一种数控机床用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床用夹具，采用的技术方案是，包括主体板，所述主体板的上表面固定连接有材料定位装置Ⅰ和操作台，所述材料定位装置Ⅰ位于操作台的后侧且位置相对应，所述材料定位装置Ⅰ的数量为两个.本实用新型专利技术通过材料定位装置Ⅰ对多边形加工材料的位置进行限定，通过第一电动伸缩杆带动S型推动板和S型按压板进行移动，通过S型推动板和S型按压板对操作台上不同大小的多边形进行定位，通过圆形材料定位装置Ⅱ对圆形加工材料进行定位，方便对不同大小和形状的加工材料进行有效的夹持，通过限位装置对加工材料的位置进行限定，避免加工材料发生偏移或脱落，减少不合格产品的占有比例，提高工作效率。

A kind of fixture for NC machine tool

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用夹具
本技术涉及夹具
，具体为一种数控机床用夹具。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，目前传统的数控机床不能对不同大小和形状的工件进行夹持，在加工或者检测过程中容易出现脱落的情况，在工作时容易出现由于工件偏移而导致的切削口偏移，增加不合格产品的占有比例，增加成本的同时降低了工作效率，给使用者的使用带来不便。
技术实现思路
鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种数控机床用夹具，采用的技术方案是，包括主体板，其特征在于：所述主体板的上表面固定连接有材料定位装置Ⅰ和操作台，所述材料定位装置Ⅰ位于操作台的后侧且位置相对应，所述材料定位装置Ⅰ的数量为两个，所述操作台上设有放置槽和滑动槽，所述放置槽的位置与滑动槽的位置相对应且连通，所述放置槽内设有圆形材料定位装置Ⅱ，所述圆形材料定位装置Ⅱ的位置与滑动槽的位置相对应，所述操作台上设有安装槽，所述安装槽内固定连接有限位装置，所述限位装置位于滑动槽的前侧，所述限位装置的位置与材料定位装置Ⅰ的位置相对应，所述操作台的左侧固定连接有电源开关组，所述电源开关组的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组的输出端与材料定位装置Ⅰ、圆形材料定位装置Ⅱ和限位装置的输入端电连接；所述材料定位装置Ⅰ包括第一定位块，所述第一定位块位于主体板上且固定连接，所述第一定位块通过销轴与第四转动块转动连接，所述第四转动块与第一电动伸缩杆固定连接，所述第一电动伸缩杆的伸缩端与第一转动块固定连接，所述第一转动块通过活动轴与第三转动块转动连接，所述第三转动块通过连接杆与第二转动块连接，所述第二转动块通过连接轴与第三固定块转动连接，所述第三固定块通过推动杆与S型按压板连接，所述主体板的上表面固定连接有第二定位块，所述第二定位块位于第一定位块的前侧，所述第二定位块通过转动轴与限位块转动连接，所述限位块上固定连接有滑动杆，所述滑动杆的顶端与第四固定块固定连接，所述第四固定块位于S型按压板内且转动连接，所述滑动杆的外表面滑动连接有滑动套，所述滑动套位于第一转动块内，且滑动套通过转轴与第一转动块转动连接，所述滑动套的顶端与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与第四固定块固定连接，所述限位块的前侧固定连接有S型推动板，所述S型推动板位于S型按压板的下侧；所述圆形材料定位装置Ⅱ包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆位于放置槽内且固定连接，所述第二电动伸缩杆的伸缩端与定位板固定连接，所述定位板上固定连接有三个连接块，三个连接块之间相隔120°，所述连接块通过转动杆与推动板转动连接，所述定位板上转动连接有转动板，所述转动板位于三个连接块之间，所述转动板的上表面通过三个支撑柱和三个卡接杆与顶盖固定连接，所述三个支撑柱之间相隔120°，所述三个卡接杆之间相隔120°，所述支撑柱和卡接杆相互交错，所述卡接杆的位置与推动板的位置相对应且转动连接，所述定位板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的伸缩端与推动板连接；所述限位装置包括定位架，所述定位架位于放置槽的上表面且固定连接，所述定位架内表面的左右两侧分别固定连接有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的伸缩端与滑动块固定连接，所述滑动块位于定位架内且滑动连接，所述滑动块上固定连接有限位杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述主体板与机体鞍座连接为螺栓连接或焊接。作为本技术的一种优选技术方案，所述放置槽内通过卡接轴与闭合盖转动连接，所述闭合盖的位置与放置槽的位置相对应且接触连接，所述闭合盖与操作台的连接为螺栓连接。本技术的有益效果：本技术通过材料定位装置Ⅰ对多边形加工材料的位置进行限定，通过第一电动伸缩杆带动S型推动板和S型按压板进行移动，通过S型推动板和S型按压板对操作台上不同大小的多边形进行定位，通过圆形材料定位装置Ⅱ对圆形加工材料进行定位，方便对不同大小和形状的加工材料进行有效的夹持，通过限位装置对加工材料的位置进行限定，避免加工材料发生偏移或脱落，减少不合格产品的占有比例，提高工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的材料定位装置Ⅰ结构示意图；图3为本技术的圆形材料定位装置Ⅱ结构示意图；图4为本技术的限位装置结构示意图。图中：1-主体板、2-材料定位装置Ⅰ、201-第一定位块、202-第一转动块、203-第二定位块、204-限位块、205-滑动套、206-弹簧、207-滑动杆、208-S型推动板、209-S型按压板、210-推动杆、211-第三固定块、212-第二转动块、213-连接杆、214-第三转动块、215-第一电动伸缩杆、216-第四转动块、217-第四固定块、3-操作台、4-电源开关组、5-圆形材料定位装置Ⅱ、501-第二电动伸缩杆、502-支撑柱、503-定位板、504-转动板、505-连接块、506-转动杆、507-推动板、508-顶盖、509-支撑板、510-第三电动伸缩杆、511-卡接杆、6-闭合盖、7-限位装置、701-定位架、702-限位杆、703-第四电动伸缩杆、704-滑动块。具体实施方式实施例1如图1、图2、图3、图4所示，本技术公开了一种数控机床用夹具，采用的技术方案是，包括主体板1，其特征在于：所述主体板1的上表面固定连接有材料定位装置Ⅰ2和操作台3，所述材料定位装置Ⅰ2位于操作台3的后侧且位置相对应，所述材料定位装置Ⅰ2的数量为两个，所述操作台3上设有放置槽和滑动槽，所述放置槽的位置与滑动槽的位置相对应且连通，所述放置槽内设有圆形材料定位装置Ⅱ5，所述圆形材料定位装置Ⅱ5的位置与滑动槽的位置相对应，所述操作台3上设有安装槽，所述安装槽内固定连接有限位装置7，所述限位装置7位于滑动槽的前侧，所述限位装置7的位置与材料定位装置Ⅰ2的位置相对应，所述操作台3的左侧固定连接有电源开关组4，所述电源开关组4的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组4的输出端与材料定位装置Ⅰ2、圆形材料定位装置Ⅱ5和限位装置7的输入端电连接，电源开关组4上设有与材料定位装Ⅰ置2、圆形材料定位装置Ⅱ5和限位装置7一一对应的开关按钮；所述材料定位装置Ⅰ2包括第一定位块201，所述第一定位块201位于主体板1上且固定连接，所述第一定位块201通过销轴与第四转动块216转动连接，所述第四转动块216与第一电动伸缩杆215固定连接，所述第一电动伸缩杆215的伸缩端与第一转动块202固定连接，所述第一转动块202通过活动轴与第三转动块214转动连接，所述第三转动块214通过连接杆213与第二转动块212连接，所述第二转动块212通过连接轴与第三固定块211转动连接，所述第三固定块211通过推动杆210与S型按压板209连接，所述主体板1的上表面固定连接有第二定位块203，所述第二定位块203本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床用夹具，包括主体板(1)，其特征在于：所述主体板(1)的上表面固定连接有材料定位装置Ⅰ(2)和操作台(3)，材料定位装置Ⅰ(2)位于操作台(3)的后侧且位置相对应，所述材料定位装置Ⅰ(2)的数量为两个，所述操作台(3)上设有放置槽和滑动槽，所述放置槽的位置与滑动槽的位置相对应且连通，所述放置槽内设有圆形材料定位装置Ⅱ(5)，所述圆形材料定位装置Ⅱ(5)的位置与滑动槽的位置相对应，所述操作台(3)上设有安装槽，所述安装槽内固定连接有限位装置(7)，所述限位装置(7)位于滑动槽的前侧，所述限位装置(7)的位置与材料定位装置Ⅰ(2)的位置相对应，所述操作台(3)的左侧固定连接有电源开关组(4)，所述电源开关组(4)的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组(4)的输出端与材料定位装置Ⅰ(2)、圆形材料定位装置Ⅱ(5)和限位装置(7)的输入端电连接；所述材料定位装置Ⅰ(2)包括第一定位块(201)，所述第一定位块(201)位于主体板(1)上且固定连接，所述第一定位块(201)通过销轴与第四转动块(216)转动连接，所述第四转动块(216)与第一电动伸缩杆(215)固定连接，所述第一电动伸缩杆(215)的伸缩端与第一转动块(202)固定连接，所述第一转动块(202)通过活动轴与第三转动块(214)转动连接，所述第三转动块(214)通过连接杆(213)与第二转动块(212)连接，所述第二转动块(212)通过连接轴与第三固定块(211)转动连接，所述第三固定块(211)通过推动杆(210)与S型按压板(209)连接，所述主体板(1)的上表面固定连接有第二定位块(203)，所述第二定位块(203)位于第一定位块(201)的前侧，所述第二定位块(203)通过转动轴与限位块(204)转动连接，所述限位块(204)上固定连接有滑动杆(207)，所述滑动杆(207)的顶端与第四固定块(217)固定连接，所述第四固定块(217)位于S型按压板(209)内且转动连接，所述滑动杆(207)的外表面滑动连接有滑动套(205)，所述滑动套(205)位于第一转动块(202)内，且滑动套(205)通过转轴与第一转动块(202)转动连接，所述滑动套(205)的顶端与弹簧(206)的一端固定连接，所述弹簧(206)的另一端与第四固定块(217)固定连接，所述限位块(204)的前侧固定连接有S型推动板(208)，所述S型推动板(208)位于S型按压板(209)的下侧；所述圆形材料定位装置Ⅱ(5)包括第二电动伸缩杆(501)，所述第二电动伸缩杆(501)位于放置槽内且固定连接，所述第二电动伸缩杆(501)的伸缩端与定位板(503)固定连接，所述定位板(503)上固定连接有三个连接块(505)，三个连接块(505)之间相隔120°，所述连接块(505)通过转动杆(506)与推动板(507)转动连接，所述定位板(503)上转动连接有转动板(504)，所述转动板(504)位于三个连接块(505)之间，所述转动板(504)的上表面通过三个支撑柱(502)和三个卡接杆(511)与顶盖(508)固定连接，所述三个支撑柱(502)之间相隔120°，所述三个卡接杆(511)之间相隔120°，所述支撑柱(502)和卡接杆(511)相互交错，所述卡接杆(511)的位置与推动板(507)的位置相对应且转动连接，所述定位板(503)的上表面固定连接有支撑板(509)，所述支撑板(509)的一侧固定连接有第三电动伸缩杆(510)，所述第三电动伸缩杆(510)的伸缩端与推动板(507)连接；所述限位装置(7)包括定位架(701)，所述定位架(701)位于放置槽的上表面且固定连接，所述定位架(701)内表面的左右两侧分别固定连接有第四电动伸缩杆(703)，所述第四电动伸缩杆(703)的伸缩端与滑动块(704)固定连接，所述滑动块(704)位于定位架(701)内且滑动连接，所述滑动块(704)上固定连接有限位杆(702)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用夹具，包括主体板(1)，其特征在于：所述主体板(1)的上表面固定连接有材料定位装置Ⅰ(2)和操作台(3)，材料定位装置Ⅰ(2)位于操作台(3)的后侧且位置相对应，所述材料定位装置Ⅰ(2)的数量为两个，所述操作台(3)上设有放置槽和滑动槽，所述放置槽的位置与滑动槽的位置相对应且连通，所述放置槽内设有圆形材料定位装置Ⅱ(5)，所述圆形材料定位装置Ⅱ(5)的位置与滑动槽的位置相对应，所述操作台(3)上设有安装槽，所述安装槽内固定连接有限位装置(7)，所述限位装置(7)位于滑动槽的前侧，所述限位装置(7)的位置与材料定位装置Ⅰ(2)的位置相对应，所述操作台(3)的左侧固定连接有电源开关组(4)，所述电源开关组(4)的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组(4)的输出端与材料定位装置Ⅰ(2)、圆形材料定位装置Ⅱ(5)和限位装置(7)的输入端电连接；所述材料定位装置Ⅰ(2)包括第一定位块(201)，所述第一定位块(201)位于主体板(1)上且固定连接，所述第一定位块(201)通过销轴与第四转动块(216)转动连接，所述第四转动块(216)与第一电动伸缩杆(215)固定连接，所述第一电动伸缩杆(215)的伸缩端与第一转动块(202)固定连接，所述第一转动块(202)通过活动轴与第三转动块(214)转动连接，所述第三转动块(214)通过连接杆(213)与第二转动块(212)连接，所述第二转动块(212)通过连接轴与第三固定块(211)转动连接，所述第三固定块(211)通过推动杆(210)与S型按压板(209)连接，所述主体板(1)的上表面固定连接有第二定位块(203)，所述第二定位块(203)位于第一定位块(201)的前侧，所述第二定位块(203)通过转动轴与限位块(204)转动连接，所述限位块(204)上固定连接有滑动杆(207)，所述滑动杆(207)的顶端与第四固定块(217)固定连接，所述第四固定块(217)位于S型按压板(209)内且转动连接，所述滑动杆(207)的外表面滑动连接有滑动套(205)，所述滑动套(205)位于第一转动块(202)内，且滑动套(205)通过转轴与第一转动块(202)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄新疆，郭文章，
申请(专利权)人：福建新恒裕机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35