一种单工位金属片材激光雕刻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属片材机加工领域，提供了一种单工位金属片材激光雕刻装置，包括：雕刻装置和传送装置；传送装置包括传送支架和传送台面传送台面上设置有上导轮、下导轮和侧导轮，其中，所述上导轮和所述下导轮在传送台面的竖直方向相对设置，所述金属片材从所述上导轮和下导轮之间穿过；所述侧导轮设置于所述传送平台的侧面，用于向金属片材的侧面滚动接触。该单工位金属片材激光雕刻装置通过上导轮、下导轮和侧导轮分别从不同方位对其进行限位，从而保证了金属片材的传送平稳性，同时又可防止其偏移，进而保证了激光雕刻的清晰度，提高产品质量。

A single station laser engraving device for metal sheet

【技术实现步骤摘要】
一种单工位金属片材激光雕刻装置
本技术涉及金属片材机加工领域，特别是涉及一种单工位金属片材激光雕刻装置。
技术介绍
激光雕刻，是利用数控技术为基础，激光为加工媒介，对加工材料进行处理。加工材料在激光雕刻照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，能使激光雕刻达到加工的目的。运用激光技术在静止的物件上面雕刻文字，这种技术刻出来的字没有刻痕，物体表面依然光滑，字迹亦不会磨损。但是，在实际进行激光雕刻作业过程中加工材料长度较长，加工材料雕刻与传送是交替进行的，即每传送一定长度后进行一次雕刻，专利技术人发现雕刻的字迹仍然存在位置偏移或字迹不清晰的问题，影响产品质量。
技术实现思路
为此，需要提供一种单工位金属片材激光雕刻装置，用于解决现有技术中雕刻的字迹存在位置偏移或字迹不清晰的问题。为实现上述目的，专利技术人提供了一种单工位金属片材激光雕刻装置，包括：雕刻装置(1)和传送装置(2)；所述雕刻装置(1)包括雕刻支架(11)、雕刻台面(13)和激光雕刻机(12)，所述雕刻台面(13)设置于所述雕刻支架(11)上，所述激光雕刻机(12)设置于所述雕刻台面(13)的上方，所述激光雕刻机(12)用于对雕刻台面(13)上的金属片材进行激光雕刻；所述传送装置(2)包括传送支架(21)和传送台面(22)，所述传送台面(22)设置于所述传送支架(21)上，所述传送台面(22)上设置有上导轮(221)、下导轮(222)和侧导轮(223)，其中，所述上导轮(221)和所述下导轮(222)在传送台面(22)的竖直方向相对设置，所述金属片材从所述上导轮(221)和下导轮(222)之间穿过；所述侧导轮(223)设置于所述传送平台(22)的侧面，用于向金属片材的侧面滚动接触。进一步的，所述传送台面(22)至少包括两个相对设置的所述侧导轮(223)。进一步的，所述传送台面(22)包括两组以上的所述上导轮(221)和下导轮(222)，两组以上的所述上导轮(221)和下导轮(222)沿金属片材传送方向间隔设置。进一步的，至少一组所述上导轮(221)和下导轮(222)与其他上导轮(221)和下导轮(222)在竖直方向上位于不同位置。进一步的，所述传送台面(22)还包括L形支架(224)，所述L形支架(224)的一端与所述传送台面(22)铰接，所述侧导轮223设置于所述L形支架(224)的另一端，所述L形支架(224)远离所述侧导轮(223)的一侧设置有弹簧(225)，所述弹簧(225)用于将侧导轮(223)压向金属片材(3)。进一步的，所述雕刻装置(1)还包括导向辊(14)，所述导向辊(14)设置于所述雕刻台面(13)的出料端。区别于现有技术，上述技术方案包括雕刻装置(1)和传送装置(2)，其中，雕刻装置(1)用于进行激光雕刻(1)，所述传送装置(2)用于为雕刻装置(1)传送金属片材(3)，传送装置(2)包括上导轮(221)、下导轮(222)和侧导轮(223)，金属片材(3)传送时，上导轮(221)、下导轮(222)和侧导轮(223)分别从不同方位对其进行限位，从而保证了金属片材(3)的传送平稳性，同时又可防止其偏移，进而保证了激光雕刻的清晰度，提高产品质量。附图说明图1为具体实施方式所述单工位金属片材激光雕刻装置的结构示意图；图2为具体实施方式所述金属片材的俯视图；图3为具体实施方式所述传送装置的俯视图；图4为具体实施方式所述传送装置的侧视图；图5为具体实施方式所述侧导轮的结构示意图；图6为现有技术在金属片材上激光雕刻二维码的成品图；图7为具体实施方式所述单工位金属片材激光雕刻装置在金属片材上激光雕刻二维码的成品图。附图标记说明：1、雕刻装置；11、雕刻支架；12、激光雕刻机；13、雕刻台面；14、导向辊；2、传送装置；21、传送支架22、传送台面；221、压导轮；222、下导轮；223、侧导轮；224、L形支架；225、弹簧；226、铰接轴；3、金属片材；31、二维码；具体实施方式为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。请参阅图1至图7，本实施例提供了一种单工位金属片材激光雕刻装置。该单工位金属片材激光雕刻装置可用于金属片材3的激光雕刻，使金属片材的表面留下二维码、文字或图案等，该金属片材3可以为制作易拉罐所需的铝片。如图1所示，所述单工位金属片材激光雕刻装置包括雕刻装置1和传送装置2,其中，传送装置2设置于雕刻装置1的入料端，用于为雕刻装置1传送金属片材3，雕刻装置1用于对金属片材料3进行激光雕刻。具体的，所述雕刻装置1包括雕刻支架11、雕刻台面13和激光雕刻机12，所述雕刻台面13设置于所述雕刻支架11上，所述激光雕刻机12设置于所述雕刻台面(13)的上方，所述激光雕刻机12用于对雕刻台面(13)上的金属片材进行激光雕刻。所述雕刻支架11可以由角钢固定连接形成的具有立柱以及平整顶部的台架。雕刻台面13可由平面金属板制成，雕刻台面12用于放置待雕刻的金属片材3。激光雕刻机12设置于雕刻台面13的上方，如图2所示，为雕刻有二维码的金属片材3。雕刻装置1还包括导向辊14，所述导向辊14设置于所述雕刻台面13的出料端，用于将金属片材3导致雕刻支架11下方，激光雕刻后的金属片材3可由收料机构卷收起来。如图1所示，传送装置2包括传送支架21和传送台面22，所述传送台面22设置于所述传送支架21上。其中，传送支架21可与雕刻支架11一样由角钢制成，传送台面22的高度与雕刻台面13相当，金属片材3由传送台面22传送至雕刻台面13进行雕刻。其中，金属片材3的传送与激光雕刻是间歇性进行的，即每传送一个加工长度就停止传送，然后进行激光雕刻。如图3至图5所示，所述传送台面22包括上导轮221、下导轮222和侧导轮223。其中，所述上导轮221和所述下导轮222可在传送台面22的竖直方向相对设置，即上导轮221位于金属片材3的上表面，下导轮222位于金属片材3的下表面。上导轮221和下导轮222可沿金属片材3的传送方向间隔设置有两对以上，金属片材3从上导轮221与下导轮222之间穿过，因此通过上导轮221和下导轮222可在竖直方向上限制金属片材3振动。如图3所示，沿金属片材3的宽度方向可设置有两个以上的上导轮221或下导轮222，两个以上的上导轮221可通过旋转轴连接并同步旋转。所述侧导轮223沿金属片材3的宽度方向设置于所述传送平台(22)的两侧面，侧导轮223用于向金属片材3的侧面滚动接触。如图3和图5所示，侧导轮223连接于L形支架224的一端，L形支架224的另一端通过铰接轴226铰接于传送台面22上，并且在L形支架224远离金属片材3的一侧设置有弹簧225，弹簧225的一端与传送台面22相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单工位金属片材激光雕刻装置，其特征在于：包括：雕刻装置(1)和传送装置(2)；/n所述雕刻装置(1)包括雕刻支架(11)、雕刻台面(13)和激光雕刻机(12)，所述雕刻台面(13)设置于所述雕刻支架(11)上，所述激光雕刻机(12)设置于所述雕刻台面(13)的上方，所述激光雕刻机(12)用于对雕刻台面(13)上的金属片材进行激光雕刻；/n所述传送装置(2)包括传送支架(21)和传送台面(22)，所述传送台面(22)设置于所述传送支架(21)上，所述传送台面(22)上设置有上导轮(221)、下导轮(222)和侧导轮(223)，其中，所述上导轮(221)和所述下导轮(222)在传送台面(22)的竖直方向相对设置，所述金属片材从所述上导轮(221)和下导轮(222)之间穿过；所述侧导轮(223)设置于所述传送台面(22)的侧面，用于向金属片材的侧面滚动接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种单工位金属片材激光雕刻装置，其特征在于：包括：雕刻装置(1)和传送装置(2)；
所述雕刻装置(1)包括雕刻支架(11)、雕刻台面(13)和激光雕刻机(12)，所述雕刻台面(13)设置于所述雕刻支架(11)上，所述激光雕刻机(12)设置于所述雕刻台面(13)的上方，所述激光雕刻机(12)用于对雕刻台面(13)上的金属片材进行激光雕刻；
所述传送装置(2)包括传送支架(21)和传送台面(22)，所述传送台面(22)设置于所述传送支架(21)上，所述传送台面(22)上设置有上导轮(221)、下导轮(222)和侧导轮(223)，其中，所述上导轮(221)和所述下导轮(222)在传送台面(22)的竖直方向相对设置，所述金属片材从所述上导轮(221)和下导轮(222)之间穿过；所述侧导轮(223)设置于所述传送台面(22)的侧面，用于向金属片材的侧面滚动接触。


2.根据权利要求1所述的单工位金属片材激光雕刻装置，其特征在于：所述传送台面(22)至少包括两个相对设置的所述侧导轮(223)。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志兴，刘日清，王世平，
申请(专利权)人：福建鼎盛五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35