一种可倾斜加工的数控齿轮加工机床制造技术

本发明专利技术公开了一种可倾斜加工的数控齿轮加工机床，其结构包括智能控制面板、机床主体、设备支撑座、坯体夹紧结构、机床滑轨、坯体铣屑装置，设备支撑座水平安装于加工车间地面，机床滑轨嵌套于设备支撑座上表面左端，机床主体位于设备支撑座上方且与机床滑轨采用间隙配合，齿轮加工机床通过锥形加工结构与切屑清理装置相互配合，在对坯体铣屑过程中，铣屑行程调整至锥形加工结构底部，进而使插齿机加工出来的齿轮为锥形，增加了插齿机齿轮的加工类型，同时将盘形插齿刀铣屑后表面的碎屑清理干净，避免碎屑与齿刀发生磨损，有效的延长了插齿刀使用寿命。

A kind of CNC gear machining machine with tilt machining

【技术实现步骤摘要】
一种可倾斜加工的数控齿轮加工机床
本专利技术涉及机床领域，特别的，是一种可倾斜加工的数控齿轮加工机床。
技术介绍
随着齿轮的不断发展，其在我们的生活中的使用变得越来越广泛了，在我们的各种机械设备中的传动中都有着齿轮的使用，而齿轮加工机床有滚齿机和插齿机，而插齿机既可以对齿轮工件外表面和内壁进行加工，因此被广泛采用，但目前技术考虑不够完善，具有以下缺点：插齿机在工作过程中，是通过插齿刀相对于工件作径向进给运动，但是传统的插齿机只能与水平面垂直方向运动，进而只能加工圆柱齿轮，无法对锥形齿轮进行加工；同时插齿刀在工作时为了保证铣屑顺利，需要添加大量的润滑剂，进而容易沾染工件的碎屑，同时碎屑无法及时排出，导致碎屑与齿刀发生磨损，缩短插齿刀使用寿命。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种可倾斜加工的数控齿轮加工机床。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种可倾斜加工的数控齿轮加工机床，其结构包括智能控制面板、机床主体、设备支撑座、坯体夹紧结构、机床滑轨、坯体铣屑装置,所述设备支撑座水平安装于加工车间地面，所述机床滑轨嵌套于设备支撑座上表面左端，所述机床主体位于设备支撑座上方且与机床滑轨采用间隙配合，所述智能控制面板嵌套于机床主体正面，所述坯体铣屑装置安装于机床主体右端，所述坯体夹紧结构位于设备支撑座上表面右端,所述坯体铣屑装置由气缸固定架、气缸连接槽、插齿铣屑结构、驱动气缸组成，所述气缸固定架嵌套于机床主体右端，所述驱动气缸竖直安装于气缸固定架中间，所述气缸连接槽位于驱动气缸左侧底部且与驱动气缸相互贯通，所述插齿铣屑结构位于驱动气缸底部。作为本专利技术的进一步改进，所述插齿铣屑结构由铣屑驱动柱、插齿刀固定结构、锥形加工结构、盘形插齿刀、切屑清理装置组成，所述铣屑驱动柱与驱动气缸采用间隙配合，所述插齿刀固定结构位于铣屑驱动柱底部，所述盘形插齿刀与插齿刀固定结构相互扣合，所述切屑清理装置安装于盘形插齿刀上方，所述锥形加工结构与插齿刀固定结构相互扣合，所述铣屑驱动柱与插齿刀固定结构相互垂直。作为本专利技术的进一步改进，所述插齿刀固定结构由永久磁片、锁紧扣板、铣屑滑动导扣、驱动柱滑轨、自复位由弹簧组成，所述锁紧扣板位于铣屑驱动柱底部且相互扣合，所述驱动柱滑轨水平嵌套于锁紧扣板中间，所述永久磁片设有两个且分别与铣屑驱动柱与驱动柱滑轨左侧贴合，所述自复位由弹簧嵌套于驱动柱滑轨右侧，所述铣屑滑动导扣位于锁紧扣板底部且与锁紧扣板成一体化结构，所述永久磁片的磁极相同，因此当永久磁片靠近时产生斥力，避免锁紧扣板与铣屑驱动柱发生碰撞。作为本专利技术的进一步改进，所述锥形加工结构由固定外罩、调整手轮、固定轴、滑轨固定盘、型号指示标志、锥形滑动轨道、柱形滑轨组成，所述固定外罩竖直安装于气缸固定架下方，所述柱形滑轨嵌套于固定外罩中间，所述固定轴安装于固定外罩底部中间，所述滑轨固定盘与固定轴相互扣合，所述锥形滑动轨道等距均匀分布于滑轨固定盘正面四周，所述调整手轮内壁与滑轨固定盘外壁贴合在一起，所述型号指示标志呈环形分布于调整手轮正面，所述调整手轮与滑轨固定盘轴心共线。作为本专利技术的进一步改进，所述切屑清理装置由进气嘴、伸缩气囊、吹屑固定盘、固定贴片、吹屑喷嘴、齿槽滚动器组成，所述吹屑固定盘位于盘形插齿刀上方，所述固定贴片安装于吹屑固定盘底部且与盘形插齿刀贴合，所述伸缩气囊嵌套于吹屑固定盘上方，所述进气嘴等距均匀分布于伸缩气囊顶部，所述吹屑喷嘴贯穿连接于吹屑固定盘底部，所述齿槽滚动器位于进气嘴右侧，所述吹屑固定盘与铣屑驱动柱相互垂直。作为本专利技术的进一步改进，所述齿槽滚动器由铅锤块、海绵块、固定支杆、限位板、滚动驱动器组成，所述滚动驱动器与气缸固定架紧靠在一起，所述限位板嵌套于滚动驱动器内底部，所述铅锤块与滚动驱动器相互扣合，所述固定支杆位于铅锤块底部，所述海绵块包裹于固定支杆外侧，所述铅锤块与固定支杆相互垂直。作为本专利技术的进一步改进，所述型号指示标志为竖直柱状结构，且内部储有绿色液体,因此可以通过观察液面是否平行来判断导轨连接是否对齐。作为本专利技术的进一步改进，所述滚动驱动器内部分布有螺旋齿，因此当铅锤块在滚动驱动器内部上下移动时，会形成转动效果，对盘形插齿刀的齿槽内部进行清理。本专利技术的有益效果是：齿轮加工机床通过锥形加工结构与切屑清理装置相互配合，在对坯体铣屑过程中，铣屑行程调整至锥形加工结构底部，进而使插齿机加工出来的齿轮为锥形，增加了插齿机齿轮的加工类型，同时将盘形插齿刀铣屑后表面的碎屑清理干净，避免碎屑与齿刀发生磨损，有效的延长了插齿刀使用寿命。本专利技术的锥形加工结构与切屑清理装置相结合，在工作时，驱动气缸内的铣屑驱动柱推动盘形插齿刀向下运动，而需要加工锥形齿轮时，通过调整手轮带动锥形滑动轨道转动，选择合适的齿轮规格，将铣屑行程调整至锥形加工结构底部，进而使铣屑轨迹呈倾斜滑动，最后加工成锥形齿轮，在铣屑结束后回刀的过程中，吹屑固定盘向上对伸缩气囊进行挤压，并通过吹屑喷嘴对盘形插齿刀齿槽内的润滑油与碎屑向下吹动，同时在海绵块的吸收下，将齿槽内的碎屑清除干净，避免碎屑与齿刀产生磨损。附图说明图1为本专利技术一种可倾斜加工的数控齿轮加工机床的结构示意图。图2为本专利技术坯体铣屑装置正视的结构示意图。图3为本专利技术插齿铣屑结构的结构示意图。图4为本专利技术插齿刀固定结构内部的结构示意图。图5为本专利技术锥形加工结构内部的结构示意图。图6为本专利技术切屑清理装置的结构示意图。图7为本专利技术齿槽滚动器的结构示意图。图中：智能控制面板-1、机床主体-2、设备支撑座-3、坯体夹紧结构-4、机床滑轨-5、坯体铣屑装置-6、气缸固定架-6a、气缸连接槽-6b、插齿铣屑结构-6c、驱动气缸-6d、铣屑驱动柱-c1、插齿刀固定结构-c2、锥形加工结构-c3、盘形插齿刀-c4、切屑清理装置-c5、永久磁片-c21、锁紧扣板-c22、铣屑滑动导扣-c23、驱动柱滑轨-c24、自复位由弹簧-c25、固定外罩-c31、调整手轮-c32、固定轴-c33、滑轨固定盘-c34、型号指示标志-c35、锥形滑动轨道-c36、柱形滑轨-c37、进气嘴-c51、伸缩气囊-c52、吹屑固定盘-c53、固定贴片-c54、吹屑喷嘴-c55、齿槽滚动器-c56、铅锤块-561、海绵块-562、固定支杆-563、限位板-564、滚动驱动器-565。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图7示意性的显示了本专利技术实施方式的齿轮加工机床的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例一请参阅图1-图5，本专利技术提供一种可倾斜加工的数控齿轮加工机床，其结构包括智能控制面板1、机床主体2、设备支撑座3、坯体夹紧结构4、机床滑轨5、坯体铣屑装置6,所述设备支撑座3水平安装于加工车间地面，所述机床滑轨5嵌套于设备支撑座3上表面左端，所述机床主体2位于设备支撑座3上方且与机床滑轨5采用间隙配合，所述智能控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可倾斜加工的数控齿轮加工机床，其结构包括智能控制面板(1)、机床主体(2)、设备支撑座(3)、坯体夹紧结构(4)、机床滑轨(5)、坯体铣屑装置(6)，其特征在于：/n所述设备支撑座(3)水平安装于加工车间地面，所述机床滑轨(5)嵌套于设备支撑座(3)上表面左端，所述机床主体(2)位于设备支撑座(3)上方且与机床滑轨(5)采用间隙配合，所述智能控制面板(1)嵌套于机床主体(2)正面，所述坯体铣屑装置(6)安装于机床主体(2)右端，所述坯体夹紧结构(4)位于设备支撑座(3)上表面右端；/n所述坯体铣屑装置(6)由气缸固定架(6a)、气缸连接槽(6b)、插齿铣屑结构(6c)、驱动气缸(6d)组成，所述气缸固定架(6a)嵌套于机床主体(2)右端，所述驱动气缸(6d)竖直安装于气缸固定架(6a)中间，所述气缸连接槽(6b)位于驱动气缸(6d)左侧底部且与驱动气缸(6d)相互贯通，所述插齿铣屑结构(6c)位于驱动气缸(6d)底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种可倾斜加工的数控齿轮加工机床，其结构包括智能控制面板(1)、机床主体(2)、设备支撑座(3)、坯体夹紧结构(4)、机床滑轨(5)、坯体铣屑装置(6)，其特征在于：
所述设备支撑座(3)水平安装于加工车间地面，所述机床滑轨(5)嵌套于设备支撑座(3)上表面左端，所述机床主体(2)位于设备支撑座(3)上方且与机床滑轨(5)采用间隙配合，所述智能控制面板(1)嵌套于机床主体(2)正面，所述坯体铣屑装置(6)安装于机床主体(2)右端，所述坯体夹紧结构(4)位于设备支撑座(3)上表面右端；
所述坯体铣屑装置(6)由气缸固定架(6a)、气缸连接槽(6b)、插齿铣屑结构(6c)、驱动气缸(6d)组成，所述气缸固定架(6a)嵌套于机床主体(2)右端，所述驱动气缸(6d)竖直安装于气缸固定架(6a)中间，所述气缸连接槽(6b)位于驱动气缸(6d)左侧底部且与驱动气缸(6d)相互贯通，所述插齿铣屑结构(6c)位于驱动气缸(6d)底部。


2.根据权利要求1所述的一种可倾斜加工的数控齿轮加工机床，其特征在于：所述插齿铣屑结构(6c)由铣屑驱动柱(c1)、插齿刀固定结构(c2)、锥形加工结构(c3)、盘形插齿刀(c4)、切屑清理装置(c5)组成，所述铣屑驱动柱(c1)与驱动气缸(6d)采用间隙配合，所述插齿刀固定结构(c2)位于铣屑驱动柱(c1)底部，所述盘形插齿刀(c4)与插齿刀固定结构(c2)相互扣合，所述切屑清理装置(c5)安装于盘形插齿刀(c4)上方，所述锥形加工结构(c3)与插齿刀固定结构(c2)相互扣合。


3.根据权利要求2所述的一种可倾斜加工的数控齿轮加工机床，其特征在于：所述插齿刀固定结构(c2)由永久磁片(c21)、锁紧扣板(c22)、铣屑滑动导扣(c23)、驱动柱滑轨(c24)、自复位由弹簧(c25)组成，所述锁紧扣板(c22)位于铣屑驱动柱(c1)底部且相互扣合，所述驱动柱滑轨(c24)水平嵌套于锁紧扣板(c22)中间，所述永久磁片(c21)设有两个且分别与铣屑驱动柱(c1)与驱动柱滑轨(c24)左侧贴合，所述自复位由弹簧(c25)嵌套于驱动柱滑轨(c24)右侧，所述铣屑滑动导扣(c23)位于锁紧扣板(c22)底部且与锁紧扣板(c22)成一体化结构。


4.根据权利要求2所述的一种可...

【专利技术属性】
技术研发人员：文学佳，
申请(专利权)人：文学佳，
类型：发明
国别省市：重庆;50