一种不锈钢水箱的生产切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及切割设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种不锈钢水箱的生产切割装置，其可以对切割片的切割轨迹进行限位，因此不仅可以减少人力的浪费，而且降低了切割片在板料的标记线上发生偏移的概率，因而降低了板料的切割部位保持较高切割质量的难度；包括工作台、支撑垫板、电机和切割片，工作台的底端设置有四组支腿，支撑垫板的底端与工作台的顶端连接，电机的输出端与切割片的中部固定连接；还包括两组支撑板、调节板、调节螺纹杆、调节把手、挤压板、转动板、两组夹板、两组限位杆、安装板、电动推杆和固定环，两组支撑板的底端分别与工作台的顶端中部前侧和后侧连接，调节板的顶端贯穿设置有调节螺纹孔。

Production and cutting device of stainless steel water tank

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢水箱的生产切割装置
本技术涉及切割设备附属装置的
，特别是涉及一种不锈钢水箱的生产切割装置。
技术介绍
众所周知，不锈钢水箱在生产加工的过程中，需要对其板料进行切割作业，其中不锈钢水箱的生产切割装置是一种用于对不锈钢水箱的板料进行切割的装置，其在不锈钢水箱生产的领域中得到了广泛的使用；现有的不锈钢水箱的生产切割装置包括工作台、支撑垫板、电机和切割片，工作台的底端设置有四组支腿，支撑垫板的底端与工作台的顶端连接，电机的输出端与切割片的中部固定连接；现有的不锈钢水箱的生产切割装置使用时，首先将不锈钢水箱的板料的切割部位画上标记线，然后工作人员手持电机并且启动电机，此时电机的输出端则带动切割片转动，然后控制切割片沿着板料的标记线对板料进行切割即可；现有的不锈钢水箱的生产切割装置使用中发现，工作人员人工控制切割片切割板料的时候，不仅浪费较多的人力，而且由于人为因素的原因，切割片很可能在板料的标记线上发生偏移，因而板料的切割部位保持较高切割质量的难度较大，从而导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以对切割片的切割轨迹进行限位，因此不仅可以减少人力的浪费，而且降低了切割片在板料的标记线上发生偏移的概率，因而降低了板料的切割部位保持较高切割质量的难度，从而增强实用性的不锈钢水箱的生产切割装置。本技术的一种不锈钢水箱的生产切割装置，包括工作台、支撑垫板、电机和切割片，工作台的底端设置有四组支腿，支撑垫板的底端与工作台的顶端连接，电机的输出端与切割片的中部固定连接；还包括两组支撑板、调节板、调节螺纹杆、调节把手、挤压板、转动板、两组夹板、两组限位杆、安装板、电动推杆和固定环，所述两组支撑板的底端分别与工作台的顶端中部前侧和后侧连接，所述调节板的底端前侧和后侧分别与两组支撑板的顶端连接，所述调节板的顶端贯穿设置有调节螺纹孔，所述调节螺纹孔与调节螺纹杆螺装，所述调节螺纹杆的顶端分别与调节把手的底端连接，所述挤压板的前端和后端分别与两组支撑板的内端滑动紧贴，所述挤压板的左部区域内部设置有转动腔，所述转动腔的顶端连通设置有插入孔，所述转动板与转动腔转动卡装，所述调节螺纹杆的底端自挤压板的上侧穿过插入孔并且伸入至转动腔内，所述调节螺纹杆的底端与转动板的顶端连接，所述挤压板的右端与支撑垫板的右端位于同一平面，所述调节板的右部区域顶端和底端分别设置有两组滑动卡槽，所述两组滑动卡槽分别与两组限位杆滑动卡装，所述两组夹板的内端左侧分别与调节板的顶端和底端滑动紧贴，所述两组夹板的内端左侧分别与两组限位杆的外端连接，所述两组夹板的右部区域内端分别与安装板的左部区域顶端和底端连接，所述电动推杆的底端与安装板的顶端连接，所述安装板的顶端贯穿设置有伸出孔，所述电动推杆的输出端自安装板的上侧穿过伸出孔并且伸出至安装板的下侧，所述电动推杆的输出端与固定环的顶端连接，所述固定环与电机固定套装，所述切割片的左端底部区域与挤压板的右端滑动紧贴。本技术的一种不锈钢水箱的生产切割装置，还包括销杆、推动板、两组支持杆、支持板和限位弹簧，所述两组支持杆的右端均与调节板的左端中部连接，所述两组支持杆的左端与支持板的右端上侧和下侧连接，所述调节螺纹杆的左端贯穿设置有销孔，所述销孔与销杆滑动套装，所述销杆的左端与推动板的右端连接，所述限位弹簧的左端和右端分别与支持板的右端和推动板的左端紧贴，所述销杆的右端与调节螺纹杆的左端紧贴。本技术的一种不锈钢水箱的生产切割装置，还包括操控把手，所述操控把手的底端与安装板的顶端左侧连接。本技术的一种不锈钢水箱的生产切割装置，还包括橡胶垫板，所述橡胶垫板的顶端与挤压板的底端连接。本技术的一种不锈钢水箱的生产切割装置，所述挤压板的前端和后端分别设置有两组辅助槽，所述两组辅助槽内分别转动设置有两组辅助轮。本技术的一种不锈钢水箱的生产切割装置，还包括转动环，所述转动环与调节把手的手持部位转动套装。本技术的一种不锈钢水箱的生产切割装置，还包括防滑把套，所述防滑把套与操控把手的顶部区域固定套装。本技术的一种不锈钢水箱的生产切割装置，还包括两组防护板，所述两组防护板的顶端分别与安装板的底端前侧和后侧连接，所述切割片位于两组防护板的内侧。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先在不锈钢水箱的板料的带切割部位画好标记线，然后将板料放入至挤压板和支持垫板之间，然后通过转动调节把手使得调节螺纹杆在调节板的调节螺纹孔内转动，然后调节螺纹杆则通过转动板带动挤压板在两组支撑板的限位下下移，当挤压板的底端与板料的顶端靠近的时候，这时微调板料的位置使得板料上的切割标记线与挤压板的右端对齐，然后继续转动调节把手使得调节螺纹杆继续带动挤压板下移将板料卡紧在支撑垫板上即可，然后启动电机使电机带动切割片转动，这时启动电动推杆使得电动推杆的输出端通过固定环带动电机下移，同时切割片下移来对板料进行切割，当切割片的底端伸出至板料下侧的时候，这时工作人员则缓慢沿着标记线推动安装板使得安装通过两组夹板、两组限位杆和调节板的限位下带动切割片移动，然后切割片则沿着标记线完成了对板料的切割过程，从而通过对切割片的切割轨迹进行限位，因此不仅可以减少人力的浪费，而且降低了切割片在板料的标记线上发生偏移的概率，因而降低了板料的切割部位保持较高切割质量的难度，从而增强实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的A的局部放大结构示意图；图3是本技术的调节板和两组支撑板的连接结构示意图；图4是本技术的调节板和安装板的连接结构示意图；图5是本技术的辅助槽和辅助轮的连接结构示意图；附图中标记：1、工作台；2、支撑垫板；3、电机；4、切割片；5、四组支腿；6、两组支撑板；7、调节板；8、调节螺纹杆；9、调节把手；10、挤压板；11、转动板；12、两组夹板；13、两组限位杆；14、安装板；15、电动推杆；16、固定环；17、调节螺纹孔；18、两组滑动卡槽；19、销杆；20、推动板；21、两组支持杆；22、支持板；23、限位弹簧；24、操控把手；25、橡胶垫板；26、两组辅助槽；27、两组辅助轮；28、转动环；29、防滑把套；30、两组防护板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的一种不锈钢水箱的生产切割装置，包括工作台1、支撑垫板2、电机3和切割片4，工作台1的底端设置有四组支腿5，支撑垫板2的底端与工作台1的顶端连接，电机3的输出端与切割片4的中部固定连接；还包括两组支撑板6、调节板7、调节螺纹杆8、调节把手9、挤压板10、转动板11、两组夹板12、两组限位杆13、安装板14、电动推杆15和固定环16，两组支撑板6的底端分别与工作台1的顶端中部前侧和后侧连接，调节板7的底端前侧和后侧分别与两组支撑板6的顶端连接，调节板7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢水箱的生产切割装置，包括工作台(1)、支撑垫板(2)、电机(3)和切割片(4)，工作台(1)的底端设置有四组支腿(5)，支撑垫板(2)的底端与工作台(1)的顶端连接，电机(3)的输出端与切割片(4)的中部固定连接；其特征在于，还包括两组支撑板(6)、调节板(7)、调节螺纹杆(8)、调节把手(9)、挤压板(10)、转动板(11)、两组夹板(12)、两组限位杆(13)、安装板(14)、电动推杆(15)和固定环(16)，所述两组支撑板(6)的底端分别与工作台(1)的顶端中部前侧和后侧连接，所述调节板(7)的底端前侧和后侧分别与两组支撑板(6)的顶端连接，所述调节板(7)的顶端贯穿设置有调节螺纹孔(17)，所述调节螺纹孔(17)与调节螺纹杆(8)螺装，所述调节螺纹杆(8)的顶端分别与调节把手(9)的底端连接，所述挤压板(10)的前端和后端分别与两组支撑板(6)的内端滑动紧贴，所述挤压板(10)的左部区域内部设置有转动腔，所述转动腔的顶端连通设置有插入孔，所述转动板(11)与转动腔转动卡装，所述调节螺纹杆(8)的底端自挤压板(10)的上侧穿过插入孔并且伸入至转动腔内，所述调节螺纹杆(8)的底端与转动板(11)的顶端连接，所述挤压板(10)的右端与支撑垫板(2)的右端位于同一平面，所述调节板(7)的右部区域顶端和底端分别设置有两组滑动卡槽(18)，所述两组滑动卡槽(18)分别与两组限位杆(13)滑动卡装，所述两组夹板(12)的内端左侧分别与调节板(7)的顶端和底端滑动紧贴，所述两组夹板(12)的内端左侧分别与两组限位杆(13)的外端连接，所述两组夹板(12)的右部区域内端分别与安装板(14)的左部区域顶端和底端连接，所述电动推杆(15)的底端与安装板(14)的顶端连接，所述安装板(14)的顶端贯穿设置有伸出孔，所述电动推杆(15)的输出端自安装板(14)的上侧穿过伸出孔并且伸出至安装板(14)的下侧，所述电动推杆(15)的输出端与固定环(16)的顶端连接，所述固定环(16)与电机(3)固定套装，所述切割片(4)的左端底部区域与挤压板(10)的右端滑动紧贴。/n...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢水箱的生产切割装置，包括工作台(1)、支撑垫板(2)、电机(3)和切割片(4)，工作台(1)的底端设置有四组支腿(5)，支撑垫板(2)的底端与工作台(1)的顶端连接，电机(3)的输出端与切割片(4)的中部固定连接；其特征在于，还包括两组支撑板(6)、调节板(7)、调节螺纹杆(8)、调节把手(9)、挤压板(10)、转动板(11)、两组夹板(12)、两组限位杆(13)、安装板(14)、电动推杆(15)和固定环(16)，所述两组支撑板(6)的底端分别与工作台(1)的顶端中部前侧和后侧连接，所述调节板(7)的底端前侧和后侧分别与两组支撑板(6)的顶端连接，所述调节板(7)的顶端贯穿设置有调节螺纹孔(17)，所述调节螺纹孔(17)与调节螺纹杆(8)螺装，所述调节螺纹杆(8)的顶端分别与调节把手(9)的底端连接，所述挤压板(10)的前端和后端分别与两组支撑板(6)的内端滑动紧贴，所述挤压板(10)的左部区域内部设置有转动腔，所述转动腔的顶端连通设置有插入孔，所述转动板(11)与转动腔转动卡装，所述调节螺纹杆(8)的底端自挤压板(10)的上侧穿过插入孔并且伸入至转动腔内，所述调节螺纹杆(8)的底端与转动板(11)的顶端连接，所述挤压板(10)的右端与支撑垫板(2)的右端位于同一平面，所述调节板(7)的右部区域顶端和底端分别设置有两组滑动卡槽(18)，所述两组滑动卡槽(18)分别与两组限位杆(13)滑动卡装，所述两组夹板(12)的内端左侧分别与调节板(7)的顶端和底端滑动紧贴，所述两组夹板(12)的内端左侧分别与两组限位杆(13)的外端连接，所述两组夹板(12)的右部区域内端分别与安装板(14)的左部区域顶端和底端连接，所述电动推杆(15)的底端与安装板(14)的顶端连接，所述安装板(14)的顶端贯穿设置有伸出孔，所述电动推杆(15)的输出端自安装板(14)的上侧穿过伸出孔并且伸出至安装板(14)的下侧，所述电动推杆(15)的输出端与固定环(16)的顶端连接，所述固定环(16)与电机(3)固定套装，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小军，张新田，王枭，
申请(专利权)人：苏州市晔达给水设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32