一种卡盘扳手制造技术

本实用新型专利技术涉及扳手技术领域，尤其涉及一种卡盘扳手。包括卡盘扳手和螺钉扳手合为一体，通过上下拉动凸台可实现方形键块和键槽的切换工作，方形键块可对卡盘进行操作，键槽相当于套筒扳手，可以方头螺钉进行操作，两者切换使用比较方便，解决了卡盘扳手和是螺钉扳手频繁更换使用，工作效率低的问题，以及两副扳手存放占用空间大的问题；不用同通过两侧钢珠和卡槽卡接，可使得方形键块和键槽下表面平齐，可防止扳手输出部位磕碰，及杂物进入套筒内部。

A chuck wrench

【技术实现步骤摘要】
一种卡盘扳手
本技术涉及扳手
，尤其涉及一种卡盘扳手。
技术介绍
长期以来，在车床的操作中最常用到的扳手有两副，一副是卡盘扳手，另一副是刀架方头螺钉扳手。这样就存在以下不足：一方面，两个扳手使用操作中更换频繁，在使用过程中经常会有操作者拿错扳手的情况发生，两副扳手各有所用，不能够替换，所以需要返回更换，影响了工作效率；同时两副扳手在保管和存放的过程中占用较多的空间。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种卡盘扳手，采用卡盘扳手和螺钉扳手合为一体，通过上下拉动凸台可实现方形键块和键槽的切换工作，方形键块可对卡盘进行操作，键槽相当于套筒扳手，可以方头螺钉进行操作，两者切换使用比较方便，解决了卡盘扳手和是螺钉扳手频繁更换使用，工作效率低的问题，以及两副扳手存放占用空间大的问题；不用同通过两侧钢珠和卡槽卡接，可使得方形键块和键槽下表面平齐，可防止扳手输出部位磕碰，及杂物进入套筒内部。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括握把、回转主体、套筒、弹簧和限位螺钉；所述回转主体顶部在水平方向上贯通设置有通槽；所述握把贯穿安装在通槽中部；所述握把两端设置有卡块；所述卡块直径大于通槽直径；所述回转主体下方在竖直方向上设置有导向块；所述导向块下方设置有方形键块；所述套筒顶部外周设置有凸台；所述套筒内部上方在竖直方向上设置有导向槽；所述导向槽下方设置有键槽。进一步优化本技术方案，所述的套筒套接在导向块上；所述导向块滑动连接在导向槽内部；所述方形键块滑动连接在键槽内部；所述导向槽和导向块的边长相等；所述键槽和方形键块的边长相等。进一步优化本技术方案，所述的导向块中部两侧在水平方向上贯通设置有通孔；所述弹簧安装在通孔内部；所述弹簧两端在通孔内部安装有钢珠。进一步优化本技术方案，所述的导向槽中部两侧对称设置有卡槽；所述卡槽和通孔设置在同一竖直平面内；所述两卡槽间距等于两通孔间距。进一步优化本技术方案，所述的套筒一侧中部设置有限位槽；所述限位槽和导向槽贯通；所述限位槽和卡槽垂直。进一步优化本技术方案，所述的导向块一侧设置有固定槽；固定槽和限位槽设置在同一竖直平面内；所述限位螺钉左端固定安装在固定槽内部；所述限位螺钉右端设置在限位槽内部。进一步优化本技术方案，所述的在两侧钢珠和卡槽对应卡接状态下，所述方形键块下表面和键槽下表面平齐。进一步优化本技术方案，所述的两通孔间距为10mm-20mm。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、卡盘扳手和螺钉扳手合为一体，通过上下拉动凸台可实现方形键块和键槽的切换工作；2、方形键块可对卡盘进行操作，键槽相当于套筒扳手，可以方头螺钉进行操作，两者切换使用比较方便，解决了卡盘扳手和是螺钉扳手频繁更换使用，工作效率低的问题，以及两副扳手存放占用空间大的问题；3、不用同通过两侧钢珠和卡槽卡接，可使得方形键块和键槽下表面平齐，可防止扳手输出部位磕碰，及杂物进入套筒内部；4、限位槽和限位螺钉的设置，可以起到扳手切换限位的作用，也可以防止套筒脱落；5、钢珠和卡槽的设置，拉动凸台过程中，当钢珠和卡槽卡接时，可感觉到切换的效果，实现快速扳手快速切换的作用，也可防止在使用过程中出现套筒或者方形键块下落的现象。附图说明图1为一种卡盘扳手的整体结构示意图。图2为一种卡盘扳手的方形键块使用状态结局结构剖视图。图3为一种卡盘扳手的非使用状态局部结构剖视图。图4为一种卡盘扳手的套筒扳手的键槽部位使用状态结构局部剖视图。图5为一种卡盘扳手的弹簧和钢珠部位安装结构局部剖视图。图中：1、握把；101、卡块；2、回转主体；201、通槽；202、导向块；203、方形键块；204、通孔；205、固定槽；206、钢珠；3、套筒；301、凸台；302、导向槽；303、键槽；304、卡槽；305、限位槽；4、弹簧；5、限位螺钉。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。具体实施方式一：结合图1-5所示，一种卡盘扳手其特征在于：包括握把1、回转主体2、套筒3、弹簧4和限位螺钉5；所述回转主体2顶部在水平方向上贯通设置有通槽201；所述握把1贯穿安装在通槽201中部；所述握把1两端设置有卡块101；所述卡块101直径大于通槽201直径；所述回转主体2下方在竖直方向上设置有导向块202；所述导向块202下方设置有方形键块203；所述套筒3顶部外周设置有凸台301；所述套筒3内部上方在竖直方向上设置有导向槽302；所述导向槽302下方设置有键槽303；所述套筒3套接在导向块202上；所述导向块202滑动连接在导向槽302内部；所述方形键块203滑动连接在键槽303内部；所述导向槽302和导向块202的边长相等；所述键槽303和方形键块203的边长相等；所述导向块202中部两侧在水平方向上贯通设置有通孔204；所述弹簧4安装在通孔204内部；所述弹簧4两端在通孔204内部安装有钢珠206；所述导向槽302中部两侧对称设置有卡槽304；所述卡槽304和通孔204设置在同一竖直平面内；所述两卡槽304间距等于两通孔204间距；所述套筒3一侧中部设置有限位槽305；所述限位槽305和导向槽302贯通；所述限位槽305和卡槽304垂直；所述导向块202一侧设置有固定槽205；固定槽205和限位槽305设置在同一竖直平面内；所述限位螺钉5左端固定安装在固定槽205内部；所述限位螺钉5右端设置在限位槽305内部；所述在两侧钢珠206和卡槽304对应卡接状态下，所述方形键块203下表面和键槽303下表面平齐；所述两通孔204间距为10mm-20mm。使用时，步骤一，结合图1-5所示，在非使用状态下，操作卡盘时需要切换成方形键块203操作模式，一手握住上方的握把1，此时向下推动凸台301，凸台301向下移动时带动套筒3一起向下运动，因‘所述套筒3套接在导向块202上；所述导向块202滑动连接在导向槽302内部；所述方形键块203滑动连接在键槽303内部；所述导向槽302和导向块202的边长相等；所述键槽303和方形键块203的边长相等’，所以在此过程中导向槽302沿导向槽302竖直向上滑动，键槽303沿方形键块203竖直向上同步滑动，键槽303向上滑动过程中方形键块203开始裸露出来。因‘所述弹簧4安装在通孔204内部；所述弹簧4两端在通孔204内部安装有钢珠206，以及所述在两侧钢珠206和卡槽304对应卡接状态下，所述方形键块203下表面和键槽303下表面平齐’，所以当导向块202向上运动时会推动钢珠206一起向上运动，在一定推力作用下钢珠206向通孔204内部运动，钢珠206向中部运动时压缩弹簧4，钢珠20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡盘扳手，其特征在于：包括握把(1)、回转主体(2)、套筒(3)、弹簧(4)和限位螺钉(5)；所述回转主体(2)顶部在水平方向上贯通设置有通槽(201)；所述握把(1)贯穿安装在通槽(201)中部；所述握把(1)两端设置有卡块(101)；所述卡块(101)直径大于通槽(201)直径；所述回转主体(2)下方在竖直方向上设置有导向块(202)；所述导向块(202)下方设置有方形键块(203)；所述套筒(3)顶部外周设置有凸台(301)；所述套筒(3)内部上方在竖直方向上设置有导向槽(302)；所述导向槽(302)下方设置有键槽(303)。/n

【技术特征摘要】
1.一种卡盘扳手，其特征在于：包括握把(1)、回转主体(2)、套筒(3)、弹簧(4)和限位螺钉(5)；所述回转主体(2)顶部在水平方向上贯通设置有通槽(201)；所述握把(1)贯穿安装在通槽(201)中部；所述握把(1)两端设置有卡块(101)；所述卡块(101)直径大于通槽(201)直径；所述回转主体(2)下方在竖直方向上设置有导向块(202)；所述导向块(202)下方设置有方形键块(203)；所述套筒(3)顶部外周设置有凸台(301)；所述套筒(3)内部上方在竖直方向上设置有导向槽(302)；所述导向槽(302)下方设置有键槽(303)。


2.根据权利要求1所述的一种卡盘扳手，其特征在于：所述套筒(3)套接在导向块(202)上；所述导向块(202)滑动连接在导向槽(302)内部；所述方形键块(203)滑动连接在键槽(303)内部；所述导向槽(302)和导向块(202)的边长相等；所述键槽(303)和方形键块(203)的边长相等。


3.根据权利要求1所述的一种卡盘扳手，其特征在于：所述导向块(202)中部两侧在水平方向上贯通设置有通孔(204)；所述弹簧(4)安装在通孔(204)内部；所述弹簧(4)两端在...

【专利技术属性】
技术研发人员：常敏，陈永胜，张国斌，王永相，
申请(专利权)人：呼和浩特众环工贸股份有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15