一种便携式现场金相检验打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便携式现场金相检验打磨装置，包括壳体、内部机械系统和具有支撑和升降功能的底座，所述壳体下部设有导轨槽，底座上设有环形导轨，壳体置于底座的环形导轨上、并可实现沿中轴线转动；所述内部机械系统包括直流电机、皮带轮、三角皮带、从动轮、转换器固定轴和磨头转换器。本实用新型专利技术支腿为圆柱体并且具有强磁性，装置可牢固地吸附在金属工件上，即适用于平面工件也适用于曲面工件，并且底座具有升降功能，适用范围广、操作简便。打磨装置壳体可以旋转，便于调整打磨组件布置方向，可以实现从不同方向对金相分析点进行打磨，打磨质量好、精度高。

A portable on-site metallographic inspection and grinding device

【技术实现步骤摘要】
一种便携式现场金相检验打磨装置
本技术涉及一种便携式金相打磨装置，适用管材、棒材、板材等金属材料部件金相分析点的打磨及抛光，属于机械制造及检测设备

技术介绍
电力、石化等特种设备行业的安装、检修工程中，经常需要对金属管道、焊接接头、设备零部件等金属构件进行现场金相组织检验。现场金相组织检验主要分为三个工序：试样金相分析点的打磨与抛光；金相分析点的腐蚀；金相显微组织的观察及分析。上述的三个工序中，金相分析点的打磨与抛光工序最为复杂、耗时最长，因此，研制一款性能稳定、使用方便的金相打磨装置对于提高现场金相检验效率和质量有着非常重要的意义。目前，现场金相组织检验通常使用手持式角相磨光机加装自粘盘，配套使用圆盘形植绒砂纸片对金相分析点进行逐级打磨；或者使用手电钻加装圆柱形橡胶磨头，配套使用长条形砂纸对金相分析点进行逐级打磨。以上两种方法使用的均是手持式打磨装置，使用不同目数的砂纸，由粗到细逐级更换砂纸对金相分析点进行打磨。目前常用的金相打磨方法主要存在以下缺点：1、需要检测人员手持打磨工具进行前后、左右移动，从不同方向对金相分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便携式现场金相检验打磨装置，其特征在于：包括壳体(1)、内部机械系统(2)和具有支撑和升降功能的底座(3)，所述壳体(1)下部设有导轨槽(12)，底座(3)上设有环形导轨(31)，壳体(1)置于底座(3)的环形导轨(31)上、并可实现沿中轴线转动；所述内部机械系统(2)包括直流电机(22)、皮带轮(23)、三角皮带(24)、从动轮(25)、转换器固定轴(26)和磨头转换器(27)，所述磨头转换器(27)包括转换器圆盘(271)、打磨组件(272)和转换器把手(273)，6个打磨组件(272)均匀地安装在转换器圆盘(271)框架上，转换器把手(273)安装在转换器圆盘(271)中心位置；...

【技术特征摘要】
1.一种便携式现场金相检验打磨装置，其特征在于：包括壳体(1)、内部机械系统(2)和具有支撑和升降功能的底座(3)，所述壳体(1)下部设有导轨槽(12)，底座(3)上设有环形导轨(31)，壳体(1)置于底座(3)的环形导轨(31)上、并可实现沿中轴线转动；所述内部机械系统(2)包括直流电机(22)、皮带轮(23)、三角皮带(24)、从动轮(25)、转换器固定轴(26)和磨头转换器(27)，所述磨头转换器(27)包括转换器圆盘(271)、打磨组件(272)和转换器把手(273)，6个打磨组件(272)均匀地安装在转换器圆盘(271)框架上，转换器把手(273)安装在转换器圆盘(271)中心位置；转换器固定轴(26)一端固定在壳体(1)内部，另一端插入转换器把手(273)的空腔内，实现对磨头转换器(27)的定位；直流电机(22)驱动皮带轮(23)和三角皮带(24)将动力传递给从动轮(25)，从动轮(25)通过六棱遭将动力传递给打磨组件(272)；同时，磨头转换器(27)可以进行周向旋转，实现对打磨组件(272)的选取和转换。


2.根据权利要求1所述的便携式现场金相检验打磨装置，其特征在于：所述打磨组件(272)由中心轴(2721)、轴承(2722)、橡胶轮(2723)、砂纸圈(2724)组成，中心轴(2721)的一端为六棱体，该六棱体与从动轮(25)中心的六棱槽尺寸相匹配，实现中心轴(2721)与从动轮(25)的同步转动；中心轴(2721)通过轴承(2722)固定在转换器圆盘(271)框架上支撑中心轴(2721)的转动，中心轴(2721)的另一端安装有圆柱体橡胶轮(2723)，砂纸圈(2724)套在圆柱体橡胶轮(27...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐高君，孙望军，韦鸿起，徐宗广，孙希超，毛爱宝，
申请(专利权)人：山东丰汇工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37