一种骨料仓下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种骨料仓下料装置，属于机械设备技术领域，其包括骨料仓本体，所述骨料仓本体下端设置有出料口，所述骨料仓本体下端面靠近所述出料口的位置固定连接有气缸支架，所述气缸支架上铰接有开启气缸，所述开启气缸输出端铰接有挡料板，所述骨料仓本体下端设置有隔尘罩，所述隔尘罩外壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆固定连接在地面上，所述隔尘罩下端固定连接有隔尘盖，所述隔尘盖与所述隔尘罩连接的位置开有进料口，所述隔尘盖下方设置有收料箱。本实用新型专利技术具有骨料在出料的过程中，扬尘较少的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种骨料仓下料装置
本技术涉及机械设备
，尤其是涉及一种骨料仓下料装置。
技术介绍
骨料是混凝土及砂浆中起骨架和填充作用的粒状材料。有细骨料和粗骨料两种。细骨料颗粒直径在0．16～5mm之间．一般采用天然砂，如河砂、海砂及山谷砂等，轻骨料混凝土中常用的粗骨料有浮石等天然多孔岩石，陶粒、膨胀矿渣等人造多孔骨料。骨料放置于骨料仓内，现有的骨料仓下料装置一般设置为骨料仓下方开有出料口，骨料从出料口直接加入收料箱中。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：骨料仓下料过程中，可能会出现扬尘，扬尘对人体以及环境危害较大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种骨料仓下料装置，其具有的效果是：骨料在出料的过程中，扬尘较少。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种骨料仓下料装置，包括骨料仓本体，所述骨料仓本体下端设置有出料口，所述骨料仓本体下端面靠近所述出料口的位置固定连接有气缸支架，所述气缸支架上铰接有开启气缸，所述开启气缸输出端铰接有挡料板，所述骨料仓本体下端设置有隔尘罩，所述隔尘罩外壁连接有支撑杆，所述支撑杆固定连接在地面上，所述隔尘罩下端固定连接有隔尘盖，所述隔尘盖与所述隔尘罩连接的位置开有进料口，所述隔尘盖下方设置有收料箱。通过采用上述技术方案，启动开启气缸推动挡料板，使出料口打开，骨料通过出料口从骨料仓本体中掉落出，通过隔尘罩从进料口中进入收料箱中，通过设置隔尘罩和隔尘盖，避免骨料在出料过程中直接暴露在空气中，从而减少了骨料在出料过程中飘散出扬尘。>本技术进一步设置为：所述气缸支架设置为两个，分别位于出料口两侧，所述两个挡料板竖直方向上错开。通过采用上述技术方案，通过使用两个开启气缸控制两个挡料板开启出料口，每个挡料板的行程变短，缩短开启出料口的时间，同时两个挡料板在关闭的时候，更好的避免骨料从骨料仓本体中掉落。本技术进一步设置为：所述隔尘盖上端固定连接有推动气缸，所述推动气缸输出端固定连接有推动板，所述推动板固定连接有L形的滑动板。通过采用上述技术方案，骨料出料前，推动板在推动气缸的推动下带动滑动板移动，将收料箱移动至隔尘盖下方，然后反向移动滑动板至滑动板与收料箱抵接，当出料结束后，推动板在推动气缸的推动下带动滑动板移动，使收料箱与隔尘盖脱离，然后收料箱通过传送带移动离开隔尘盖，将空的另一个收料箱移动至隔尘盖下方。本技术进一步设置为：所述隔尘盖位于滑动板两端固定连接有限位板，所述限位板上开有滑槽，所述滑动板两端凸出有与所述滑槽滑动配合的凸块。通过采用上述技术方案，滑动板通过凸块与滑槽的连接配合与限位板滑动连接，对滑动板的滑动进行导向，防止滑动板在滑动过程中出现偏移。本技术进一步设置为：所述滑动板靠近收料箱的侧面固定连接有缓冲垫。通过采用上述技术方案，滑动板与收料箱抵接时，缓冲垫减少滑动板与收料箱抵接的位置的磨损。本技术进一步设置为：所述收料箱下方设置有传送带。通过采用上述技术方案，收料箱通过传送带运输到隔尘盖下方，出料结束后，将收料箱运输出去，操作方便。本技术进一步设置为：所述支撑杆包括有丝杆以及光杆，所述丝杆下端转动连接有丝杆底座，所述光杆下端固定连接有光杆底座，所述丝杆底座以及所述光杆底座固定连接在地面上，所述丝杆上螺纹配合有移动环，所述移动环与所述隔尘罩之间固定连接有第一横杆，所述光杆上滑动连接有滑动环，所述滑动环与所述隔尘罩之间固定连接有第二横杆，所述丝杆下端同轴连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮同轴连接有转动电机。通过采用上述技术方案，转动电机转动带动丝杆转动，使移动环在丝杆上移动，带动隔尘罩在竖直方向上移动，使隔尘罩的在竖直方向上的位置可以调节。本技术进一步设置为：所述移动环上与所述第一横杆之间以及所述滑动环上与所述第二横杆之间固定连接有加强筋。通过采用上述技术方案，隔尘罩移动的时候，第一横杆上受到的扭矩较大，第一横杆容易损坏，通过设置加强筋，增大整个结构强度，提升整个机构的稳定性。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.启动开启气缸推动挡料板，使出料口打开，骨料通过出料口从骨料仓本体中掉落出，通过隔尘罩从进料口中进入收料箱中，通过设置隔尘罩和隔尘盖，避免骨料在出料过程中直接暴露在空气中，从而减少了骨料在出料过程中飘散出扬尘；2.骨料出料前，推动板在推动气缸的推动下带动滑动板移动，将收料箱移动至隔尘盖下方，然后反向移动滑动板至滑动板与收料箱抵接，当出料结束后，推动板在推动气缸的推动下带动滑动板移动，使收料箱与隔尘盖脱离，然后收料箱通过传送带移动离开隔尘盖，将空的另一个收料箱移动至隔尘盖下方；3.转动电机转动带动丝杆转动，使移动环在丝杆上移动，带动隔尘罩在竖直方向上移动，使隔尘罩的在竖直方向上的位置可以调节。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的隔尘罩内部结构示意图；图3是本技术的隔尘盖的爆炸图。图中，1、骨料仓本体；11、出料口；111、挡料板；12、气缸支架；121、开启气缸；2、隔尘罩；21、支撑杆；211、丝杆；2111、移动环；2112、第一横杆；2113、丝杆底座；2114、加强筋；2115、转动电机；21151、第二锥齿轮；2116、第一锥齿轮；212、光杆；2121、滑动环；2122、第二横杆；2123、光杆底座；3、隔尘盖；31、推动气缸；32、推动板；33、滑动板；331、凸块；332、缓冲垫；34、限位板；341、滑槽；35、进料口；4、收料箱；41、传送带。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种骨料仓下料装置，包括骨料仓本体1，骨料仓本体1下方设置有隔尘罩2，隔尘罩2下方固定连接有隔尘盖3，隔尘罩2位于隔尘盖3两端设置有支撑杆21，隔尘盖3下方设置有收料箱4，收料箱4下方设置有传送带41。骨料从骨料仓本体1出料的时候，隔尘罩2和隔尘罩2避免骨料在出料过程中直接暴露在空气中，减少骨料在出料过程中飘散出扬尘。参照图2，骨料仓本体1下端固定连接有出料口11，骨料仓本体1下端面位于出料口11两侧的位置固定连接有气缸支架12，气缸支架12上铰接有开启气缸121，开启气缸121输出端位于出料口11开口的位置铰接有挡料板111，两个挡料板111在竖直方向上错开。通过启动开启气缸121，开启气缸121推动挡料板111，使出料口11打开，骨料通过出料口11从骨料仓本体1中掉落，通过隔尘罩2从进料口35中进入收料箱4中。支撑杆21包括有丝杆211以及光杆212，丝杆211下端转动连接有丝杆底座2113，光杆212下端固定连接有光杆底座2123，丝杆底座2113以及光杆底座2123固定连接在地面上，丝杆211上螺纹配合有移动环2111，移动环2111与隔尘罩2之间固定连接有第一横本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种骨料仓下料装置，包括骨料仓本体（1），所述骨料仓本体（1）下端设置有出料口（11），所述出料口（11）开口的位置铰接有挡料板（111），所述骨料仓本体（1）下端面靠近所述出料口（11）的位置固定连接有气缸支架（12），所述气缸支架（12）上铰接有开启气缸（121），所述开启气缸（121）输出端与挡料板（111）下端面铰接，其特征在于：所述骨料仓本体（1）下端设置有隔尘罩（2），所述隔尘罩（2）外壁连接有支撑杆（21），所述支撑杆（21）固定连接在地面上，所述隔尘罩（2）下端固定连接有隔尘盖（3），所述隔尘盖（3）与所述隔尘罩（2）连接的位置开有进料口（35），所述隔尘盖（3）下方设置有收料箱（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种骨料仓下料装置，包括骨料仓本体（1），所述骨料仓本体（1）下端设置有出料口（11），所述出料口（11）开口的位置铰接有挡料板（111），所述骨料仓本体（1）下端面靠近所述出料口（11）的位置固定连接有气缸支架（12），所述气缸支架（12）上铰接有开启气缸（121），所述开启气缸（121）输出端与挡料板（111）下端面铰接，其特征在于：所述骨料仓本体（1）下端设置有隔尘罩（2），所述隔尘罩（2）外壁连接有支撑杆（21），所述支撑杆（21）固定连接在地面上，所述隔尘罩（2）下端固定连接有隔尘盖（3），所述隔尘盖（3）与所述隔尘罩（2）连接的位置开有进料口（35），所述隔尘盖（3）下方设置有收料箱（4）。


2.根据权利要求1所述的骨料仓下料装置，其特征在于：所述气缸支架（12）设置为两个，分别位于出料口（11）两侧，所述两个挡料板（111）竖直方向上错开。


3.根据权利要求1所述的骨料仓下料装置，其特征在于：所述隔尘盖（3）上端固定连接有推动气缸（31），所述推动气缸（31）输出端固定连接有推动板（32），所述推动板（32）固定连接有L形的滑动板（33）。


4.根据权利要求3所述的骨料仓下料装置，其特征在于：所述隔尘盖（3）位于滑动板（33）两端固定连接有限位板（34），所述限位板（34）上开有滑槽（341），所述滑动板（33）两端凸出有与所述滑槽（341）滑动配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：李胜，李恒芳，朱锡，
申请(专利权)人：广东东方混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44