工件夹持装置和数控机床制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种工件夹持装置和数控机床。其中，工件夹持装置包括承载台，所述承载台设有工件安置区域，以放置工件；第一抵紧组件，所述第一抵紧组件包括第一抵接件，所述第一抵接件可升降地设于所述承载台的上方，所述第一抵接件靠近所述工件安置区域而将所述工件夹持于所述承载台和所述第一抵接件之间；以及第二抵紧组件，所述第二抵紧组件包括第二抵接件，所述第二抵接件可升降地设于所述承载台的上方，所述第二抵接件靠近所述工件安置区域而抵接于所述第一抵接件背离所述工件的一侧。本发明专利技术技术方案提高了对工件的固定的稳定性。

Workpiece holding device and CNC machine tool

【技术实现步骤摘要】
工件夹持装置和数控机床
本专利技术涉及数控机床
，特别涉及一种工件夹持装置和应用该工件夹紧装置的数控机床。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，由于其具有高精度和高效率而被广泛的应用于各个加工厂。在数控机床加工产品时，需要通过机床的夹紧装置对待加工件进行夹持，以便机床的车刀对其进行稳定的加工。然而，相关技术中的数控机床的夹紧装置在对工件进行一次压紧夹持后，并通过机床的车刀对工件进行后续的加工。如此在压紧夹持件出现松动时容易对工件的固定效果造成影响，导致降低了夹紧装置对工件的固定的稳定性。上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种工件夹持装置，旨在提高对工件的固定的稳定性。为实现上述目的，本专利技术提出的工件夹持装置包括：承载台，所述承载台设有工件安置区域，以放置工件；第一抵紧组件，所述第一抵紧组件包括第一抵接件，所述第一抵接件可升降地设于所述承载台的上方，所述第一抵接件靠近所述工件安置区域而将所述工件夹持于所述承载台和所述第一抵接件之间；以及第二抵紧组件，所述第二抵紧组件包括第二抵接件，所述第二抵接件可升降地设于所述承载台的上方，所述第二抵接件靠近所述工件安置区域而抵接于所述第一抵接件背离所述工件的一侧。在本专利技术的一实施例中，所述承载台具有呈相对设置的第一侧和第二侧，所述第一抵接件位于所述第一侧，所述第二抵接件位于所述第二侧。在本专利技术的一实施例中，所述工件夹持装置还包括导向组件，所述导向组件连接于所述承载台与所述第一抵接件；和/或，所述导向组件连接于所述承载台与所述第二抵接件。在本专利技术的一实施例中，所述导向组件包括导柱和导套；所述承载台设有所述导柱，所述导柱沿所述第一抵接件和所述第二抵接件的升降方向延伸设置；所述导套套设于所述导柱的外侧周面，所述导向组件连接于所述第一抵接件时，所述导套连接于所述第一抵接件；所述导向组件连接于所述第二抵接件时，所述导套连接于所述第二抵接件。在本专利技术的一实施例中，所述第一抵紧组件还包括第一驱动件，所述第一驱动件设于所述承载台，所述第一抵接件连接于所述第一驱动件，所述第一驱动件驱动所述第一抵接件进行升降；所述第二抵紧组件还包括第二驱动件，所述第二驱动件设于所述承载台，所述第二抵接件连接于所述第二驱动件，所述第二驱动件驱动所述第二抵接件进行升降。在本专利技术的一实施例中，所述工件夹持装置还包括第三驱动件，所述第三驱动件设于所述承载台，所述第一驱动件设于所述第三驱动件，所述第三驱动件驱动所述第一驱动件和所述第一抵紧件进行水平移动，以使所述第一抵接件移动至所述工件安置区域的上方；和/或，所述第二驱动件还驱动所述第二抵接件进行水平旋转，以使所述第二抵接件移动至所述第一抵接件的上方。在本专利技术的一实施例中，所述承载台于所述工件安置区域内设有定位柱，用以对位于所述工件安置区域内的工件进行定位；和/或，所述承载台于所述工件安置区域内还设有吸气孔，所述工件夹持装置还包括吸气泵，所述吸气泵与所述吸气孔连通。在本专利技术的一实施例中，所述承载台包括固定座和活动座，所述活动座可升降地设于所述固定座，所述活动座的部分区域和所述固定座的部分区域围合形成所述工件安置区域；第一抵接件和所述第二抵接件均可升降地设于所述固定座的上方。在本专利技术的一实施例中，所述工件夹持装置还包括缓冲件，所述缓冲件设于所述承载台，所述缓冲件沿所述第一抵接件和所述第二抵接件的升降方向延伸设置，用以对所述第一抵接件和/或所述第二抵接件的升降进行缓冲。和/或，所述工件夹持装置还包括到位感应件，所述到位感应件设于所述承载台，用以对所述第一抵接件和/或所述第二抵接件的升降到位行程进行感应。本专利技术还提出一种数控机床，数控机床包括工件夹持装置，工件夹持装置包括：承载台，所述承载台设有工件安置区域，以放置工件；第一抵紧组件，所述第一抵紧组件包括第一抵接件，所述第一抵接件可升降地设于所述承载台的上方，所述第一抵接件靠近所述工件安置区域而将所述工件夹持于所述承载台和所述第一抵接件之间；以及第二抵紧组件，所述第二抵紧组件包括第二抵接件，所述第二抵接件可升降地设于所述承载台的上方，所述第二抵接件靠近所述工件安置区域而抵接于所述第一抵接件背离所述工件的一侧。本专利技术的技术方案的工件夹持装置在对工件进行固定时，可以将工件置于承载台上的工件安置区域进行承载。然后通过第一抵紧组件的第一抵接件下移使得第一抵接件靠近工件安置区域而抵接于位于工件安置区域内的工件，从而完成对工件的一次压紧固定。进一步地，通过第二抵紧组件的第二抵接件下移使得第二抵接件靠近工件安置区域而抵接于第一抵接件背离工件的一侧，从而完成对工件的二次压紧固定。由于本方案中通过第一抵接件对工件进行压紧限位后，可以通过第二抵接件进一步地对第一抵接件进行压紧限位。因此相较于现有技术中的对工件的一次压紧固定，本申请中的工件装夹装置能够避免由于第一抵接件发生松动后对工件的固定的效果造成影响，同时也能够增大对工件的装夹力，从而提高了对工件的固定的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术工件夹持装置一实施例的一视角示意图；图2为图1中工件夹持装置另一视角示意图；图3为图1中的工件夹持装置的夹紧状态图。附图标号说明：标号名称标号名称10承载台30第二抵紧组件10a工件安置区域31第二抵接件101定位柱32第二驱动件102吸气孔40导向组件10b第一侧41导柱10c第二侧42导套11固定座50第三驱动件12活动座60第四驱动件20第一抵紧组件70缓冲件21第一抵接件80到位感应件22第一驱动件本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工件夹持装置，其特征在于，包括：/n承载台，所述承载台设有工件安置区域，以放置工件；/n第一抵紧组件，所述第一抵紧组件包括第一抵接件，所述第一抵接件可升降地设于所述承载台的上方，所述第一抵接件靠近所述工件安置区域而将所述工件夹持于所述承载台和所述第一抵接件之间；以及/n第二抵紧组件，所述第二抵紧组件包括第二抵接件，所述第二抵接件可升降地设于所述承载台的上方，所述第二抵接件靠近所述工件安置区域而抵接于所述第一抵接件背离所述工件的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种工件夹持装置，其特征在于，包括：
承载台，所述承载台设有工件安置区域，以放置工件；
第一抵紧组件，所述第一抵紧组件包括第一抵接件，所述第一抵接件可升降地设于所述承载台的上方，所述第一抵接件靠近所述工件安置区域而将所述工件夹持于所述承载台和所述第一抵接件之间；以及
第二抵紧组件，所述第二抵紧组件包括第二抵接件，所述第二抵接件可升降地设于所述承载台的上方，所述第二抵接件靠近所述工件安置区域而抵接于所述第一抵接件背离所述工件的一侧。


2.如权利要求1所述的工件夹持装置，其特征在于，所述承载台具有呈相对设置的第一侧和第二侧，所述第一抵接件位于所述第一侧，所述第二抵接件位于所述第二侧。


3.如权利要求1所述的工件夹持装置，其特征在于，所述工件夹持装置还包括导向组件，所述导向组件连接于所述承载台与所述第一抵接件；
和/或，所述导向组件连接于所述承载台与所述第二抵接件。


4.如权利要求3所述的工件夹持装置，其特征在于，所述导向组件包括导柱和导套；
所述承载台设有所述导柱，所述导柱沿所述第一抵接件和所述第二抵接件的升降方向延伸设置；
所述导套套设于所述导柱的外侧周面，所述导向组件连接于所述第一抵接件时，所述导套连接于所述第一抵接件；
所述导向组件连接于所述第二抵接件时，所述导套连接于所述第二抵接件。


5.如权利要求1所述的工件夹持装置，其特征在于，所述第一抵紧组件还包括第一驱动件，所述第一驱动件设于所述承载台，所述第一抵接件连接于所述第一驱动件，所述第一驱动件驱动所述第一抵接件进行升降；
所述第二抵紧组件还包括第二驱动件，所述第二驱动件设于所述承载台，所述第二抵接件连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振磊，唐成，
申请(专利权)人：歌尔股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37