一种便于固定橡胶模具的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于固定橡胶模具的冷却装置，包括底板、循环水冷箱、水泵和固定架，所述底板上侧面设置有支撑柱，且支撑柱上侧面设置有外壳，同时外壳内侧面设置有分隔板，所述分隔板上贯穿设置有空心管，且分隔板将外壳分隔成第一冷却间和第二冷却间，同时第一冷却间设置在第二冷却间的左侧，所述第一冷却间左侧设置有进料管，且第一冷却间和第二冷却间内部均固定有圆辊，同时第二冷却间右侧设置有出料管，所述外壳下侧面设置有出水口，且出水口分别设置在第一冷却间和第二冷却间下侧。该便于固定橡胶模具的冷却装置，设置有第一冷却间和第二冷却间，让橡胶先进入到第一冷却间冷却，再通过空心管进入到第二冷却间内部冷却，使得橡胶的冷却效果更好。

A cooling device for fixing rubber mould

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定橡胶模具的冷却装置
本技术涉及橡胶
，具体为一种便于固定橡胶模具的冷却装置。
技术介绍
橡胶(Rubber)是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度(Tg)低，分子量往往很大，大于几十万，现在的橡胶在生产完成后需要使用冷却装置进行冷却，而现在的冷却装置对橡胶冷却时采取单次冷却，这样使得橡胶冷却的效果不好，还有现在的冷却装置没有对水采取回收利用，这样造成水资源的浪费，还有现在的冷却装置在对橡胶冷却之后，没有采取风干措施，因此，便提出一种便于固定橡胶模具的冷却装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于固定橡胶模具的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现在的冷却装置对橡胶冷却时采取单次冷却，且现在的冷却装置没有对水采取回收利用，并且现在的冷却装置在对橡胶冷却之后的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于固定橡胶模具的冷却装置，包括底板、循环水冷箱、水泵和固定架，所述底板上侧面设置有支撑柱，且支撑柱上侧面设置有外壳，同时外壳内侧面设置有分隔板，所述分隔板上贯穿设置有空心管，且分隔板将外壳分隔成第一冷却间和第二冷却间，同时第一冷却间设置在第二冷却间的左侧，所述第一冷却间左侧设置有进料管，且第一冷却间和第二冷却间内部均固定有圆辊，同时第二冷却间右侧设置有出料管，所述外壳下侧面设置有出水口，且出水口分别设置在第一冷却间和第二冷却间下侧，所述循环水冷箱设置在底板上侧面，且循环水冷箱上侧面设置有第一进水口，同时循环水冷箱上侧面设置有第二进水口，所述第二进水口设置在第一进水口一侧，且第二进水口上侧面设置有螺纹接头，所述螺纹接头上外侧螺纹连接有漏斗，且漏斗内部设置有过滤网，同时漏斗设置在出水口下方，所述水泵设置在循环水冷箱上侧面，且水泵外侧面设置有抽水管，同时抽水管下端贯穿循环水冷箱上侧面，所述水泵上侧面设置有第一出水管，且第一出水管上端贯穿外壳下侧面，同时第一出水管分别设置在第一冷却间和第二冷却间内部，所述第一出水管外侧面设置有第二出水管，且第二出水管分别设置在第一冷却间和第二冷却间内部，同时第二出水管外侧面上设置有第三出水管，所述第三出水管分别设置在圆辊上下两侧，且第三出水管内侧面上设置有喷头，同时第三出水管和喷头分别设置在第一冷却间和第二冷却间内部，所述固定架设置在外壳右侧面上，且固定架上下两侧面均设置有连接架，所述连接架上固定设置有鼓风机，且鼓风机外侧设置有出风管，同时出风管贯穿固定架外侧面进入到固定架内部。优选的，所述第一冷却间和第二冷却间关于分隔板的中轴线对称设置，且第一冷却间的尺寸等于第二冷却间的尺寸。优选的，所述圆辊设置有两组，且两组圆辊关于分隔板的中轴线对称设置。优选的，所述出料管的直径、进料管的直径和空心管的直径均相同。优选的，所述漏斗和过滤网均设置有两组，且漏斗与螺纹接头之间为螺纹连接。优选的，所述出风管设置有两组，且每组出风管设置有三个，并且两组出风管关于出料管的中轴线对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于固定橡胶模具的冷却装置，(1)设置有第一冷却间和第二冷却间，在使用冷却装置对橡胶进行冷却时，通过让橡胶先进入到第一冷却间冷却，再通过空心管进入到第二冷却间内部冷却，这样使得橡胶的冷却效果更好；(2)设置有两个出水口、两个漏斗和两个第二进水口，在橡胶进入到第一冷却间和第二冷却间冷却时，通过喷头喷洒出的水分别通过两个出水口流入到两个漏斗内部，再通过两个第二进水口流入到两个循环水冷箱内部，且漏斗内部设置有过滤网，致使水中杂质被过滤，这样方便水资源回收利用；(3)设置有两组出风管，在橡胶分别通过第一冷却间和第二冷却间冷却之后到达固定架内部，此时通过鼓风机的作用，使得两组出风管开始对橡胶外表面上的水分进行吹拂，致使橡胶表面的水被清理。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术第二出水管右视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、底板，2、支撑柱，3、外壳，4、分隔板，5、空心管，6、第一冷却间，7、进料管，8、圆辊，9、第二冷却间，10、出料管，11、出水口，12、循环水冷箱，13、第一进水口，14、第二进水口，15、螺纹接头，16、漏斗，17、过滤网，18、水泵，19、抽水管，20、第一出水管，21、第二出水管，22、第三出水管，23、喷头，24、固定架，25、连接架，26、鼓风机，27、出风管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于固定橡胶模具的冷却装置，如图1所示，底板1上侧面设置有支撑柱2，且支撑柱2上侧面设置有外壳3，同时外壳3内侧面设置有分隔板4，分隔板4上贯穿设置有空心管5，且分隔板4将外壳3分隔成第一冷却间6和第二冷却间9，同时第一冷却间6设置在第二冷却间9的左侧，第一冷却间6左侧设置有进料管7，第一冷却间6和第二冷却间9关于分隔板4的中轴线对称设置，且第一冷却间6的尺寸等于第二冷却间9的尺寸，通过第一冷却间6和第二冷却间9对橡胶进行冷却，使得橡胶的冷却效果更好，且第一冷却间6和第二冷却间9内部均固定有圆辊8，圆辊8设置有两组，且两组圆辊8关于分隔板4的中轴线对称设置，通过圆辊8的设置，使得橡胶在进入到第一冷却间6和第二冷却间9内部冷却时，橡胶不容易发生下垂的情况，致使橡胶冷却工作不受到影响，同时第二冷却间9右侧设置有出料管10，第二冷却间9右侧外壳3右侧面上贯穿有出料管10，出料管10的直径、进料管7的直径和空心管5的直径均相同，这样使得橡胶通过进料管7进入到第一冷却间6内部时，能够通过空心管5进入到第二冷却间9内，最后通过出料管10离开，且第二冷却间9内部后侧外壳3后侧面上设置有圆辊8。如图3所示，外壳3下侧面设置有出水口11，且出水口11分别设置在第一冷却间6和第二冷却间9下侧，循环水冷箱12设置在底板1上侧面，且循环水冷箱12上侧面设置有第一进水口13，同时循环水冷箱12上侧面设置有第二进水口14，第二进水口14设置在第一进水口13一侧，且第二进水口14上侧面设置有螺纹接头15，螺纹接头15上外侧螺纹连接有漏斗16，且漏斗16内部设置有过滤网17，同时漏斗16设置在出水口11下方，漏斗16和过滤网17均设置有两组，且漏斗16与螺纹接头15之间为螺纹连接，这样使得漏斗16内部过滤网17上过滤的杂质方便被清理，水泵18设置在循环水冷箱12上侧面，且水泵18外侧面设置有抽水管19，同时抽水管19下端贯穿循环水冷箱12上侧面。...

【技术保护点】
1.一种便于固定橡胶模具的冷却装置，包括底板(1)、循环水冷箱(12)、水泵(18)和固定架(24)，其特征在于：所述底板(1)上侧面设置有支撑柱(2)，且支撑柱(2)上侧面设置有外壳(3)，同时外壳(3)内侧面设置有分隔板(4)，所述分隔板(4)上贯穿设置有空心管(5)，且分隔板(4)将外壳(3)分隔成第一冷却间(6)和第二冷却间(9)，同时第一冷却间(6)设置在第二冷却间(9)的左侧，所述第一冷却间(6)左侧设置有进料管(7)，且第一冷却间(6)和第二冷却间(9)内部均固定有圆辊(8)，同时第二冷却间(9)右侧设置有出料管(10)，所述外壳(3)下侧面设置有出水口(11)，且出水口(11)分别设置在第一冷却间(6)和第二冷却间(9)下侧，所述循环水冷箱(12)设置在底板(1)上侧面，且循环水冷箱(12)上侧面设置有第一进水口(13)，同时循环水冷箱(12)上侧面设置有第二进水口(14)，所述第二进水口(14)设置在第一进水口(13)一侧，且第二进水口(14)上侧面设置有螺纹接头(15)，所述螺纹接头(15)上外侧螺纹连接有漏斗(16)，且漏斗(16)内部设置有过滤网(17)，同时漏斗(16)设置在出水口(11)下方，所述水泵(18)设置在循环水冷箱(12)上侧面，且水泵(18)外侧面设置有抽水管(19)，同时抽水管(19)下端贯穿循环水冷箱(12)上侧面，所述水泵(18)上侧面设置有第一出水管(20)，且第一出水管(20)上端贯穿外壳(3)下侧面，同时第一出水管(20)分别设置在第一冷却间(6)和第二冷却间(9)内部，所述第一出水管(20)外侧面设置有第二出水管(21)，且第二出水管(21)分别设置在第一冷却间(6)和第二冷却间(9)内部，同时第二出水管(21)外侧面上设置有第三出水管(22)，所述第三出水管(22)分别设置在圆辊(8)上下两侧，且第三出水管(22)内侧面上设置有喷头(23)，同时第三出水管(22)和喷头(23)分别设置在第一冷却间(6)和第二冷却间(9)内部，所述固定架(24)设置在外壳(3)右侧面上，且固定架(24)上下两侧面均设置有连接架(25)，所述连接架(25)上固定设置有鼓风机(26)，且鼓风机(26)外侧设置有出风管(27)，同时出风管(27)贯穿固定架(24)外侧面进入到固定架(24)内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于固定橡胶模具的冷却装置，包括底板(1)、循环水冷箱(12)、水泵(18)和固定架(24)，其特征在于：所述底板(1)上侧面设置有支撑柱(2)，且支撑柱(2)上侧面设置有外壳(3)，同时外壳(3)内侧面设置有分隔板(4)，所述分隔板(4)上贯穿设置有空心管(5)，且分隔板(4)将外壳(3)分隔成第一冷却间(6)和第二冷却间(9)，同时第一冷却间(6)设置在第二冷却间(9)的左侧，所述第一冷却间(6)左侧设置有进料管(7)，且第一冷却间(6)和第二冷却间(9)内部均固定有圆辊(8)，同时第二冷却间(9)右侧设置有出料管(10)，所述外壳(3)下侧面设置有出水口(11)，且出水口(11)分别设置在第一冷却间(6)和第二冷却间(9)下侧，所述循环水冷箱(12)设置在底板(1)上侧面，且循环水冷箱(12)上侧面设置有第一进水口(13)，同时循环水冷箱(12)上侧面设置有第二进水口(14)，所述第二进水口(14)设置在第一进水口(13)一侧，且第二进水口(14)上侧面设置有螺纹接头(15)，所述螺纹接头(15)上外侧螺纹连接有漏斗(16)，且漏斗(16)内部设置有过滤网(17)，同时漏斗(16)设置在出水口(11)下方，所述水泵(18)设置在循环水冷箱(12)上侧面，且水泵(18)外侧面设置有抽水管(19)，同时抽水管(19)下端贯穿循环水冷箱(12)上侧面，所述水泵(18)上侧面设置有第一出水管(20)，且第一出水管(20)上端贯穿外壳(3)下侧面，同时第一出水管(20)分别设置在第一冷却间(6)和第二冷却间(9)内部，所述第一出水管(20)外侧面设置有第二出水管(21)，且第二出水管(21)分别设置在第一冷却间(6)和第二冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁晓伟，
申请(专利权)人：宁国市天瑞橡塑零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34