一种基于3D打印外壳的硅胶模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种基于3D打印外壳的硅胶模具，该基于3D打印外壳的硅胶模具，包括3D打印外壳和模具组，所述3D打印外壳内设有模具组，3D打印外壳包括上壳和下壳，模具组包括上模和下模，上壳的内部设有上变形量补偿机构和上模，上变形量补偿机构包括第一长推板、第一短推板和补偿调节机构，第一长推板设有两个，分别设于上模的前后两面，第一短推板设有两个，分别设于上模的左右两面，第一长推板和第一短推板的外侧均连接补偿调节机构；本实用新型专利技术设计硬质的3D打印外壳作为模具的容置件，在模具外侧设置补偿调节机构和推板，给与模具一定的变形空间，合理的限制模具的膨胀，降低变形对于型腔形状的影响，提高产品质量。

A silicone mold based on 3D printing shell

【技术实现步骤摘要】
一种基于3D打印外壳的硅胶模具
本技术属于3D打印
，具体涉及一种基于3D打印外壳的硅胶模具。
技术介绍
快速成型技术又称快速原型制造(RapidPrototypingManufacturing，简称RPM)技术，诞生于20世纪80年代后期，是基于材料堆积法的一种高新制造技术，被认为是近20年来制造领域的一个重大成果。它集机械工程、CAD、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身，可以自动、直接、快速、精确地将设计思想转变为具有一定功能的原型或直接制造零件，从而为零件原型制作、新设计思想的校验等方面提供了一种高效低成本的实现手段。即，快速成形技术就是利用三维CAD的数据，通过快速成型机，将一层层的材料堆积成实体原型。为了对快速成型件进行复制，需要翻制硅橡胶模具，但是现有技术的硅胶模具由于材料的原因存在变形较大的缺陷，常常出现生产出来的产品不符合标准，品质较差的问题。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种降低模具变形对于产品质量的影响的基于3D打印外壳的硅胶模具。本技术通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于3D打印外壳的硅胶模具，其特征在于：包括3D打印外壳和模具组，所述3D打印外壳内设有模具组，3D打印外壳包括上壳和下壳，模具组包括上模和下模，上壳的内部设有上变形量补偿机构和上模，上变形量补偿机构包括第一长推板、第一短推板和补偿调节机构，第一长推板设有两个，分别设于上模的前后两面，第一短推板设有两个，分别设于上模的左右两面，第一长推板和第一短推板的外侧均连接补偿调节机构，补偿调节机构包括推杆、拉簧、弹簧座和调节螺母，其中推杆的一端固定连接第一长推板或第一短推板，另一端延伸到上壳的外侧，3D打印外壳外侧的推杆上套有拉簧，拉簧的内端固定连接3D打印外壳，拉簧的另一端连接弹簧座，弹簧座套...

【技术特征摘要】
1.一种基于3D打印外壳的硅胶模具，其特征在于：包括3D打印外壳和模具组，所述3D打印外壳内设有模具组，3D打印外壳包括上壳和下壳，模具组包括上模和下模，上壳的内部设有上变形量补偿机构和上模，上变形量补偿机构包括第一长推板、第一短推板和补偿调节机构，第一长推板设有两个，分别设于上模的前后两面，第一短推板设有两个，分别设于上模的左右两面，第一长推板和第一短推板的外侧均连接补偿调节机构，补偿调节机构包括推杆、拉簧、弹簧座和调节螺母，其中推杆的一端固定连接第一长推板或第一短推板，另一端延伸到上壳的外侧，3D打印外壳外侧的推杆上套有拉簧，拉簧的内端固定连接3D打印外壳，拉簧的另一端连接弹簧座，弹簧座套在推杆上，且弹簧座的外面固定连接一个调节螺母，调节螺母与推杆螺母连接；
下壳的内部设有下变形量补偿机构和下模，下变形量补偿机构包括第二长推板和第二短推板和补偿调节机构，第二长推板设有两个，分别设于下模的前后两面，第二短推板设有两个，分别设于下模的左右两面，第二长推板和第二短推板的外侧均连接补偿调节机构，补偿调节机构包括推杆、拉簧、弹簧座和调节螺母，其中推杆的一端固定连接第二长推板或第二短推板，另一端延伸到下壳的外侧，3D打印外壳外侧的推杆下套有拉簧，拉簧的内端固定连接3D打印外壳，拉簧的另一端连接弹簧座，弹簧座套在推杆下，且弹簧座的外面固定连接一个调节螺母，调节螺母与推杆螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛龙涛，殷昊南，帅彪，
申请(专利权)人：江西精勤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36