一种电容生产用打标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电容生产用打标装置，包括支撑架和机座，所述支撑架的上部一侧安装有水平设置的滚珠丝杆，所述支撑架的上部一侧固定安装有与滚珠丝杆传动连接的丝杆电机，所述滚珠丝杆上的丝杆座下部表面固定连接有竖直设置的气缸，所述固定板的下部固定连接有负压管，所述固定板的下部中心固定安装有第二打标激光头，所述支撑板的上部固定安装有激光发生器和真空泵，所述真空泵的抽风口通过抽气软管与负压管的上端连通，所述机座的上端固定连接有第一打标激光头。本实用新型专利技术通过真空泵以及负压管的配合，利用负压吸附片式电容，结构简单，无需过多的夹持结构，并可以同时对电容的两个表面进行激光打标，提高了打标效率。

A marking device for capacitor production

【技术实现步骤摘要】
一种电容生产用打标装置
本技术涉及电容生产
，具体为一种电容生产用打标装置。
技术介绍
电容器，是由两块金属电极之间夹一层绝缘电介质构成。当在两金属电极间加上电压时，电极上就会存储电荷，所以电容器是储能元件。任何两个彼此绝缘又相距很近的导体，组成一个电容器。平行板电容器由电容器的极板和电介质组成。电容通常简称其容纳电荷的本领为电容，用字母C表示。电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制等方面。随着科技的发展，电容的形状也多种多样，其中由于电器件超薄设计的理念，电容也逐步向片式电容发展；而片式电容在进行打标时不易进行固定，尤其是不易进行双面打标，十分不方便。因此，我们提出了一种电容生产用打标装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电容生产用打标装置，通过真空泵以及负压管的配合，利用负压吸附片式电容，结构简单，无需过多的夹持结构，并可以同时对电容的两个表面进行激光打标，提高了打标效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电容生产用打标装置，包括支撑架和机座，所述支撑架的顶部固定连接有支撑板，所述支撑架的上部一侧安装有水平设置的滚珠丝杆，所述支撑架的上部一侧固定安装有与滚珠丝杆传动连接的丝杆电机，所述滚珠丝杆上的丝杆座下部表面固定连接有竖直设置的气缸，所述气缸的下端固定连接有固定板，所述固定板的下部固定连接有负压管，所述负压管的下端固定连接有密封橡胶圈，所述固定板的下部中心固定安装有第二打标激光头，所述支撑板的上部固定安装有激光发生器和真空泵，所述真空泵的抽风口通过抽气软管与负压管的上端连通，所述机座的上端固定连接有第一打标激光头，所述机座的两侧分别设置有第一传送带和第二传送带。优选的，所述抽气软管上安装有电磁换向阀。优选的，所述激光发生器设置有两个输出端口，且两个输出端口分别通过连接线与第一打标激光头和第二打标激光头连接。优选的，所述支撑板的下部表面设置有滑槽，所述丝杆座的上端固定连接有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内。优选的，所述支撑板的上部表面开设有便于连接线穿过的密封线孔。优选的，所述支撑板的上部开设有通孔，所述抽气软管的一端与通孔固定连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过真空泵以及负压管的配合，利用负压吸附片式电容，结构简单，无需过多的夹持结构，并可以同时对电容的两个表面进行激光打标，提高了打标效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术丝杆座的侧视结构示意图；图3为本技术负压管的内部结构示意图。图中：1、支撑架；2、支撑板；3、丝杆电机；4、滚珠丝杆；5、真空泵；6、电磁换向阀；7、抽气软管；8、激光发生器；9、丝杆座；10、气缸；11、固定板；12、负压管；13、密封橡胶圈；14、第一传送带；15、机座；16、第二传送带；17、第一打标激光头；18、滑块；19、滑槽；20、密封线孔；21、通孔；22、第二打标激光头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：该电容生产用打标装置，包括支撑架1和机座15，支撑架1的顶部固定连接有支撑板2，支撑架1的上部一侧安装有水平设置的滚珠丝杆4，支撑架1的上部一侧固定安装有与滚珠丝杆4传动连接的丝杆电机3，滚珠丝杆4上的丝杆座9下部表面固定连接有竖直设置的气缸10，气缸10的下端固定连接有固定板11，固定板11的下部固定连接有负压管12，负压管12的下端固定连接有密封橡胶圈13(四氟橡胶密封圈，可以起到耐高温的作用)，固定板11的下部中心固定安装有第二打标激光头22，支撑板2的上部固定安装有激光发生器8和真空泵5，真空泵5的抽风口通过抽气软管7与负压管12的上端连通，机座15的上端固定连接有第一打标激光头17，机座15的两侧分别设置有第一传送带14和第二传送带16。抽气软管7上安装有电磁换向阀6。激光发生器8设置有两个输出端口，且两个输出端口分别通过连接线与第一打标激光头17和第二打标激光头22连接。支撑板2的下部表面设置有滑槽19，丝杆座9的上端固定连接有滑块18，滑块18滑动安装在滑槽19内。支撑板2的上部表面开设有便于连接线穿过的密封线孔20。支撑板2的上部开设有通孔21，抽气软管7的一端与通孔21固定连通。在实际实施时，还设置有PLC控制器，用于控制电磁换向阀6的换向、激光发生器8的打标操作、丝杆电机3的运行以及气缸10的伸缩。在使用时，启动真空泵，通过控制丝杆电机3使得负压管12移动到第一传送带14的上方，启动气缸10伸长，负压管12的下端压在片式电容的表面，然后控制电磁换向阀6换向抽气，使得负压管12内形成负压，片式电容吸附在负压管12的下端，气缸10缩回，然后控制丝杆电机3移动，使得片式电容的下部表面处于第一打标激光头17的正上方，然后控制激光发生器8启动，进行激光打标；完成后，控制丝杆电机3将片式电容转移到第二传送带16上，然后控制气缸10伸长，并切换电磁换向阀6使得负压管12内部与外部空气连通，恢复正常气压，片式电容脱落，完成电容的打标。本技术通过真空泵5以及负压管12的配合，利用负压吸附片式电容，结构简单，无需过多的夹持结构，并可以同时对电容的两个表面进行激光打标，提高了打标效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电容生产用打标装置，包括支撑架(1)和机座(15)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑架(1)的上部一侧安装有水平设置的滚珠丝杆(4)，所述支撑架(1)的上部一侧固定安装有与滚珠丝杆(4)传动连接的丝杆电机(3)，所述滚珠丝杆(4)上的丝杆座(9)下部表面固定连接有竖直设置的气缸(10)，所述气缸(10)的下端固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的下部固定连接有负压管(12)，所述负压管(12)的下端固定连接有密封橡胶圈(13)，所述固定板(11)的下部中心固定安装有第二打标激光头(22)，所述支撑板(2)的上部固定安装有激光发生器(8)和真空泵(5)，所述真空泵(5)的抽风口通过抽气软管(7)与负压管(12)的上端连通，所述机座(15)的上端固定连接有第一打标激光头(17)，所述机座(15)的两侧分别设置有第一传送带(14)和第二传送带(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电容生产用打标装置，包括支撑架(1)和机座(15)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑架(1)的上部一侧安装有水平设置的滚珠丝杆(4)，所述支撑架(1)的上部一侧固定安装有与滚珠丝杆(4)传动连接的丝杆电机(3)，所述滚珠丝杆(4)上的丝杆座(9)下部表面固定连接有竖直设置的气缸(10)，所述气缸(10)的下端固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的下部固定连接有负压管(12)，所述负压管(12)的下端固定连接有密封橡胶圈(13)，所述固定板(11)的下部中心固定安装有第二打标激光头(22)，所述支撑板(2)的上部固定安装有激光发生器(8)和真空泵(5)，所述真空泵(5)的抽风口通过抽气软管(7)与负压管(12)的上端连通，所述机座(15)的上端固定连接有第一打标激光头(17)，所述机座(15)的两侧分别设置有第一传送带(14)和第二传送带(16)。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡伯宇，徐新松，
申请(专利权)人：江西省和德曼实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36