一种用于混凝土搅拌站的可升降式传送带制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土生产技术领域，特别涉及一种用于混凝土搅拌站的可升降式传送带，其包括传送带本体、升降塔和升降结构，所述升降塔包括底座和支柱，所述支柱设有多个，若干所述支柱均竖直设置在所述底座上，所述升降结构与所述传送带本体转动连接，所述升降结构于所述支柱上运动。本实用新型专利技术具有传送带高度可调节的效果。

A lifting conveyor belt for concrete mixing plant

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土搅拌站的可升降式传送带
本技术涉及混凝土生产
，特别涉及一种用于混凝土搅拌站的可升降式传送带。
技术介绍
传送带是混凝土搅拌站进行物料传输不可或缺的一种自动化运输设备。其既可用于搅拌站内部物料的传输，也可用于搅拌站外部至搅拌站内部物料的传输。现有技术中,传送带一般包括两块矩形的挡板、若干辊轮以及平面带，若干辊轮间隔设置在两挡板之间，平面带则套在若干辊轮上形成闭合，以构成一条完整的传送带，传送带一般则用电机进行驱动。混凝土搅拌站为一较高的大型厂房，其一般设有多层储料仓，储料仓用于存储混凝土搅拌时需要的物料，每层的储料仓均设有进料口，当由地面向搅拌站运输物料时，传送带一端位于地面，另一端则位于进料口处。传送带位于地面的一端可称为上料端，将需要的物料于该端放入，之后则通过传送带将物料传至位于进料口的一端，该端可称为卸料端，工作人员可于该卸料端将物料卸下。当其它层储料仓需要上料时，需要从新搭建一条新的传送带，再进行物料的运输即可。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：每层储料仓需要物料时，都需要搭建新的传送带来适应位于层高度不同的储料仓，此过程会浪费大量的人力、物力和时间，从而容易影响到搅拌站的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于混凝土搅拌站的可升降式传送带，它具有传送带高度可调节的特点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于混凝土搅拌站的可升降式传送带，其包括传送带本体、升降塔和升降结构，所述升降塔包括底座和支柱，所述支柱设有多个，若干所述支柱均竖直设置在所述底座上，所述升降结构与所述传送带本体转动连接，所述升降结构于所述支柱上运动。通过采用上述技术方案，升降塔和升降结构的设置，可使传送带整体的高度可调节，使传送带能够适应层高度不同的储料仓，从而无需每次都需要搭建新的传送带，该过程较为简便，以致于不易影响到搅拌站的工作效率。本技术进一步设置为：所述底座为一由四根方管焊接而成的正方形架，所述支柱设有四根，四根所述支柱竖直设置在所述底座的四个直角处，四根所述支杆上均竖直设有一齿条；所述升降结构包括电机、齿轮组和升降座，所述升降座与所述传送带本体转动连接，所述升降座上设有四个从齿轮，四个所述从齿轮与四根所述齿条啮合，所述电机设置在所述升降座上，所述电机的输出轴上设有一主齿轮，所述主齿轮与其中一所述从齿轮啮合，所述电机为锥形转子电机。通过采用上述技术方案，采用齿轮齿条啮合并通过电机进行驱动，来实现升降座的上下运动，此处电机为锥形转子电机，所以在断电时，无法转动，从而使升降座能于升降塔上的任意位置停住。本技术进一步设置为：四根所述支柱的顶端均设有一挡片。通过采用上述技术方案，挡片可刚好将支柱顶端的槽口挡住，以阻挡从齿轮的运动路径，从而使升降座不会于升降塔顶端移出。本技术进一步设置为：位于所述传动带本体两侧的两所述支柱之间，均设有一加固架。通过采用上述技术方案，加固架的设置，使传送带两侧的两支柱之间通过加固架连接，从而使两支柱的连接结构更加牢固，进一步使升降塔的整体结构更加牢固。本技术进一步设置为：传送带的带面上间隔设有若干防滑条。通过采用上述技术方案，防滑条的设置，增加了物料与传送带之间的摩擦力，从而使物料不易于倾斜的传送带上滑下。本技术进一步设置为：传送带两侧的挡板上分别竖直设有一防护网。通过采用上述技术方案，防护网的设置，间接增加了挡板的高度，将要滑出传送带的石子阻挡，从而使石子不易于传送带上滑出。本技术进一步设置为：所述底座正下方的地面上间隔对称设有两滑轨，靠近两所述滑轨一端的地面上设有一液压缸，所述液压缸输出端与底座固接。通过采用上述技术方案，滑轨与液压缸的设置，可将传送带通过液压缸沿滑轨推动，从而将传送带撤出进料口，以致于不会使搅拌站影响到传送带的升降。本技术进一步设置为：四根所述支柱均选用工字钢。通过采用上述技术方案，支柱均选用工字钢，工字钢的结构更为牢固，从而能够增加支柱的强度。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过通过采用上述技术方案，升降塔和升降结构的设置，可使传送带整体的高度可调节，使传送带能够适应层高度不同的储料仓，从而无需每次都需要搭建新的传送带，该过程较为简便，以致于不易影响到搅拌站的工作效率；2.通过采用齿轮齿条啮合并通过电机进行驱动，来实现升降座的上下运动，此处电机为锥形转子电机，所以在断电时，无法转动，从而使升降座能于升降塔上的任意位置停住；3.通过挡片可刚好将支柱顶端的槽口挡住，以阻挡从齿轮的运动路径，从而使升降座不会于升降塔顶端移出；4.加固架的设置，使传送带两侧的两支柱之间通过加固架连接，从而使两支柱的连接结构更加牢固，进一步使升降塔的整体结构更加牢固。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术升降结构的结构示意图。图中，1、传送带本体；11、挡板；111、防护网；12、防滑条；2、升降塔；21、底座；22、支柱；221、挡片；222、加固架；223、齿条；3、升降座；31、电机；32、主齿轮；33、从齿轮；4、滑轨；5、液压缸。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：如图1所示，为本技术公开的一种用于混凝土搅拌站的可升降式传送带，包括传送带本体1、升降塔2和升降结构。升降塔2包括底座21和支柱22，底座21为一由四根方管焊接而成的正方形框架，其位于地面上。支柱22设有四根，且分别竖直焊接在底座21的四个直角处。此处支柱22均为槽钢，而槽钢则为横截面为凹槽形的长条钢材。四根支柱22中，同侧两根支柱22的槽口相对设置。于四根支柱22中的凹槽内，沿凹槽的长度方向，均设有一齿条223，该齿条223与凹槽通长设置。如图1和图2所示，升降结构包括电机31、齿轮组和升降座3。升降座3为一块呈U型分布的金属板，其两侧壁与传送带本体1两挡板11的外侧壁转动连接，且升降座3位于传送带本体1中心处靠近进料口的一侧。升降座3底部的两侧壁上，分别间隔设有两齿轮，此处可称为从齿轮33。四个从齿轮33可刚好与四根齿条223啮合，即升降座3可通过从齿轮33沿升降塔2上下运动。电机31则位于升降座3底面靠近其中一从齿轮33处，且在使用时电机31还位于靠近传送带本体1卸料端的一侧，于电机31的输出轴上套设一主齿轮32，该主齿轮32与一从齿轮33啮合，对电机31通电后，电机31可带动升降座3于升降塔2上下运动，升降座3从而能够带动传送带本体1，使传送带本体1实现升降。此处电机31选用锥形转子电动机，其具有停电自制动的能力，其具体的制动原理为：锥形转子电动机的制动装置由套在电动机转子上的制动弹簧、风扇制动轮和端盖上的制动环组成。电动机运行时，锥形转子电动机的气隙磁场产生轴向磁拉力，压缩制动弹簧，使风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于混凝土搅拌站的可升降式传送带，其特征在于：包括传送带本体(1)、升降塔(2)和升降结构，所述升降塔(2)包括底座(21)和支柱(22)，所述支柱(22)设有多个，若干所述支柱(22)均竖直设置在所述底座(21)上，所述升降结构与所述传送带本体(1)转动连接，所述升降结构于所述支柱(22)上运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土搅拌站的可升降式传送带，其特征在于：包括传送带本体(1)、升降塔(2)和升降结构，所述升降塔(2)包括底座(21)和支柱(22)，所述支柱(22)设有多个，若干所述支柱(22)均竖直设置在所述底座(21)上，所述升降结构与所述传送带本体(1)转动连接，所述升降结构于所述支柱(22)上运动。


2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土搅拌站的可升降式传送带，其特征在于：所述底座(21)为一由四根方管焊接而成的正方形架，所述支柱(22)设有四根，四根所述支柱(22)竖直设置在所述底座(21)的四个直角处，四根所述支柱(22)上均竖直设有一齿条(223)；所述升降结构包括电机(31)、齿轮组和升降座(3)，所述升降座(3)与所述传送带本体(1)转动连接，所述升降座(3)上设有四个从齿轮(33)，四个所述从齿轮(33)与四根所述齿条(223)啮合，所述电机(31)设置在所述升降座(3)上，所述电机(31)的输出轴上设有一主齿轮(32)，所述主齿轮(32)与其中一所述从齿轮(33)啮合，所述电机(31)为锥形转子电动机。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：史顺才，于红，何振涛，华山，邵振明，付雪飞，王羽中，俞朋泽，
申请(专利权)人：北京天地建设砼制品有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11