用于汽车部件加工的抛丸机制造技术

技术编号:24760144 阅读:27 留言:0更新日期:2020-07-04 10:05
本实用新型专利技术公开了用于汽车部件加工的抛丸机,包括主箱体、前盖门、废料盒,所述主箱体前面安装有所述前盖门,所述前盖门下方设置有所述废料盒,所述废料盒和所述主箱体插拔连接,所述主箱体一侧安装有控制盒,所述控制盒内安装有控制器,所述控制盒前面安装有启动钮,所述控制盒后面设置有空压机,所述空压机下面安装有进气滤头。本实用新型专利技术所述的用于汽车部件加工的抛丸机,利用压缩空气推动弹丸产生撞击力,避免了机械叶片抛掷弹丸造成的磨损,延长了整机的使用寿命,利用上下两种筛网分别拦截大小不同杂物,既保证了对杂物的阻拦,又方便了对杂物的清理,利用第一电机驱动固定钩带动汽车部件旋转,保证汽车部件各处都可以受到弹丸撞击。

Shot blasting machine for automobile parts processing

【技术实现步骤摘要】
用于汽车部件加工的抛丸机
本技术属于汽车部件加工领域,特别是涉及用于汽车部件加工的抛丸机。
技术介绍
抛丸是一个冷处理过程,分为抛丸清理和抛丸强化,抛丸清理顾名思义是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观质量,抛丸强化就是利用高速运动的弹丸(60-110m/s)流连续冲击被强化工件表面,迫使靶材表面和表层(0.10-0.85mm)在循环性变形过程中发生以下变化:1.显微组织结构发生改性;2.非均匀的塑变外表层引入残余压应力,内表层产生残余拉应力;3.外表面粗糙度发生变化(RaRz)。影响:可提高材料/零件疲劳断裂抗力,防止疲劳失效,塑性变形与脆断,提高疲劳寿命。但在现有技术中,一般使用机械叶片抛掷弹丸,由于弹丸速度高,且与机械叶片硬摩擦,容易造成机械叶片的磨损,降低了整机的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于汽车部件加工的抛丸机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:用于汽车部件加工的抛丸机,包括主箱体、前盖门、废料盒,所述主箱体前面安装有所述前盖门,所述前盖门下方设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于汽车部件加工的抛丸机,包括主箱体(1)、前盖门(8)、废料盒(9),其特征在于:所述主箱体(1)前面安装有所述前盖门(8),所述前盖门(8)下方设置有所述废料盒(9),所述废料盒(9)和所述主箱体(1)插拔连接,所述主箱体(1)一侧安装有控制盒(5),所述控制盒(5)内安装有控制器(6),所述控制盒(5)前面安装有启动钮(7),所述控制盒(5)后面设置有空压机(2),所述空压机(2)下面安装有进气滤头(4),所述空压机(2)上面安装有输气管(3),所述主箱体(1)顶部安装有出气滤头(12),所述出气滤头(12)一侧设置有第一电机(11),所述第一电机(11)下面安装有固定钩(13),所...

【技术特征摘要】
1.用于汽车部件加工的抛丸机,包括主箱体(1)、前盖门(8)、废料盒(9),其特征在于:所述主箱体(1)前面安装有所述前盖门(8),所述前盖门(8)下方设置有所述废料盒(9),所述废料盒(9)和所述主箱体(1)插拔连接,所述主箱体(1)一侧安装有控制盒(5),所述控制盒(5)内安装有控制器(6),所述控制盒(5)前面安装有启动钮(7),所述控制盒(5)后面设置有空压机(2),所述空压机(2)下面安装有进气滤头(4),所述空压机(2)上面安装有输气管(3),所述主箱体(1)顶部安装有出气滤头(12),所述出气滤头(12)一侧设置有第一电机(11),所述第一电机(11)下面安装有固定钩(13),所述第一电机(11)一侧设置有第二电机(10),所述第二电机(10)下面安装有输送管(14),所述输送管(14)内安装有传动轴(25),所述传动轴(25)圆周安装有提升旋叶(24),所述输送管(14)前面设置有出料管(15),所述输送管(14)下面设置有进料口(23),所述主箱体(1)内安装有第一筛网(22),所述第一筛网(22)和水平呈10度夹角,所述第一筛网(22)上方设置有分气阀(19),所述分气阀(19)一侧安装有万向软管(20),所述万向软管(20)设置有5个,所述万向软管(20)上面安装有喷气嘴(21),所述万向软管(20)分别与所述分气阀(19)和所述喷气嘴(21)卡箍连接,所述分气阀(19)上方设置有漏斗(17),所述漏斗(17)一侧安装有固定座(16),所述漏斗(17)内安装有第二筛网(18),所述第二筛网(18)和水平呈15度夹角,所述控制器(6)分别与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:许海学
申请(专利权)人:上海莱纳机电技术发展有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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