一种开关软触发机构以及应用其的电机控制器制造技术

一种开关软触发机构，包括杆件本体、弹性薄片，所述弹性薄片设置于所述的杆件本体的下方，所述杆件本体上设置有凸耳，所述杆件本体、弹性薄片构成一活动体，此活动体于电机控制器内动作，所述弹性薄片与电机控制器的开关接触，所述凸耳与电机控制器的导向安装槽滑动接触。本发明专利技术整体结构简单，通过开关软触发机构将外壳的是否封闭的状态通过弹性薄片与开关的接触状态进而控制电路的导通，弹性薄片的形变既确保了触发开关的可靠，又避免了过接触对开关造成的损伤，监测稳定性和可靠性得到持续保障。

A switch soft trigger mechanism and its motor controller

【技术实现步骤摘要】
一种开关软触发机构以及应用其的电机控制器
本专利技术涉及开关软触发领域，具体涉及一种开关软触发机构，还涉及一种应用此开关软触发机构的电机控制器，实际应用中出现的开关触发不到位亦或过触发导致开关损坏的后果，确保产品功能安全可靠。
技术介绍
新能源汽车驱动电机控制器出于安全方面考虑，通常需要在运行、拆卸过程中监测外壳的封闭程度，当外壳出现部件分离，内部器件处于裸露状态时，必须触发安全保护功能，该功能通常通过触发驱动电机控制器内部的开关元件的通、断状态来产生信号。常用的开关触发机构是通过外壳上可拆卸的盖子来硬触发开关，受限于装配尺寸链多、公差大等因素，然而开关的行程又较短，实际应用中存在着外壳合装时开关触发不到位，亦或由于过触发而损伤开关等常见问题，易引起电气故障，保障性不足。
技术实现思路
根据
技术介绍
提出的问题，本专利技术提供一种开关软触发机构来解决，接下来对本专利技术做进一步地阐述。一种开关软触发机构，应用于电机控制器上，包括杆件本体、弹性薄片，所述弹性薄片设置于所述的杆件本体的下方，所述杆件本体上设置有凸耳，所述本体、弹性薄片构成一活动体，此活动体于电机控制器内动作，所述弹性薄片与电机控制器的开关接触，所述凸耳与电机控制器的导向安装槽滑动接触。进一步地，所述本体包括两个形状一致的支部以及与支部共同连接的头部，所述头部连接设置在弹性薄片的中心处；所述凸耳分别设置在所述的支部上。所述两个支部与头部之间存在一定的形变空间，在取出或安装所述本体时效率高且避免对弹性薄片造成损伤。<br>进一步地，所述支部上设有减重槽，所述减重槽的存在降低了制造成本且与所述的形变空间一同减轻了本体的重量，避免了由于本体过重而开关软触发机构始终处于电路导通状态而失去检测意义的失效情况。一种应用所述开关软触发机构的电机控制器，包括开关软触发机构、开关、电路板、外壳、盖子以及基座；所述基座上设有贯通的导向安装槽，所述开关软触发机构安装在所述的导向安装槽中，所述基座通过螺栓固定设置在外壳或盖子上，所述开关固定在所述电路板上且位于所述开关软触发机构的下方，所述开关与所述弹性薄片相互接触；所述电路板通过螺栓固定在所述外壳上，所述盖子位于所述开关软触发机构的上方且相互接触，所述盖子通过螺栓固定在所述外壳上；所述导向安装槽内设置有限位部，所述限位部与所述凸耳间接配合。进一步地，所述导向安装槽、凸耳为光滑面，凸耳与导向安装槽无摩擦滑动。进一步地，所述限位部为所述导向安装槽内下部直径缩小变径形成的凸肩；限位部的存在，使得开关软触发机构装入导向安装槽后，不会自由掉出。进一步地，所述盖子与所述外壳固定时，盖子与所述开关软触发机构相互接触，所述弹性薄片两侧顶触在所述开关上且向下发生形变，此时电路导通；当发生所述盖子与所述外壳分离时，所述开关顶触在所述弹性薄片两侧且将其向上顶起，弹性薄片也恢复形变，此时电路断开。进一步地，所述导向安装槽与所述凸耳间无径向作用力，即所述开关软触发机构在处于监测状态下，所述杆件本体不发生形变。有益效果：与现有技术相比，本专利技术整体结构简单，通过开关软触发机构将外壳的是否封闭的状态通过弹性薄片与开关的接触状态进而控制电路的导通，弹性薄片的形变既确保了触发开关的可靠，又避免了过接触对开关造成的损伤，监测稳定性和可靠性得到持续保障。附图说明图1：本专利技术所述的开关软触发机构的结构示意图；图2：本专利技术所述的安装有所述开关软触发机构的电机控制器的结构示意图；图中：开关软触发机构10、杆件本体11、支部111、头部112、减重槽113、弹性薄片12、凸耳114、电机控制器20、开关21、电路板22、外壳23、盖子24、基座25、导向安装槽26、限位部27。具体实施方式接下来结合附图1-2对本专利技术的一个具体实施例来做详细地阐述。一种开关软触发机构10，应用于电机控制器上，包括杆件本体11、弹性薄片12，所述弹性薄片12设置于所述的杆件本体11的下方，所述杆件本体11上设置有凸耳114，所述本体11、弹性薄片12构成一活动体，此活动体于电机控制器内动作，所述弹性薄片12与电机控制器的开关21接触，所述凸耳114与电机控制器的导向安装槽26滑动接触。所述本体11包括两个形状一致的支部111以及与支部111共同连接的头部112，所述头部112连接设置在弹性薄片12的中心处；所述凸耳114分别设置在所述的支部111上。所述两个支部111与头部112之间存在一定的形变空间，在取出或安装所述本体11时比较容易操作，于所述两个支部111施加相向的作用力即可与电机控制器的导向安装槽26的内壁无接触地取出或安装，效率高且避免对弹性薄片12造成损伤。所述支部111上设有减重槽113，所述减重槽113的存在降低了制造成本，更重要的，与所述的形变空间一同减轻了本体11的重量，避免了由于本体11过重而开关软触发机构10始终处于电路导通状态而失去检测意义的失效情况。较佳的，所述弹性薄片12与杆件本体11一体成型。较佳的，所述凸耳114与杆件本体11一体成型。一种应用所述开关软触发机构的电机控制器20，包括开关软触发机构10、开关21、电路板22、外壳23、盖子24以及基座25；所述基座25上设有贯通的导向安装槽26，所述开关软触发机构10安装在所述的导向安装槽26中，所述基座25通过螺栓固定设置在外壳23或盖子24上，所述开关21固定在所述电路板22上且位于所述开关软触发机构10的下方，所述开关21与所述弹性薄片12相互接触；所述电路板22通过螺栓固定在所述外壳23上，所述盖子24位于所述开关软触发机构10的上方且相互接触，所述盖子24通过螺栓固定在所述外壳23上；所述导向安装槽26内设置有限位部27，所述限位部27与所述凸耳114间接配合。在所述电机控制器20处于安全状态时，即盖子24与外壳23固定连接时，盖子24向下顶触开关软触发机构10，所述弹性薄片12两侧顶触在所述开关21上且向下发生形变，使得电路导通；在所述电机控制器20处于不安全状态时，即盖子24与外壳23发生分离时，所述开关(21)顶触在所述弹性薄片(12)两侧且将其向上顶起，弹性薄片(12)也恢复形变，电路处于断路状态，触发电机控制器20发出指示信号。所述限位部27可以是所述与基座25一体地且向导向安装槽26内突出的凸台，较佳地，所述限位部27为所述导向安装槽26内下部直径缩小变径形成的凸肩；限位部的存在，使得开关软触发机构装入导向安装槽后，不会自由地掉出。所述限位部27和与之配合的所述凸耳114的接触面均为弧形。所述导向安装槽26、凸耳114为光滑面，凸耳114与导向安装槽26无摩擦滑动。所述导向安装槽26与所述凸耳114间无径向作用力，即所述开关软触发机构10在处于监测状态下，所述杆件本体11不发生形变。本实施例所述的减重槽113与形变空间一同大幅地减轻了本体11的重量，避免了由于本体11过重而即使在外壳23处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开关软触发机构，应用于电机控制器上，其特征在于：包括杆件本体(11)、弹性薄片(12)，所述弹性薄片(12)设置于所述的杆件本体(11)的下方，所述杆件本体(11)上设置有凸耳(114)，所述杆件本体(11)、弹性薄片(12)构成一活动体，此活动体于电机控制器内动作，所述弹性薄片(12)与电机控制器的开关(21)接触，所述凸耳(114)与电机控制器的导向安装槽(26)滑动接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种开关软触发机构，应用于电机控制器上，其特征在于：包括杆件本体(11)、弹性薄片(12)，所述弹性薄片(12)设置于所述的杆件本体(11)的下方，所述杆件本体(11)上设置有凸耳(114)，所述杆件本体(11)、弹性薄片(12)构成一活动体，此活动体于电机控制器内动作，所述弹性薄片(12)与电机控制器的开关(21)接触，所述凸耳(114)与电机控制器的导向安装槽(26)滑动接触。


2.根据权利要求1所述的一种开关软触发机构，其特征在于：所述本体(11)包括两个形状一致的支部(111)以及与支部(111)共同连接的头部(112)，所述头部(112)连接设置在弹性薄片(12)的中心处；所述凸耳(114)分别设置在所述的支部(111)上，所述两个支部(111)与头部(112)之间构成形变空间。


3.根据权利要求2所述的一种开关软触发机构，其特征在于：所述支部(111)上设有减重槽(113)。


4.根据权利要求1-3任一条所述的一种开关软触发机构，其特征在于：所述弹性薄片(12)与杆件本体(11)一体成型，所述凸耳(114)与杆件本体(11)一体成型。


5.一种应用权利要求1所述的开关软触发机构的电机控制器，包括开关软触发机构(10)、开关(21)、电路板(22)、外壳(23)、盖子(24)以及基座(25)；所述基座(25)上设有贯通的导向安装槽(26)，所述开关软触发机构(10)安装在所述的导向安装槽(26)中，所述基座(25)固定设置在外壳(23)或盖子(24)上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张思，周文族，王长江，
申请(专利权)人：江西精骏电控技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36