【技术实现步骤摘要】
一种钢管成型去屑装置
本技术涉及钢管加工
,尤其涉及一种钢管成型去屑装置。
技术介绍
传统的钢管生产流水线是由送料装置、成型装置、焊接装置、下料装置组成。其中,高频焊管的原材料是带钢,带钢弯折后对其连接处进行焊接,但由于钢管在高频焊接过程焊缝处会产生废屑,该处废屑会影响钢管的成型质量。在专利公告号为CN205949527U的中国专利,提出了一种高频焊管生产线,包括沿直线依次布置的送料装置、成型装置、高频焊接装置、焊筋去除装置、定径装置和下料装置,去屑装置包括上压板和下压板,上压板的板面与下压板的板面相平行,且上压板与下压板的邻面上均有绒布层,所述两绒布层间有便于钢带穿过的间隙,上压板与下压板的一组相对边间均有拉簧。由于钢管的加工成型是不间断的,钢管焊缝处的废屑也会不断产生,废屑如果不及时清理,废屑会累积在生产线上,影响钢管的后续持续加工。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢管成型去屑装置,具有操作简单、调节方便、清理迅速、废屑自动回收的特点。本技术是通过以下技术方案得以实现的 ...
【技术保护点】
1.一种钢管成型去屑装置,其特征在于:包括机座(1),所述机座(1)上端面固设有机台(2)且于所述机台(2)的两侧均设置有导向轮(3),所述机台(2)上设置有两组用于去屑的调节单元和两组用于排屑的辅助单元;/n所述调节单元包括固设于所述机台(2)侧壁的滑轨(4),所述滑轨(4)上水平滑移设置有滑座(5),所述滑座(5)上升降设置有夹持座(6),所述夹持座(6)内活动嵌设有去屑推棒(7),所述夹持座(6)上螺纹穿设有用于抵紧所述去屑推棒(7)的定位螺栓(8);/n所述辅助单元包括升降设置于所述去屑推棒(7)正下方的加工盒(9),所述加工盒(9)顶部的两端分别设置有鼓风机(10 ...
【技术特征摘要】
1.一种钢管成型去屑装置,其特征在于:包括机座(1),所述机座(1)上端面固设有机台(2)且于所述机台(2)的两侧均设置有导向轮(3),所述机台(2)上设置有两组用于去屑的调节单元和两组用于排屑的辅助单元;
所述调节单元包括固设于所述机台(2)侧壁的滑轨(4),所述滑轨(4)上水平滑移设置有滑座(5),所述滑座(5)上升降设置有夹持座(6),所述夹持座(6)内活动嵌设有去屑推棒(7),所述夹持座(6)上螺纹穿设有用于抵紧所述去屑推棒(7)的定位螺栓(8);
所述辅助单元包括升降设置于所述去屑推棒(7)正下方的加工盒(9),所述加工盒(9)顶部的两端分别设置有鼓风机(10)和进料口(11),所述鼓风机(10)和所述进料口(11)相对设置,所述机座(1)内部设置有用于驱动所述加工盒(9)升降的驱动气缸(12)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管成型去屑装置,其特征在于:所述机座(1)上端面可拆卸设置有回收盒(13),所述回收盒(13)朝向所述机台(2)的一侧开设有回收口(14),另一侧固设有网格出风口(15),所述加工盒(9)的底壁开设有出料口(16);当加工盒(9)上升至工作位置时,所述回收口(14)和所述出料口(...
【专利技术属性】
技术研发人员:张书杰,
申请(专利权)人:天津众意达管业有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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