一种全自动橡胶冲孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动橡胶冲孔设备，使用时，根据橡胶管的直径对调节手轮进行调节，便于螺纹杆上的螺纹块调节间距，适当调节第一托辊、第二托辊、第三托辊和第四托辊的间距，便于卡接橡胶管和橡胶管的支撑，也便于外力对橡胶管的输送，进而提高其冲孔效率，保证其冲孔质量，降低人工冲孔作业的劳动强度，橡胶管延伸至冲压箱和冲压腔的内部，通过侧边定位板和下端定位板对橡胶管进行定位，保证了冲孔的质量和稳定性，此时上端冲孔头和升降气缸通过外部气管连接气源给升降气缸进行供气进行冲孔，在贯穿冲压箱和冲压腔到贯穿孔经过贯穿托辊，能够起到很好的支撑导向作用，保证了橡胶软管顺利的出料。

An automatic rubber punching equipment

【技术实现步骤摘要】
一种全自动橡胶冲孔设备
本技术涉及建筑设备领域，具体是一种全自动橡胶冲孔设备。
技术介绍
软管在建筑施工中是运用非常广泛的一种管材，在施工过程中，经常需要在软管的外壁上进行开孔，以满足施工的需要，对于软管的开孔作业，传统的开孔方法大多采用手持电钻的方式进行开孔，在开孔过程中，首先，需要将软管固定在夹具上，然后通过手工的方式对其进行钻孔。上述作业方式工作效率低，而且作业人员劳动强度高，无法适应大批量冲孔作业的需求。因此，本领域技术人员提供了一种全自动橡胶冲孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动橡胶冲孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动橡胶冲孔设备，包括安装板、冲孔箱和连接板；所述安装板的上侧端部设有中空状的上安装架，安装板的下侧端部设有中空状的下安装架，且下安装架的上端两侧均设有转动座，上安装架前端两侧与转动座的对应处均设有连接端，且连接端与转动座的连接之间均设有经过安装板端面的螺纹杆，且螺纹杆的上侧端部贯穿延伸至连接端的上端外侧，且螺纹杆的贯穿端均设有调节手轮，且过安装板前端面两侧螺纹杆的上下两端均设有螺纹块，且过安装板前端面左侧的螺纹杆上端螺纹块上设有第二托辊，且过安装板前端面左侧的螺纹杆下端螺纹块上设有第一托辊，且过安装板前端面右侧的螺纹杆上端螺纹块上设有第四托辊，且过安装板前端面右侧的螺纹杆下端螺纹块上设有第三托辊；所述安装板的右端设有连接板，且连接板的前端侧面设有冲孔箱，冲孔箱的上端中间位置设有升降气缸，且冲孔箱的右端中间位置设有贯穿孔，且贯穿孔的下端设有贯穿托辊，贯穿托辊与冲孔箱的连接之间设有安装杆，且冲孔箱的内部设有冲压孔，且升降气缸的下侧端部设有升降杆，升降杆远离升降气缸的一侧端部贯穿延伸至冲孔箱和冲孔腔的内部，且升降杆的下侧贯穿端上设有上端冲孔头，且冲孔箱和冲孔腔内部下端的中间位置设有下端弹簧，且下端弹簧的上侧端部设有与贯穿孔对应设置的下端定位板，冲孔箱和冲孔腔内部左右两端的中间位置上均设有侧边弹簧，且侧边弹簧的内侧端部均设有与贯穿孔对应设置的侧边定位板。作为本技术进一步的方案：所述螺纹块与第一托辊、第二托辊、第三托辊和第四托辊的连接之间均设有连接杆。作为本技术再进一步的方案：所述升降气缸和上端冲孔头均与外部电源和外部控制主板电性连接，且外部控制主板的型号为：SM-02-V3.1。作为本技术再进一步的方案：所述安装板前端两侧螺纹杆上下两端的螺纹块之间的啮合齿方向相反。作为本技术再进一步的方案：所述第一托辊、第二托辊、第三托辊和第四托辊的左端设有橡胶管，且橡胶管的右端贯穿延伸至第一托辊、第二托辊、第三托辊和第四托辊的内侧，经过连接板上的冲孔箱和冲孔腔内部延伸至贯穿孔的外侧经过贯穿托辊。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置适用于多种橡胶冲孔场合，使用时，根据橡胶管的直径对调节手轮进行调节，便于螺纹杆上的螺纹块调节间距，适当调节第一托辊、第二托辊、第三托辊和第四托辊的间距，便于卡接橡胶管和橡胶管的支撑，也便于外力对橡胶管的输送，进而提高其冲孔效率，保证其冲孔质量，降低人工冲孔作业的劳动强度，橡胶管延伸至冲孔箱和冲孔腔的内部，通过侧边定位板和下端定位板对橡胶管进行定位，保证了冲孔的质量和稳定性，此时上端冲孔头和升降气缸通过外部气管连接气源给升降气缸进行供气进行冲孔，在贯穿冲孔箱和冲孔腔到贯穿孔经过贯穿托辊，能够起到很好的支撑导向作用，保证了橡胶软管顺利的出料。附图说明图1为一种全自动橡胶冲孔设备的结构示意图。图2为一种全自动橡胶冲孔设备冲孔箱内部的结构示意图。图3为一种全自动橡胶冲孔设备托辊侧面的结构示意图。图中：1-下安装架、2-转动座、3-安装板、4-螺纹杆、5-第一托辊、6-橡胶管、7-第二托辊、8-上安装架、9-连接端、10-调节手轮、11-第三托辊、12-第四托辊、13-冲孔箱、14-升降气缸、15-贯穿孔、16-连接板、17-贯穿托辊、18-安装杆、19-冲孔腔、20-下端弹簧、21-下端定位板、22-上端冲孔头、23-升降杆、24-侧边定位板、25-侧边弹簧、26-螺纹块、27-连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种全自动橡胶冲孔设备，包括安装板3、冲孔箱13和连接板16；所述安装板3的上侧端部设有中空状的上安装架8，安装板3的下侧端部设有中空状的下安装架1，且下安装架1的上端两侧均设有转动座2，上安装架8前端两侧与转动座2的对应处均设有连接端9，且连接端9与转动座2的连接之间均设有经过安装板3端面的螺纹杆4，且螺纹杆4的上侧端部贯穿延伸至连接端9的上端外侧，且螺纹杆4的贯穿端均设有调节手轮10，且过安装板3前端面两侧螺纹杆4的上下两端均设有螺纹块26，且过安装板3前端面左侧的螺纹杆4上端螺纹块26上设有第二托辊7，且过安装板3前端面左侧的螺纹杆4下端螺纹块26上设有第一托辊5，且过安装板3前端面右侧的螺纹杆4上端螺纹块26上设有第四托辊12，且过安装板3前端面右侧的螺纹杆4下端螺纹块26上设有第三托辊11；所述安装板3的右端设有连接板16，且连接板16的前端侧面设有冲孔箱13，冲孔箱13的上端中间位置设有升降气缸14，且冲孔箱13的右端中间位置设有贯穿孔15，且贯穿孔15的下端设有贯穿托辊17，贯穿托辊17与冲孔箱13的连接之间设有安装杆18，且冲孔箱13的内部设有冲孔腔19，且升降气缸14的下侧端部设有升降杆23，升降杆23远离升降气缸14的一侧端部贯穿延伸至冲孔箱13和冲孔腔19的内部，且升降杆23的下侧贯穿端上设有上端冲孔头22，且冲孔箱13和冲孔腔19内部下端的中间位置设有下端弹簧20，且下端弹簧20的上侧端部设有与贯穿孔15对应设置的下端定位板21，冲孔箱13和冲孔腔19内部左右两端的中间位置上均设有侧边弹簧25，且侧边弹簧25的内侧端部均设有与贯穿孔15对应设置的侧边定位板24。所述螺纹块26与第一托辊5、第二托辊7、第三托辊11和第四托辊12的连接之间均设有连接杆27。所述升降气缸14和上端冲孔头22均与外部电源和外部控制主板电性连接，且外部控制主板的型号为：SM-02-V3.1。所述安装板3前端两侧螺纹杆4上下两端的螺纹块26之间的啮合齿方向相反。所述第一托辊5、第二托辊7、第三托辊11和第四托辊12的左端设有橡胶管6，且橡胶管6的右端贯穿延伸至第一托辊5、第二托辊7、第三托辊11和第四托辊12的内侧，经过连接板16上的冲孔箱13和冲孔腔19内部延伸至贯穿孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动橡胶冲孔设备，包括安装板(3)、冲孔箱(13)和连接板(16)；其特征在于，所述安装板(3)的上侧端部设有中空状的上安装架(8)，安装板(3)的下侧端部设有中空状的下安装架(1)，且下安装架(1)的上端两侧均设有转动座(2)，上安装架(8)前端两侧与转动座(2)的对应处均设有连接端(9)，且连接端(9)与转动座(2)的连接之间均设有经过安装板(3)端面的螺纹杆(4)，且螺纹杆(4)的上侧端部贯穿延伸至连接端(9)的上端外侧，且螺纹杆(4)的贯穿端均设有调节手轮(10)，且过安装板(3)前端面两侧螺纹杆(4)的上下两端均设有螺纹块(26)，且过安装板(3)前端面左侧的螺纹杆(4)上端螺纹块(26)上设有第二托辊(7)，且过安装板(3)前端面左侧的螺纹杆(4)下端螺纹块(26)上设有第一托辊(5)，且过安装板(3)前端面右侧的螺纹杆(4)上端螺纹块(26)上设有第四托辊(12)，且过安装板(3)前端面右侧的螺纹杆(4)下端螺纹块(26)上设有第三托辊(11)；/n所述安装板(3)的右端设有连接板(16)，且连接板(16)的前端侧面设有冲孔箱(13)，冲孔箱(13)的上端中间位置设有升降气缸(14)，且冲孔箱(13)的右端中间位置设有贯穿孔(15)，且贯穿孔(15)的下端设有贯穿托辊(17)，贯穿托辊(17)与冲孔箱(13)的连接之间设有安装杆(18)，且冲孔箱(13)的内部设有冲孔腔(19)，且升降气缸(14)的下侧端部设有升降杆(23)，升降杆(23)远离升降气缸(14)的一侧端部贯穿延伸至冲孔箱(13)和冲孔腔(19)的内部，且升降杆(23)的下侧贯穿端上设有上端冲孔头(22)，且冲孔箱(13)和冲孔腔(19)内部下端的中间位置设有下端弹簧(20)，且下端弹簧(20)的上侧端部设有与贯穿孔(15)对应设置的下端定位板(21)，冲孔箱(13)和冲孔腔(19)内部左右两端的中间位置上均设有侧边弹簧(25)，且侧边弹簧(25)的内侧端部均设有与贯穿孔(15)对应设置的侧边定位板(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动橡胶冲孔设备，包括安装板(3)、冲孔箱(13)和连接板(16)；其特征在于，所述安装板(3)的上侧端部设有中空状的上安装架(8)，安装板(3)的下侧端部设有中空状的下安装架(1)，且下安装架(1)的上端两侧均设有转动座(2)，上安装架(8)前端两侧与转动座(2)的对应处均设有连接端(9)，且连接端(9)与转动座(2)的连接之间均设有经过安装板(3)端面的螺纹杆(4)，且螺纹杆(4)的上侧端部贯穿延伸至连接端(9)的上端外侧，且螺纹杆(4)的贯穿端均设有调节手轮(10)，且过安装板(3)前端面两侧螺纹杆(4)的上下两端均设有螺纹块(26)，且过安装板(3)前端面左侧的螺纹杆(4)上端螺纹块(26)上设有第二托辊(7)，且过安装板(3)前端面左侧的螺纹杆(4)下端螺纹块(26)上设有第一托辊(5)，且过安装板(3)前端面右侧的螺纹杆(4)上端螺纹块(26)上设有第四托辊(12)，且过安装板(3)前端面右侧的螺纹杆(4)下端螺纹块(26)上设有第三托辊(11)；
所述安装板(3)的右端设有连接板(16)，且连接板(16)的前端侧面设有冲孔箱(13)，冲孔箱(13)的上端中间位置设有升降气缸(14)，且冲孔箱(13)的右端中间位置设有贯穿孔(15)，且贯穿孔(15)的下端设有贯穿托辊(17)，贯穿托辊(17)与冲孔箱(13)的连接之间设有安装杆(18)，且冲孔箱(13)的内部设有冲孔腔(19)，且升降气缸(14)的下侧端部设有升降杆(23)，升降杆(23)远离升降气缸(14)的一侧端部贯穿延伸至冲孔箱(13)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：程忠清，
申请(专利权)人：深圳市弘友欣硅橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44