所述定型板(2)的上表面开设有放置槽(3),所述支撑板(1)上表面的一侧固定连接有出料板(4),所述出料板(4)的一侧固定连接有定位座(5),所述定位座(5)的上表面固定连接有第一插接筒(6),所述第一插接筒(6)的内部插接有第一伸拉杆(7),所述第一伸拉杆(7)的一端固定连接有第一把手(8),所述第一伸拉杆(7)的远离第一把手(8)的一端固定连接有第一连接板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种中控安装支架注塑用定型工装,其特征在于:所述第一连接板(9)的下表面固定连接有第一卡板(10),所述第一卡板(10)的下表面固定连接有挡边(11)。
3.根据权利要求1所述的一种中控安装支架注塑用定型工装,其特征在于:所述定型板(2)的一侧固定连接有连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:张昊,
申请(专利权)人:长春方圆汽车零部件有限公司,
类型:新型
国别省市:吉林;22
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