一种三向强力式喷砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三向强力式喷砂机，包括外罐，所述外罐的前后两端均开设有料口，所述外罐的底部开设有排砂口，所述外罐的内腔通过连杆固接有内罐，所述内罐的底部设有与排砂口相适配的开口，所述外罐上设有喷砂机构。该三向强力式喷砂机，采用这种设计使砂料通过三根喷砂管喷出后能够与反击打板的配合对管件进行全方位的接触，提高处理效果，并且能够使喷砂工作时产生的噪音最大程度的通过内罐和降噪层进行阻隔，减少声音污染，同时磁铁网的设计使砂料在通过排砂口流出时通过磁铁网磁吸管件掉落的细小铁制品，以保证砂料的质量，防止在重复使用时砂料内含有铁削在喷射到管件上时对管件的外表面造成伤痕。

A three-way powerful sandblasting machine

【技术实现步骤摘要】
一种三向强力式喷砂机
本技术涉及喷砂机
，具体为三向强力式喷砂机。
技术介绍
喷砂毛化是一种表面处理的工艺，其目的是使材料或构件的表面快速受到均匀地摩擦，从而达到表面洁净、增加表面摩擦力、反光均匀淡化、透明变半透明等等效果，工艺流程是选择适合粒径的石英砂子，以恰当压力的压缩空气将砂粒喷射材料(或构件)表面，例如制毛玻璃，喷丸除锈也属相同工艺原理，等等，而钢管在制作的过程中，需要通过喷砂使其表面质地更加优良，而以上工艺都是需要通过喷砂装置进行作业完成的，但是现有的钢管喷砂装置较为缺乏，功能比较缺乏，使用作业时存在较多的不足之处，传统的喷砂装置虽然达到了基本的喷砂效果，但在实际使用时发现处理后的效果较差，且工作过程中会造成很大的噪音，造成声音污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种三向强力式喷砂机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三向强力式喷砂机，包括外罐，所述外罐的前后两端均开设有料口，所述外罐的底部开设有排砂口，所述外罐的内腔通过连杆固接有内罐，所述内罐的底部设有与排砂口相适配的开口；所述外罐上设有喷砂机构，所述喷砂机构包括设于外罐外侧的给料管和给气管，所述给料管的底面中部和两端均连通有喷砂管，所述喷砂管依次贯穿外罐和内罐，所述给气管通过气体连接管与喷砂管相连通；所述内罐的内侧壁通过喷砂管间隔固接有反击打板。优选的，所述排砂口流出的通道内固接有框架，所述框架内侧固接有磁铁网。优选的，单个所述喷砂管与给气管相连通的气体连接管至少为根，分别连通于喷砂管的进口处和流出口处。优选的，所述外罐与内罐的夹层处设有降噪层，所述降噪层为吸音棉。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该三向强力式喷砂机，采用这种设计使砂料通过三根喷砂管喷出后能够与反击打板的配合对管件进行全方位的接触，提高处理效果，并且能够使喷砂工作时产生的噪音最大程度的通过内罐和降噪层进行阻隔，减少声音污染。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1、喷砂管，2、气体连接管，3、给料管，4、给气管，5、外罐，6、降噪层，7、内罐，8、料口，9、反击打板，10、排砂口，11、磁铁网，12、框架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种三向强力式喷砂机，包括外罐5，外罐5为长筒形，外罐5的前后两端均开设有料口8，料口8设于长筒形外罐5的两端口处，管料从一端的料口8进入，经过喷砂后延另一端的料口8流出，外罐5的底部开设有排砂口10，喷射后的料体通过底部的排砂口10排出，外罐5的内腔通过连杆固接有内罐7，料口8设于内罐7内，通过设计内罐7和降噪层6，使喷砂工作时产生的噪音最大程度的通过内罐7和降噪层6进行阻隔，减少声音污染，内罐7的底部设有与排砂口10相适配的开口，外罐5与内罐7的夹层处设有降噪层6，降噪层6为吸音棉。外罐5上设有喷砂机构，喷砂机构包括设于外罐5外侧的给料管3和给气管4，给料管3的底面中部和两端均连通有喷砂管1，喷砂管1依次贯穿外罐5和内罐7，给气管4通过气体连接管2与喷砂管1相连通，单个喷砂管1与给气管4相连通的气体连接管2至少为2根，分别连通于喷砂管1的进口处和流出口处，砂料通过输送管道输送进每根给料管3中，输送管道与给料管3的连通处为给料管3的最顶端位置，给气管4与外接气泵相连接，砂料进入给料管3内后向下滑落至喷砂管1位置处，此时气泵产生的强流气体通过给气管4和气体连接管2输送至喷砂管1中，强流气体携带喷砂管1中的砂料进行喷出喷射到管件上，喷砂管1数量为3根，分别设于内罐7和外罐5的顶部和左右两侧位置，采用这种设计使砂料喷出后能够与反击打板9的配合对管件进行全方位的接触，提高处理效果，并且最终砂料通过底部排出；内罐7的内侧壁通过喷砂管1间隔固接有反击打板9，喷射出的砂料接触到；排砂口10流出的通道内固接有框架12，框架12内侧固接有磁铁网11，在加工含有铁、镍、钴等金属的管料时，可根据实际情况进行安装框架12和磁铁网11，通过设计磁铁网11使砂料在通过排砂口10流出时通过磁铁网11磁吸管件掉落的细小铁制品，以保证砂料的质量，防止在重复使用时砂料内含有铁削在喷射到管件上时对管件的外表面造成伤痕。工作原理：管料从一端的料口8进入，砂料通过输送管道输送进每根给料管3中，输送管道与给料管3的连通处为给料管3的最顶端位置，给气管4与外接气泵相连接，砂料进入给料管3内后向下滑落至喷砂管1位置处，此时气泵产生的强流气体通过给气管4和气体连接管道2输送至喷砂管1中，强流气体携带喷砂管1中的砂料进行喷出喷射到管件上，喷射后的料体通过底部的排砂口10排出，砂料在通过排砂口10流出时通过磁铁网11磁吸管件掉落的细小铁制品，经过喷砂后延另一端的料口8流出。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三向强力式喷砂机，包括外罐(5)，所述外罐(5)的前后两端均开设有料口(8)，所述外罐(5)的底部开设有排砂口(10)，其特征在于：所述外罐(5)的内腔通过连杆固接有内罐(7)，所述内罐(7)的底部设有与排砂口(10)相适配的开口；/n所述外罐(5)上设有喷砂机构，所述喷砂机构包括设于外罐(5)外侧的给料管(3)和给气管(4)，所述给料管(3)的底面中部和两端均连通有喷砂管(1)，所述喷砂管(1)依次贯穿外罐(5)和内罐(7)，所述给气管(4)通过气体连接管(2)与喷砂管(1)相连通；/n所述内罐(7)的内侧壁通过喷砂管(1)间隔固接有反击打板(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种三向强力式喷砂机，包括外罐(5)，所述外罐(5)的前后两端均开设有料口(8)，所述外罐(5)的底部开设有排砂口(10)，其特征在于：所述外罐(5)的内腔通过连杆固接有内罐(7)，所述内罐(7)的底部设有与排砂口(10)相适配的开口；
所述外罐(5)上设有喷砂机构，所述喷砂机构包括设于外罐(5)外侧的给料管(3)和给气管(4)，所述给料管(3)的底面中部和两端均连通有喷砂管(1)，所述喷砂管(1)依次贯穿外罐(5)和内罐(7)，所述给气管(4)通过气体连接管(2)与喷砂管(1)相连通；
所述内罐(7)的内侧壁通过喷砂管(1)间...

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠世，郭树军，王啸虎，于晓玲，
申请(专利权)人：忠世高新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21