一种齿环加工用铣齿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，且公开了一种齿环加工用铣齿装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部一侧依次固定连接有进液口和出液口，所述进液口和出液口的末端均固定连接有进液管，所述工作台的顶部一侧固定连接有滑道一。该齿环加工用铣齿装置，通过马达，马达可以使圆盘转动，使使用者需要的齿环固定轴转动至卡槽处，通过齿环固定轴可伸缩，便于使用者需要的齿环固定轴可以通过卡槽伸出箱体外，而其他尺寸的齿环固定轴仍在箱体内，箱体内固定安装有不同尺寸的齿环固定轴，便于固定内圈直径不同的齿环，节约更换齿环固定轴的时间，提高生产效率。

A gear milling device for gear ring machining

【技术实现步骤摘要】
一种齿环加工用铣齿装置
本技术涉及机械加工
，具体为一种齿环加工用铣齿装置。
技术介绍
齿轮，是轮缘上有齿，能连续啮合传递运动和动力的机械元件，在传动中的应用中出现的极早，因其传动的平稳性和连续性，广泛应用于机械的各个领域；齿轮是减速箱中必不可少的组件之一，齿轮的质量决定着传动的稳定性、减速比的准确性以及传送的振动、噪音大小，在摆线针轮减速机中，对齿轮的齿形精度和平整度要求较高。把齿环加工成齿轮的过程中需要用到铣齿装置对齿环外圈进行铣齿，不同的齿环，内圈的直径不相同，现有的铣齿装置，固定不同内圈直径的齿环时需要更换不同的固定轴，人工更换固定轴较为麻烦。
技术实现思路
针对现有铣齿装置的不足，本技术提供了一种齿环加工用铣齿装置，具备便于更换不同的固定轴，该铣齿装置可对不同的齿环进行加工的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种齿环加工用铣齿装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部一侧依次固定连接有进液口和出液口，所述进液口和出液口的末端均固定连接有进液管，所述工作台的顶部一侧固定连接有滑道一，所述滑道一的外圈卡接有滑板一，所述滑板一的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有液压活塞一，所述液压活塞一的末端固定连接有液压活塞二，所述液压活塞二的末端固定连接有电机一，所述电机一的输出轴末端固定连接有铣齿刀具。优选的，工作台顶部的另一侧活动连接有箱体，所述箱体的内腔底部固定连接有滑道二，所述滑道二的顶部卡接有滑板二，所述滑板二的顶部固定连接有轴套，所述轴套的内圈活动套接有圆盘。优选的，轴套的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有马达，所述马达的输出轴末端与圆盘固定连接，所述圆盘的另一面的外圈均匀固定有支撑块，所述支撑块的另一端固定连接有齿环固定轴。优选的，箱体内腔左侧的底端固定连接有液压活塞三，所述液压活塞三的末端与滑板二固定连接。优选的，箱体的右侧开设有卡槽，所述支撑块与卡槽活动连接，所述卡槽的外侧固定连接有连接套，所述连接套的外圈设有齿条带，所述工作台的顶部一侧固定连接有电机二，所述电机二的输出轴末端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条带相啮合，所述连接套与支撑块可以卡接。优选的，工作台的顶部固定连接有液压活塞四，所述液压活塞四的末端与滑板一固定连接。优选的，液压活塞一、液压活塞二、液压活塞三和液压活塞四的一侧均依次固定连接有进液口和出液口，所述液压活塞一、液压活塞二、液压活塞三和液压活塞四上的进液口和出液口均通过进液管与液压缸上的出液口和进液口固定连接。优选的，所述齿环固定轴可伸缩。与现有铣齿装置对比，本技术具备以下有益效果：1、该齿环加工用铣齿装置，通过马达，马达可以使圆盘转动，使使用者需要的齿环固定轴转动至卡槽处，通过齿环固定轴可伸缩，便于使用者需要的齿环固定轴可以通过卡槽伸出箱体外，而其他尺寸的齿环固定轴仍在箱体内，箱体内固定安装有不同尺寸的齿环固定轴，便于固定内圈直径不同的齿环，节约更换齿环固定轴的时间，提高生产效率。2、该齿环加工用铣齿装置，通过卡槽，可以使齿环固定轴伸出箱体外，通过电机二，电机二可以带动齿轮转动，齿轮可以带动与之相啮合的齿条带转动，箱体发生转动，可以使固定在齿环固定轴上的齿环发生转动，便于对齿环的表面铣齿。附图说明图1为本技术结构正面示意图；图2为本技术结构液压活塞四示意图；图3为本技术结构铣齿刀具侧面示意图。图中：1、工作台；2、液压缸；3、进液口；4、出液口；5、铣齿刀具；6、圆盘；7、轴套；8、支撑块；9、齿环固定轴；10、卡槽；11、进液管；12、支撑杆；13、液压活塞一；14、电机一；15、液压活塞二；16、箱体；17、马达；18、支撑板；19、液压活塞三；20、滑道二；21、滑板二；22、滑板一；23、滑道一；24、液压活塞四；25、电机二；26、连接套；27、齿条带；28、齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种齿环加工用铣齿装置，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有液压缸2，液压缸2的底部一侧依次固定连接有进液口3和出液口4，进液口3和出液口4的末端均固定连接有进液管11，通过液压缸2，可以控制各个液压活塞的伸缩，工作台1的顶部一侧固定连接有滑道一23，滑道一23的外圈卡接有滑板一22，通过滑道一23与滑板一22卡接，滑板一22可以在滑道一23上滑动，便于铣齿刀具5与齿环相接触，滑板一22的顶部固定连接有支撑杆12，支撑杆12的顶部固定连接有液压活塞一13，液压活塞一13的末端固定连接有液压活塞二15，液压活塞二15的末端固定连接有电机一14，电机一14的输出轴末端固定连接有铣齿刀具5，通过液压活塞一13和液压活塞二15的配合使用，可以控制铣齿刀具5的位置发生改变，通过铣齿刀具5，可以对齿环表面进行加工。其中，工作台1顶部的另一侧活动连接有箱体16，箱体16的内腔底部固定连接有滑道二20，滑道二20的顶部卡接有滑板二21，滑板二21的顶部固定连接有轴套7，轴套7的内圈活动套接有圆盘6，通过滑道二20和滑板二21卡接，可以使轴套7在滑道二20上移动。其中，轴套7的左侧固定连接有支撑板18，支撑板18的顶部固定连接有马达17，马达17的输出轴末端与圆盘6固定连接，圆盘6的另一面的外圈均匀固定有支撑块8，支撑块8的另一端固定连接有齿环固定轴9，通过马达17，马达17可以使圆盘6转动，使使用者需要的齿环固定轴9转动至卡槽10处。其中，箱体16内腔左侧的底端固定连接有液压活塞三19，液压活塞三19的末端与滑板二21固定连接，通过液压活塞三19，可以控制滑板二21在滑道二20上移动。其中，箱体16的右侧开设有卡槽10，支撑块8与卡槽10活动连接，卡槽10的外侧固定连接有连接套26，连接套26的外圈设有齿条带27，工作台1的顶部一侧固定连接有电机二25，电机二25的输出轴末端固定连接有齿轮28，齿轮28与齿条带27相啮合，连接套26与支撑块8可以卡接，通过卡槽10，可以使齿环固定轴9伸出箱体16外，通过电机二25，电机二25可以带动齿轮28转动，齿轮28可以带动与之相啮合的齿条带27转动，箱体16发生转动，可以使固定在齿环固定轴9上的齿环发生转动，便于对齿环的表面铣齿。其中，工作台1的顶部固定连接有液压活塞四24，液压活塞四24的末端与滑板一22固定连接，通过液压活塞四24，可以使滑板一22在滑道一23上移动，改变铣齿刀具5的位置，使铣齿刀具5可以与齿环相接触。其中，液压活塞一13、液压活塞二15、液压活本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿环加工用铣齿装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有液压缸(2)，所述液压缸(2)的底部一侧依次固定连接有进液口(3)和出液口(4)，所述进液口(3)和出液口(4)的末端均固定连接有进液管(11)，所述工作台(1)的顶部一侧固定连接有滑道一(23)，所述滑道一(23)的外圈卡接有滑板一(22)，所述滑板一(22)的顶部固定连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的顶部固定连接有液压活塞一(13)，所述液压活塞一(13)的末端固定连接有液压活塞二(15)，所述液压活塞二(15)的末端固定连接有电机一(14)，所述电机一(14)的输出轴末端固定连接有铣齿刀具(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种齿环加工用铣齿装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有液压缸(2)，所述液压缸(2)的底部一侧依次固定连接有进液口(3)和出液口(4)，所述进液口(3)和出液口(4)的末端均固定连接有进液管(11)，所述工作台(1)的顶部一侧固定连接有滑道一(23)，所述滑道一(23)的外圈卡接有滑板一(22)，所述滑板一(22)的顶部固定连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的顶部固定连接有液压活塞一(13)，所述液压活塞一(13)的末端固定连接有液压活塞二(15)，所述液压活塞二(15)的末端固定连接有电机一(14)，所述电机一(14)的输出轴末端固定连接有铣齿刀具(5)。


2.根据权利要求1所述的一种齿环加工用铣齿装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部的另一侧活动连接有箱体(16)，所述箱体(16)的内腔底部固定连接有滑道二(20)，所述滑道二(20)的顶部卡接有滑板二(21)，所述滑板二(21)的顶部固定连接有轴套(7)，所述轴套(7)的内圈活动套接有圆盘(6)，所述箱体(16)的右侧开设有卡槽(10)，所述卡槽(10)的外侧固定连接有连接套(26)，所述连接套(26)的外圈设有齿条带(27)，所述工作台(1)的顶部一侧固定连接有电机二(25)，所述电机二(25)的输出轴末端固定连接有齿轮(28)，所述齿轮(28)与齿条带(27)相啮合。


3.根据权利要求2所述的一种齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：包中碧，
申请(专利权)人：重庆工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：重庆;50