一种合成树脂瓦的链板式模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种合成树脂瓦的链板式模具，属于合成树脂瓦生产设备领域，包括上模和下模，所述上模和下模相扣合，所述上模和下模相背的两个面分别均匀设有多条弧形凹槽，多条所述弧形凹槽均横向平行设置，多条所述弧形凹槽的大小相等，多条所述弧形凹槽均贯穿上模背面或者下模背面。本实用新型专利技术用于解决现有合成树脂瓦的链板式模具过于笨重，不够轻便，且制造模具时用料浪费的问题。

A chain plate mould for synthetic resin tile

【技术实现步骤摘要】
一种合成树脂瓦的链板式模具
本技术属于合成树脂瓦生产设备领域，具体涉及一种合成树脂瓦的链板式模具。
技术介绍
合成树脂瓦在现代建筑中的作用越来越重要，在合成树脂瓦的生产环节中，要想实现合成树脂瓦的连续成型，多采用链板式模具，由于合成树脂瓦的实际规格比较大和要想实现合成树脂瓦的高效率生产，现有的链板式模具比较庞大，使用不够轻便，且制造模具时用料浪费。
技术实现思路
本技术目的是旨在提供了一种解决现有技术不足的合成树脂瓦的链板式模具。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：一种合成树脂瓦的链板式模具，包括上模和下模，所述上模和下模相扣合，所述上模和下模相背的两个面分别均匀设有多条弧形凹槽，多条所述弧形凹槽均横向平行设置，多条所述弧形凹槽的大小相等。采用上述技术方案的技术，上模和下模相背的两个面分别均匀设有多条弧形凹槽，弧形凹槽可以使得上模和下模在保证生产所需结构强度的前提下，尽可能减少上模和下模的用料，节约成本，也使得设备使用更加轻便，生产效率更高，进一步减少了相应成本。进一步限定，多条所述弧形凹槽均贯穿上模背面或者下模背面；弧形凹槽贯穿上模背面或者下模背面能进一步减少用料。进一步限定，所述上模与下模相扣合的两个面均为左斜向上的倾斜面，所述上模的倾斜面上均匀设有多条凹模，所述下模的倾斜面上均匀设有多条凸模，多条所述凹模与多条所述凸模一一对应；凹模和凸模相互配合能够制造出预先设计的树枝瓦。进一步限定，所述上模的前侧与下模的前侧均固定设有齿轮条，所述下模的后侧与上模的后侧均固定设有齿轮条；齿轮条被外部的齿轮驱动，进而带动链板式模具转动。进一步限定，所述上模的右侧和下模的右侧均固定设有两根钢丝绳，所述上模的左侧和下模的左侧均固定设有两个弯钩；多对链板式模具构成了一组链条，一对链板式模具上模和下模的钢丝绳分别和下一对链板式模具的弯钩连接，钢丝绳和弯钩使得链板式模具构成了一组链条，同时在链板式模具出现问题时可以随时方便的取下。进一步限定，所述上模和下模相背的两个面分别设有四个滑轮；上模和下模通过滑轮和其他部件接触，可以减少摩擦力，提高生产效率。本技术相比现有技术，现有的链板式模具比较庞大，使用不够轻便，且制造模具时用料浪费；上模和下模相背的两个面分别均匀设有多条弧形凹槽，弧形凹槽可以使得上模和下模在保证生产所需结构强度的前提下，尽可能减少上模和下模的用料，节约成本，也使得设备使用更加轻便，生产效率更高，进一步减少了相应成本；弧形凹槽贯穿上模背面或者下模背面能进一步减少用料；凹模和凸模相互配合能够制造出预先设计的树枝瓦；齿轮条被外部的齿轮驱动，进而带动链板式模具转动；多对链板式模具构成了一组链条，一对链板式模具上模和下模的钢丝绳分别和下一对链板式模具的弯钩连接，钢丝绳和弯钩使得链板式模具构成了一组链条，同时在链板式模具出现问题时可以随时方便的取下；上模和下模通过滑轮和其他部件接触，可以减少摩擦力，提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的结构示意图。图2为上模的结构示意图。图3为下模的结构示意图。主要元件符号说明如下：上模1、下模2、弧形凹槽3、凹模4、凸模5、齿轮条6、钢丝绳7、弯钩8和滑轮9。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。如图1、图2和图3所示：一种合成树脂瓦的链板式模具，包括上模1和下模2，所述上模1和下模2相扣合，所述上模1和下模2相背的两个面分别均匀设有多条弧形凹槽3，多条所述弧形凹槽3均横向平行设置，多条所述弧形凹槽3的大小相等。本实施例中，上模1和下模2相背的两个面分别均匀设有多条弧形凹槽3，弧形凹槽3可以使得上模1和下模2在保证生产所需结构强度的前提下，尽可能减少上模1和下模2的用料，节约成本，也使得设备使用更加轻便，生产效率更高，进一步减少了相应成本。本实施例中，多条所述弧形凹槽3均贯穿上模1背面或者下模2背面；弧形凹槽3贯穿上模1背面或者下模2背面能进一步减少用料。本实施例中，所述上模1与下模2相扣合的两个面均为左斜向上的倾斜面，所述上模1的倾斜面上均匀设有多条凹模4，所述下模2的倾斜面上均匀设有多条凸模5，多条所述凹模4与多条所述凸模5一一对应；凹模4和凸模5相互配合能够制造出预先设计的树枝瓦。本实施例中，所述上模1的前侧与下模2的前侧均固定设有齿轮条6，所述下模2的后侧与上模1的后侧均固定设有齿轮条6；齿轮条6被外部的齿轮驱动，进而带动链板式模具转动。本实施例中，所述上模1的右侧和下模2的右侧均固定设有两根钢丝绳7，所述上模1的左侧和下模2的左侧均固定设有两个弯钩8；多对链板式模具构成了一组链条，一对链板式模具上模1和下模2的钢丝绳7分别和下一对链板式模具的弯钩8连接，钢丝绳7和弯钩8使得链板式模具构成了一组链条，同时在链板式模具出现问题时可以随时方便的取下。本实施例中，所述上模1和下模2相背的两个面分别设有四个滑轮9；上模1和下模2通过滑轮9和其他部件接触，可以减少摩擦力，提高生产效率。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合成树脂瓦的链板式模具，包括上模(1)和下模(2)，所述上模(1)和下模(2)相扣合，其特征在于，所述上模(1)和下模(2)相背的两个面分别均匀设有多条弧形凹槽(3)，多条所述弧形凹槽(3)均横向平行设置，多条所述弧形凹槽(3)的大小相等。/n

【技术特征摘要】
1.一种合成树脂瓦的链板式模具，包括上模(1)和下模(2)，所述上模(1)和下模(2)相扣合，其特征在于，所述上模(1)和下模(2)相背的两个面分别均匀设有多条弧形凹槽(3)，多条所述弧形凹槽(3)均横向平行设置，多条所述弧形凹槽(3)的大小相等。


2.如权利要求1所述的一种合成树脂瓦的链板式模具，其特征在于，多条所述弧形凹槽(3)均贯穿上模(1)背面或者下模(2)背面。


3.如权利要求2所述的一种合成树脂瓦的链板式模具，其特征在于，所述上模(1)与下模(2)相扣合的两个面均为左斜向上的倾斜面，所述上模(1)的倾斜面上均匀设有多条凹模(4)，所述下模(2)的倾斜面上均匀设有多条凸模...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕翠翠，
申请(专利权)人：界首市金龙塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34