一种生产锂离子电池铝箔的分切控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产锂离子电池铝箔的分切控制装置，包括撑脚、顶板和控制器，所述顶板底端的四角皆安装有撑脚，且顶板的端皆安装有插销，所述插销的底端安装有导杆，且导杆的的一侧安装有插筒，所述顶板底端的两侧皆安装有伸缩桶，且插芯的两侧皆安装有弹片，所述气缸的底端安装有闸刀，且气缸的一侧安装有机壳，所述机壳的内侧安装有风机，且风机的底端安装有过滤网，所述机壳的顶端安装有钢管，且钢管的顶端安装有集气罩，所述顶板的顶端安装有控制器，且控制器的输出端通过导线与大电机、气缸和风机的输入端电连接。本实用新型专利技术通过安装有撑脚、顶板和控制器，在设备的顶端安装有风机和过滤网，可以把灰尘过滤掉，大大提高了效率。

A slitting control device for producing aluminum foil of lithium ion battery

【技术实现步骤摘要】
一种生产锂离子电池铝箔的分切控制装置
本技术涉及物料剪切
，具体为一种生产锂离子电池铝箔的分切控制装置。
技术介绍
一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，这种材料经常用在电池的表面，但是铝箔在出场的时候面积很大，这就需要一种剪切装置：1、以往的分切控制装置在剪切的时候，送入闸刀下方的铝箔很容易褶皱，这样被剪切的话，会导致铝箔切口不平整，非常影响铝箔产品的质量，这种铝箔包覆在电池表面很难把电池密封；2、以往的分切控制装置在长时间剪切铝箔后，闸刀的刀口容易被磨损，这就需要经常更换闸刀，但是拆装闸刀的时候操作很麻烦，这样会浪费大量的时间，还会降低工作效率；3、以往的分切控制装置在剪切铝箔的时候，铝箔表面的灰尘会被弹起来，这些灰尘飘容易落到空气中，这些灰尘就会进入到人体的肺部，会对人体造成伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产锂离子电池铝箔的分切控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出铝箔切口不平整，拆装闸刀的时候操作很麻烦，灰尘容易进入到人体的肺部的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产锂离子电池铝箔的分切控制装置，包括撑脚、顶板和控制器，所述顶板底端的四角皆安装有撑脚，且顶板的端皆安装有插销，所述插销的底端安装有导杆，且导杆的的一侧安装有插筒，所述顶板底端的两侧皆安装有伸缩桶，且顶板的顶端安装有大电机，大电机的输出端安装有喂料筒，且喂料筒的一侧皆安装有捋直筒，所述喂料筒的一侧皆安装有皮带，且皮带的外侧安装有滚轮，所述滚轮的底端安装有小电机，且小电机的一侧安装有放料片，所述顶板的顶端安装有气缸，且气缸的输出端皆安装有卡套，所述卡套的内侧安装有插芯，且插芯的两侧皆安装有弹片，所述气缸的底端安装有闸刀，且气缸的一侧安装有机壳，所述机壳的内侧安装有风机，且风机的底端安装有过滤网，所述机壳的顶端安装有钢管，且钢管的顶端安装有集气罩，所述顶板的顶端安装有控制器，且控制器的输出端通过导线与大电机、气缸和风机的输入端电连接。优选的，所述插销的截面呈圆形，插筒的内侧设置有圆孔，插筒内侧圆孔的直径大于插销的直径。优选的，所述喂料筒共设置有两个，喂料筒之间设置有很小的间距。优选的，所述滚轮共设置有五个，皮带共设置有三个，皮带的截面呈梯形，滚轮的外侧设置有和皮带截面相匹配的凹槽，皮带的内侧紧贴滚轮的外壁，皮带的宽度大于滚轮的直径。优选的，所述集气罩的顶端设置有圆孔，集气罩顶端圆孔的直径大于钢管的直径。优选的，所述插芯的截面呈矩形，卡套的内侧设置有与插芯截面相匹配的矩形腔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该生产锂离子电池铝箔的分切控制装置，通过在喂料筒的一侧皆安装有皮带，且皮带的外侧安装有滚轮，滚轮的底端安装有小电机，喂料筒的一侧皆安装有捋直筒，通过小电机带动捋直筒，实现了将铝箔碾平的功能，体现了避免铝箔切口不平整的优点；(2)该生产锂离子电池铝箔的分切控制装置，通过在气缸的输出端皆安装有卡套，所述卡套的内侧安装有插芯，且插芯的两侧皆安装有弹片，通过捏动弹片，实现了可以快速拆除闸刀的功能，体现了便捷拆装的优点；(3)该生产锂离子电池铝箔的分切控制装置，通过在气缸的一侧安装有机壳，机壳的内侧安装有风机，且风机的底端安装有过滤网，机壳的顶端安装有钢管，且钢管的顶端安装有集气罩，通过将空气吸进机壳内部，实现了把空气中灰尘过滤掉的功能，体现了净化空气的优点。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的后视结构示意图；图3为本技术的方剂结构示意图；图4为本技术的卡套构示意图；图5为本技术的系统框图。图中：1、撑脚；2、插销；3、插筒；4、导杆；5、伸缩桶；6、顶板；7、放料片；8、大电机；9、捋直筒；10、喂料筒；11、卡套；12、闸刀；13、气缸；14、机壳；15、控制器；16、皮带；17、滚轮；18、小电机；19、钢管；20、集气罩；21、风机；22、过滤网；23、弹片；24、插芯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种生产锂离子电池铝箔的分切控制装置，包括撑脚1、顶板6和控制器15，顶板6底端的四角皆安装有撑脚1，且顶板6的端皆安装有插销2，插销2的截面呈圆形，插筒3的内侧设置有圆孔，插筒3内侧圆孔的直径大于插销2的直径，可以升高或者降低设备的高度，便于设备的使用；插销2的底端安装有导杆4，且导杆4的的一侧安装有插筒3，顶板6底端的两侧皆安装有伸缩桶5，且顶板6的顶端安装有大电机8，该大电机8的型号可为KTYZ，大电机8的输出端安装有喂料筒10，喂料筒10共设置有两个，喂料筒10之间设置有很小的间距，可以将铝箔送到闸刀12下方，便于剪切；喂料筒10的一侧皆安装有捋直筒9，喂料筒10的一侧皆安装有皮带16，且皮带16的外侧安装有滚轮17，滚轮17共设置有五个，皮带16共设置有三个，皮带16的截面呈梯形，滚轮17的外侧设置有和皮带16截面相匹配的凹槽，皮带16的内侧紧贴滚轮17的外壁，皮带16的宽度大于滚轮17的直径，可以将铝箔碾平，避免铝箔褶皱；滚轮17的底端安装有小电机18，该小电机18的型号可为Y90S-2，且小电机18的一侧安装有放料片7，顶板6的顶端安装有气缸13，该气缸13的型号可为SC100*25，且气缸13的输出端皆安装有卡套11，卡套11的内侧安装有插芯24，插芯24的截面呈矩形，卡套11的内侧设置有与插芯24截面相匹配的矩形腔，可以便捷拆装闸刀12，可以提高工作效率；插芯24的两侧皆安装有弹片23，气缸13的底端安装有闸刀12，且气缸13的一侧安装有机壳14，机壳14的内侧安装有风机21，且风机21的底端安装有过滤网22，机壳14的顶端安装有钢管19，且钢管19的顶端安装有集气罩20，集气罩20的顶端设置有圆孔，集气罩20顶端圆孔的直径大于钢管19的直径，可以把灰尘吸进机壳14的内部，便于净化空气；顶板6的顶端安装有控制器15，该控制器15的型号可为ARGUS，且控制器15的输出端通过导线与大电机8、气缸13和风机21的输入端电连接。工作原理：使用时，将铝箔筒放置在放料片7的顶端，这样将铝箔的一端塞进捋直筒9的中间，这时候通过控制器15开启小电机18，小电机18带动皮带16转动，皮带16带动滚轮17转动，这样铝箔就被捋直了，这就可以避免铝箔表面褶皱，可以提高剪切质量，当需要将设备的高度抬高的时候，这时候将顶板6向上抬起来，然后将插本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产锂离子电池铝箔的分切控制装置，包括撑脚(1)、顶板(6)和控制器(15)，其特征在于：所述顶板(6)底端的四角皆安装有撑脚(1)，且顶板(6)的端皆安装有插销(2)，所述插销(2)的底端安装有导杆(4)，且导杆(4)的一侧安装有插筒(3)，所述顶板(6)底端的两侧皆安装有伸缩桶(5)，且顶板(6)的顶端安装有大电机(8)，大电机(8)的输出端安装有喂料筒(10)，且喂料筒(10)的一侧皆安装有捋直筒(9)，所述喂料筒(10)的一侧皆安装有皮带(16)，且皮带(16)的外侧安装有滚轮(17)，所述滚轮(17)的底端安装有小电机(18)，且小电机(18)的一侧安装有放料片(7)，所述顶板(6)的顶端安装有气缸(13)，且气缸(13)的输出端皆安装有卡套(11)，所述卡套(11)的内侧安装有插芯(24)，且插芯(24)的两侧皆安装有弹片(23)，所述气缸(13)的底端安装有闸刀(12)，且气缸(13)的一侧安装有机壳(14)，所述机壳(14)的内侧安装有风机(21)，且风机(21)的底端安装有过滤网(22)，所述机壳(14)的顶端安装有钢管(19)，且钢管(19)的顶端安装有集气罩(20)，所述顶板(6)的顶端安装有控制器(15)，且控制器(15)的输出端通过导线与大电机(8)、气缸(13)和风机(21)的输入端电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生产锂离子电池铝箔的分切控制装置，包括撑脚(1)、顶板(6)和控制器(15)，其特征在于：所述顶板(6)底端的四角皆安装有撑脚(1)，且顶板(6)的端皆安装有插销(2)，所述插销(2)的底端安装有导杆(4)，且导杆(4)的一侧安装有插筒(3)，所述顶板(6)底端的两侧皆安装有伸缩桶(5)，且顶板(6)的顶端安装有大电机(8)，大电机(8)的输出端安装有喂料筒(10)，且喂料筒(10)的一侧皆安装有捋直筒(9)，所述喂料筒(10)的一侧皆安装有皮带(16)，且皮带(16)的外侧安装有滚轮(17)，所述滚轮(17)的底端安装有小电机(18)，且小电机(18)的一侧安装有放料片(7)，所述顶板(6)的顶端安装有气缸(13)，且气缸(13)的输出端皆安装有卡套(11)，所述卡套(11)的内侧安装有插芯(24)，且插芯(24)的两侧皆安装有弹片(23)，所述气缸(13)的底端安装有闸刀(12)，且气缸(13)的一侧安装有机壳(14)，所述机壳(14)的内侧安装有风机(21)，且风机(21)的底端安装有过滤网(22)，所述机壳(14)的顶端安装有钢管(19)，且钢管(19)的顶端安装有集气罩(20)，所述顶板(6)的顶端安装有控制器(15)，且控制器(15)的输出端通过导线与大电机(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建宁，
申请(专利权)人：天津沙利玛能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12