一种密胺餐具自动打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种密胺餐具自动打磨装置，涉及密胺餐具技术领域，为解决现有的密胺餐具打磨装置在使用的过程中无法对不同尺寸的餐具进行稳固夹持的问题。所述底座的上表面设置有工作台，所述工作台的上表面设置有驱动电机，所述驱动电机的上方设置有承载框架，所述承载框架的下端设置有支撑架，所述承载框架的内部设置有打磨辊，所述驱动电机的一侧设置有滑轨，所述滑轨上设置有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有限位托板，所述限位托板的上表面设置有两个夹板，所述限位托板的中心位置设置有定位杆，所述定位杆的上端设置有限位顶板。

An automatic polishing device for melamine tableware

【技术实现步骤摘要】
一种密胺餐具自动打磨装置
本技术涉及密胺餐具
，具体为一种密胺餐具自动打磨装置。
技术介绍
密胺餐具以其轻巧、美观、能耐低温、不易碎等性能，被用于餐饮业及儿童饮食业等，密胺餐具属于高分子聚合物，英文缩写为MF，其单体为甲醛和三聚氰胺。反应时采用百分之三十七的甲醛水溶液，甲醛和三聚氰胺两种单体的摩尔比为二比三。研究表明：随着甲醛用量的增加，甲醛结合量也增加，反应很容易进行；改变甲醛用量，可以制得由不同羟甲基三聚氰胺得到的密胺树脂，反应体系的pH=8.5时，副反应较少，反应容易控制；温度高，反应速度快，在五十四到八十摄氏度范围内对甲醛结合量影响不大，密胺餐具成型后需要借助打磨设备对其的外壁进行打磨工作。现有的密胺餐具打磨装置在使用的过程中无法对不同尺寸的餐具进行稳固的夹持，存在着较大的局限性，影响密胺餐具的批量化打磨效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密胺餐具自动打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的密胺餐具打磨装置在使用的过程中无法对不同尺寸的餐具进行稳固夹持的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密胺餐具自动打磨装置，包括底座，所述底座的上表面设置有工作台，所述工作台的上表面设置有驱动电机，所述驱动电机的上方设置有承载框架，所述承载框架的下端设置有支撑架，所述承载框架的内部设置有打磨辊，所述驱动电机的一侧设置有滑轨，所述滑轨上设置有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有限位托板，所述限位托板的上表面设置有两个夹板，所述限位托板的中心位置设置有定位杆，所述定位杆的上端设置有限位顶板。优选的，所述夹板的中心位置设置有连接孔，所述连接孔的内部设置有直线轴承，且两个夹板通过直线轴承与定位杆滑动连接。优选的，两个所述夹板的内部均设置有四个螺纹安装孔，且两个夹板上的四个螺纹安装孔一一对应。优选的，所述螺纹安装孔的内部设置有插接螺杆，所述插接螺杆的两端外壁上均设置有锁紧螺帽，且插接螺杆的两端分别通过锁紧螺帽与两个夹板固定连接。优选的，所述承载框架的两端均设置有滚针轴承，所述打磨辊的内部设置有定位转轴，且打磨辊通过定位转轴与滚针轴承转动连接，所述定位转轴的一端贯穿承载框架并通过联轴器与驱动电机的输出端传动连接。优选的，所述支撑杆的下端设置有锁紧滑块，且支撑杆通过锁紧滑块与滑轨滑动连接，所述滑轨的两端均设置有限位块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的夹板和直线轴承起到对密胺餐具灵活夹持的作用，直线轴承带动夹板在定位杆的外壁上滑动，且直线轴承在水平线上无法转动，从而让夹板在打磨时不会发生水平位置上的转动，分离两个夹板，然后将需要打磨的密胺餐具放入两个夹板之间，使得密胺餐具所要打磨的外壁朝向打磨辊的方向，密胺餐具摆放完成后，闭合两个夹板，使得密胺餐具被夹持固定在两个夹板之间，通过在四个螺纹安装孔的内部安装上插接螺杆，并在插接螺杆的两端安装上锁紧螺帽定位锁紧，达到灵活夹持待打磨密胺餐具的作用，克服了现有的密胺餐具打磨装置在使用的过程中无法对不同尺寸的餐具进行稳固夹持的问题。2、通过锁紧滑块在滑轨的滑动将支撑杆移动到合适的打磨位置，然后拧紧锁紧滑块上的手柄，从而将锁紧滑块固定在滑轨上，达到根据密胺餐具的尺寸灵活调节打磨间距的作用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的承载框架内部结构示意图。图3为本技术的夹板内部结构示意图。图中：1、底座；2、工作台；3、驱动电机；4、支撑架；5、联轴器；6、承载框架；7、打磨辊；8、定位转轴；9、限位块；10、滑轨；11、锁紧滑块；12、支撑杆；13、限位托板；14、夹板；15、插接螺杆；16、锁紧螺帽；17、定位杆；18、限位顶板；19、滚针轴承；20、螺纹安装孔；21、连接孔；22、直线轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种密胺餐具自动打磨装置，包括底座1，底座1的上表面设置有工作台2，工作台2的上表面设置有驱动电机3，驱动电机3的上方设置有承载框架6，承载框架6的下端设置有支撑架4，承载框架6的内部设置有打磨辊7，驱动电机3的一侧设置有滑轨10，滑轨10上设置有支撑杆12，支撑杆12的上端设置有限位托板13，限位托板13的上表面设置有两个夹板14，限位托板13的中心位置设置有定位杆17，定位杆17的上端设置有限位顶板18。进一步，夹板14的中心位置设置有连接孔21，连接孔21的内部设置有直线轴承22，且两个夹板14通过直线轴承22与定位杆17滑动连接，夹板14的中心位置设置的连接孔21起到连接定位杆17的作用，连接孔21的内部设置的直线轴承22起到辅助夹板14与定位杆17直线滑动的作用。进一步，两个夹板14的内部均设置有四个螺纹安装孔20，且两个夹板14上的四个螺纹安装孔20一一对应，两个夹板14的内部均设置的四个螺纹安装孔20起到便于安装插接螺杆15连接两个夹板14的作用。进一步，螺纹安装孔20的内部设置有插接螺杆15，插接螺杆15的两端外壁上均设置有锁紧螺帽16，且插接螺杆15的两端分别通过锁紧螺帽16与两个夹板14固定连接，螺纹安装孔20的内部设置的插接螺杆15起到连接两个夹板14的作用。进一步，承载框架6的两端均设置有滚针轴承19，打磨辊7的内部设置有定位转轴8，且打磨辊7通过定位转轴8与滚针轴承19转动连接，定位转轴8的一端贯穿承载框架6并通过联轴器5与驱动电机3的输出端传动连接，承载框架6的两端均设置的滚针轴承19起到便于定位转轴8稳定转动的作用。进一步，支撑杆12的下端设置有锁紧滑块11，且支撑杆12通过锁紧滑块11与滑轨10滑动连接，滑轨10的两端均设置有限位块9，支撑杆12的下端设置的锁紧滑块11起到辅助支撑杆12在滑轨10上滑动的作用，滑轨10的两端均设置的限位块9起到对锁紧滑块11滑动限位的作用。工作原理：使用时，两个夹板14通过直线轴承22在定位杆17上垂直滑动，首先分离两个夹板14，然后将需要打磨的密胺餐具放入两个夹板14之间，使得密胺餐具所要打磨的外壁朝向打磨辊7的方向，密胺餐具摆放完成后，闭合两个夹板14，使得密胺餐具被夹持固定在两个夹板14之间，通过在四个螺纹安装孔20的内部安装上插接螺杆15，并在插接螺杆15的两端安装上锁紧螺帽16定位锁紧，开始打磨时，通过锁紧滑块11在滑轨10的滑动将支撑杆12移动到合适的打磨位置，然后拧紧锁紧滑块11上的手柄，从而将锁紧滑块11固定在滑轨10上，开启驱动电机3，驱动电机3通过联轴器5带动定位转轴8转动，从而使得定位转轴8带动打磨辊7转动，打磨辊7与夹板14上夹持的密胺餐具外壁接触打磨，完成对密胺餐具的自动打磨工作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密胺餐具自动打磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面设置有工作台（2），所述工作台（2）的上表面设置有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的上方设置有承载框架（6），所述承载框架（6）的下端设置有支撑架（4），所述承载框架（6）的内部设置有打磨辊（7），所述驱动电机（3）的一侧设置有滑轨（10），所述滑轨（10）上设置有支撑杆（12），所述支撑杆（12）的上端设置有限位托板（13），所述限位托板（13）的上表面设置有两个夹板（14），所述限位托板（13）的中心位置设置有定位杆（17），所述定位杆（17）的上端设置有限位顶板（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种密胺餐具自动打磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面设置有工作台（2），所述工作台（2）的上表面设置有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的上方设置有承载框架（6），所述承载框架（6）的下端设置有支撑架（4），所述承载框架（6）的内部设置有打磨辊（7），所述驱动电机（3）的一侧设置有滑轨（10），所述滑轨（10）上设置有支撑杆（12），所述支撑杆（12）的上端设置有限位托板（13），所述限位托板（13）的上表面设置有两个夹板（14），所述限位托板（13）的中心位置设置有定位杆（17），所述定位杆（17）的上端设置有限位顶板（18）。


2.根据权利要求1所述的一种密胺餐具自动打磨装置，其特征在于：所述夹板（14）的中心位置设置有连接孔（21），所述连接孔（21）的内部设置有直线轴承（22），且两个夹板（14）通过直线轴承（22）与定位杆（17）滑动连接。


3.根据权利要求2所述的一种密胺餐具自动打磨装置，其特征在于：两个所述夹板（14）的内部均设...

【专利技术属性】
技术研发人员：史文涛，殷志勤，赵余根，
申请(专利权)人：美尔耐密胺制品宜兴有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32