一种五金端子焊接机构制造技术

本实用新型专利技术涉及加工设备技术领域，具体地说，涉及一种五金端子焊接机构，包括焊接治具以及设置于焊接治具上方的焊接机，焊接机包括焊接头，焊接治具的底部安装有固定座，焊接治具包括底座，底座的顶面两侧对称设置有五金端子卡座，两五金端子卡座相邻的内侧均开设有五金端子卡槽，两五金端子卡座远离五金端子卡槽的一侧开设有滑槽，五金端子卡座的顶部安装有滑动座。本实用新型专利技术通过对称设置的五金端子卡座和五金端子卡槽，可以将需要焊接的五金端子进行限位固定，防止在焊接过程中发生位置偏移，通过在滑动座上设置的焊接头插孔可以将焊接头进行限位，工作时更加稳定，同时在放置五金端子时，可以将滑动座通过滑槽移动至一端，便于进行操作。

A hardware terminal welding mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种五金端子焊接机构
本技术涉及加工设备
，具体为一种五金端子焊接机构。
技术介绍
五金端子即为五金料带，五金端子适用于连接两个五金零件的产品，现如今的五金端子的焊接由于没有限位结构，使得焊接错位，影响产品的美观，从而影响销售。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种五金端子焊接机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现如今五金料带的焊接由于没有限位结构，使得焊接错位，影响产品的美观，从而影响销售的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金端子焊接机构，包括焊接治具以及设置于焊接治具上方的焊接机，所述焊接机包括焊接头，所述焊接治具的底部安装有固定座，所述焊接治具包括底座，所述底座的顶面两侧对称设置有五金端子卡座，两所述五金端子卡座相邻的内侧均开设有五金端子卡槽，两所述五金端子卡座远离五金端子卡槽的一侧开设有滑槽，所述五金端子卡座的顶部安装有滑动座，所述滑动座与滑槽之间滑动连接，所述滑动座的顶面中心开设有焊接头形状和尺寸相适配的焊接头插孔。作为优选，所述焊接头的底面积不小于焊接头插孔的孔径，且所述焊接头与焊接头插孔插接配合。作为优选，所述焊接治具的左右两侧对称设置有升降气缸筒，所述升降气缸筒内设有活塞杆。作为优选，所述焊接机的两侧对称设置有固定块，两个固定块分别与所述活塞杆的顶部连接。作为优选，所述焊接机的焊接头采用激光焊接头。作为优选，两所述五金端子卡槽之间的间距与五金端子的尺寸相适配。作为优选，所述焊接头插孔的口径与五金料带的尺寸相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本五金端子焊接机构中通过对称设置的五金端子卡座和五金端子卡槽，可以将需要焊接的五金端子进行限位固定，防止在焊接过程中发生位置偏移，通过在滑动座上设置的焊接头插孔可以将焊接头进行限位，工作时更加稳定，同时在放置五金端子时，可以将滑动座通过滑槽移动至一端，便于进行操作。2、本五金端子焊接机构中通过设置的升降气缸筒和活塞杆，在通电后可以对焊接机进行控制，控制其升降，从而对焊接治具上的五金端子进行焊接。3、本五金端子焊接机构中焊接机的焊接头采用激光焊接头，激光焊接利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。附图说明图1是本技术焊接治具的结构示意图；图2是本技术未工作时的结构示意图；图3是本技术工作时的结构示意图。图中：1、固定座；2、焊接治具；21、底座；22、五金端子卡座；23、五金端子卡槽；24、滑槽；25、焊接头插孔；3、升降气缸筒；4、活塞杆；5、滑动座；6、焊接机；7、固定块；8、焊接头。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1一种五金端子焊接机构，如图1-图3所示，包括焊接治具2以及设置于焊接治具2上方的焊接机6，焊接机6包括焊接头8，焊接治具2的底部安装有固定座1，焊接治具2包括底座21，底座21的顶面两侧对称设置有五金端子卡座22，两五金端子卡座22相邻的内侧均开设有五金端子卡槽23，两五金端子卡座22远离五金端子卡槽23的一侧开设有滑槽24，五金端子卡座22的顶部安装有滑动座5，滑动座5与滑槽24之间滑动连接，滑动座5的顶面中心开设有焊接头8形状和尺寸相适配的焊接头插孔25。进一步的，焊接头8的底面积不小于焊接头插孔25的孔径，且焊接头8与焊接头插孔25插接配合，使得结构更加稳定。具体的，焊接治具2的左右两侧对称设置有升降气缸筒3，升降气缸筒3内设有活塞杆4，焊接机6的两侧对称设置有固定块7，两个固定块7分别与活塞杆4的顶部连接，通过设置的升降气缸筒3和活塞杆4在通电后可以对焊接机6进行控制，控制其升降，从而对焊接治具2上的五金端子进行焊接。值得说明的是，焊接机6的焊接头8采用激光焊接头，激光焊接利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。此外，两五金端子卡槽23之间的间距与五金端子的尺寸相适配，焊接头插孔25的口径与五金料带的尺寸相适配，结构更加稳定。本技术的五金端子焊接机构通过对称设置的五金端子卡座22和五金端子卡槽23，可以将需要焊接的五金端子进行限位固定，防止在焊接过程中发生位置偏移，通过在滑动座5上设置的焊接头插孔25可以将焊接头8进行限位，工作时更加稳定，同时在放置五金端子时，可以将滑动座5通过滑槽24移动至一端，便于进行操作。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金端子焊接机构，其特征在于：包括焊接治具（2）以及设置于焊接治具（2）上方的焊接机（6），所述焊接机（6）包括焊接头（8），所述焊接治具（2）的底部安装有固定座（1），所述焊接治具（2）包括底座（21），所述底座（21）的顶面两侧对称设置有五金端子卡座（22），两所述五金端子卡座（22）相邻的内侧均开设有五金端子卡槽（23），两所述五金端子卡座（22）远离五金端子卡槽（23）的一侧开设有滑槽（24），所述五金端子卡座（22）的顶部安装有滑动座（5），所述滑动座（5）与滑槽（24）之间滑动连接，所述滑动座（5）的顶面中心开设有焊接头（8）形状和尺寸相适配的焊接头插孔（25）。/n

【技术特征摘要】
1.一种五金端子焊接机构，其特征在于：包括焊接治具（2）以及设置于焊接治具（2）上方的焊接机（6），所述焊接机（6）包括焊接头（8），所述焊接治具（2）的底部安装有固定座（1），所述焊接治具（2）包括底座（21），所述底座（21）的顶面两侧对称设置有五金端子卡座（22），两所述五金端子卡座（22）相邻的内侧均开设有五金端子卡槽（23），两所述五金端子卡座（22）远离五金端子卡槽（23）的一侧开设有滑槽（24），所述五金端子卡座（22）的顶部安装有滑动座（5），所述滑动座（5）与滑槽（24）之间滑动连接，所述滑动座（5）的顶面中心开设有焊接头（8）形状和尺寸相适配的焊接头插孔（25）。


2.根据权利要求1所述的五金端子焊接机构，其特征在于：所述焊接头（8）的底面积不小于焊接头插孔（25）的孔径，且所述焊接头（8）与焊接头插孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海宾，魏泽贵，魏海波，周勇，
申请(专利权)人：宝利根东莞电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44