一种铝合金压铸件后处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于压铸件处理技术领域，具体为一种铝合金压铸件后处理装置，包括壳体、操作箱、注液装置、增压装置和打磨装置，所述操作箱安装在壳体的顶部，所述注液装置安装在壳体上，所述打磨装置安装在壳体内，所述增压装置安装在壳体的内腔顶部，所述连接件的两端与两个所述限位圈连接，所述连接件与增压装置连接，通过将需要进行沉浸处理的铸件固定在固定杆上，下降到壳体的内腔底部，通过伸缩杆上的增压套管对壳体的内腔底部腔体进行增压，使液体快速的浸入到铸件中，使其达到沉浸处理的目的，并降低了沉浸时间，在沉浸完成后，通过打磨杆上的驱动电机和打磨盘再对铸件的表面进行打磨，完成铸件表面处理的操作。

A post-processing device for aluminum alloy die castings

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金压铸件后处理装置
本技术涉压铸件处理
，具体为一种铝合金压铸件后处理装置。
技术介绍
压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。现有的压铸件在压铸完成后需要进行处理，现有压铸件在处理时需要经过多个环节，导致在压铸件的后处理操作上的时间增加，降低了压铸件的处理效率，特别是在沉浸处理中，浸渗剂需要在24h以后才能达到耐压的要求，不利于使用。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于上述和/或现有压铸件处理装置中存在的问题，提出了本技术。因此，本技术的目的是提供一种铝合金压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金压铸件后处理装置，其特征在于：包括壳体(100)、操作箱(120)、注液装置、增压装置和打磨装置，所述操作箱(120)安装在壳体(100)的顶部，所述注液装置安装在壳体(100)上，所述打磨装置安装在壳体(100)内，所述增压装置安装在壳体(100)的内腔顶部，所述增压装置的输入端与操作箱(120)内装置连接，所述操作箱(120)内安装有限位杆(180)、限位圈(190)和连接件，所述限位杆(180)的底部与壳体(100)的顶部固定连接，所述限位圈(190)安装在限位杆(180)上，所述连接件的两端与两个所述限位圈(190)连接，所述连接件与增压装置连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金压铸件后处理装置，其特征在于：包括壳体(100)、操作箱(120)、注液装置、增压装置和打磨装置，所述操作箱(120)安装在壳体(100)的顶部，所述注液装置安装在壳体(100)上，所述打磨装置安装在壳体(100)内，所述增压装置安装在壳体(100)的内腔顶部，所述增压装置的输入端与操作箱(120)内装置连接，所述操作箱(120)内安装有限位杆(180)、限位圈(190)和连接件，所述限位杆(180)的底部与壳体(100)的顶部固定连接，所述限位圈(190)安装在限位杆(180)上，所述连接件的两端与两个所述限位圈(190)连接，所述连接件与增压装置连接。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件后处理装置，其特征在于：所述增压装置包括伸缩杆(150)、固定杆(151)和增压板(140)，所述伸缩杆(150)的顶部与连接件固定连接，所述伸缩杆(150)的底部与固定杆(151)连接，所述增压板(140)安装在壳体(100)的内腔侧壁，所述壳体(100)的内腔与增压板(140)之间安装有密封圈，所述增压板(140)上开有用于伸缩杆(150)移动的通孔，所述伸缩杆(150)的底部安装有增压套管，所述增压套管与通孔的连接处安装有环形止逆圈，所述止逆圈为橡胶圈。


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【专利技术属性】
技术研发人员：卢杰，卢伟，
申请(专利权)人：惠州市鑫诚五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44