一种管类零件径向钻孔装夹台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管类零件径向钻孔装夹台，包括钻台、钻头模组、不少于两组的一次定位压杆、二次定位支撑柱以及万向球支撑座，一次定位压杆均匀设置在管类零件的一侧，包括上下伸缩的气缸以及固连在气缸顶杆头端的压板，二次定位支撑柱包括底座、外筒以及支撑柱，万向球支撑座包括支撑底座、支撑外筒、弹簧、支撑板以及支撑待钻孔的管类零件的Y型支架和万向球座，该管类零件径向钻孔装夹台采用万向球支撑座支撑管类零件，并仅保留其轴线方向的移动自由度和旋转自由度，在一次定位压杆和二次定位支撑柱的作用下，充分定位夹紧管类零件，由钻头模组左右滑移后，针对具体设定的待钻孔位置进行钻孔，减少对刀次数和对刀时间，加快钻孔加工效率。

A kind of radial drilling clamping table for pipe parts

【技术实现步骤摘要】
一种管类零件径向钻孔装夹台
本技术涉及机加工辅助设备
，具体涉及一种管类零件径向钻孔装夹台。
技术介绍
随着钻床设备的普及应用，对非标件的生产制备也越来越离不开钻床、车床、铣床等机床设备，在新型数控机床飞速发展的今天，对于小型企业的设备承受力还不够的情况下，对于普通机床的改进使用，将会给企业减少一笔巨大的开支，例如在对长管类零件径向上的钻孔加工时，普通钻床设备钻孔只能一次一次定位再夹紧，对刀过程消耗时间较长，严重制约了生产加工效率。
技术实现思路
本技术目的是：鉴于对现有普通钻床加工管类非标零件的钻孔效率改进需求，我们设计提出一种管类零件径向钻孔装夹台，采用万向球支撑座支撑管类零件，并仅保留其轴线方向的移动自由度和旋转自由度，在一次定位压杆和二次定位支撑柱的作用下，充分定位夹紧管类零件，由钻头模组左右滑移后，针对具体设定的待钻孔位置进行钻孔，减少对刀次数和对刀时间，加快了钻孔加工的生产效率。为解决上述问题采取的技术方案是：一种管类零件径向钻孔装夹台，包括钻台、钻头模组、不少于两组的一次定位压杆、二次定位支撑柱以及万向球支撑座，所述钻头模组与所述钻台之间通过滑移组件配合使其可以左右滑移，钻头模组包括钻头以及传动组件，所述一次定位压杆均匀设置在管类零件的一侧，包括上下伸缩的气缸以及固连在气缸顶杆头端的压板，所述二次定位支撑柱包括固定在转台上的底座、外筒以及与外筒螺纹连接的支撑柱，所述底座正对待钻孔的管类零件的下部，所述万向球支撑座设置在待钻孔的管类零件下部，包括支撑底座、支撑外筒、弹簧、支撑板以及支撑待钻孔的管类零件的Y型支架和万向球座。在至少2个万向球支撑座的支撑下，待钻孔的管类零件按需定位后，由至少2个一次定位压杆下压并使管类零件下部紧贴二次定位支撑柱，实现定位夹紧。进一步地，所述压板下部正对待钻孔的管类零件设置有防滑压垫。进一步地，所述支撑柱上端设置有硬质橡胶垫片或硅胶垫片。进一步地，所述支撑柱可通过螺纹连接调节高低位置。进一步地，所述转台与钻头模组滑移轨迹上还设置有刻度。本技术的有益效果是：该管类零件径向钻孔装夹台采用万向球支撑座支撑管类零件，并仅保留其轴线方向的移动自由度和旋转自由度，在一次定位压杆和二次定位支撑柱的作用下，充分定位夹紧管类零件，由钻头模组左右滑移后，针对具体设定的待钻孔位置进行钻孔，减少对刀次数和对刀时间，加快了钻孔加工的生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所提供的附图作简单地介绍。图1为本实施例管类零件径向钻孔装夹台的结构示意图；图2为本实施例所述万向球支撑座和一次定位压杆的结构示意图；图3为本实施例所述二次定位支撑柱的结构示意图；其中，1-转台，2-钻头模组，3-滑移组件，4-一次定位压杆，41-气缸，42-气缸的顶杆，5-万向球支撑座，51-支撑底座，52-支撑外筒，53-弹簧，54-支撑板，55-Y型支架，56-万向球座，6-二次定位支撑柱，61-底座，62-外筒，63-支撑柱，64-垫片，7-压板，71-防滑牙垫，8-管类零件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-3，本实施例提出一种管类零件径向钻孔装夹台，包括钻台1、钻头模组2、两组一次定位压杆4、二次定位支撑柱6以及万向球支撑座5。所述钻头模组2与所述钻台1之间通过滑移组件3配合使其可以左右滑移，钻头模组2包括钻头以及传动组件，所述一次定位压杆4均匀设置在管类零件8的一侧，包括上下伸缩的气缸41以及固连在气缸顶杆头端的压板7，所述二次定位支撑柱6包括固定在转台1上的底座61、外筒62以及与外筒螺纹连接的支撑柱63，所述底座61正对待钻孔的管类零件8的下部，所述万向球支撑座5设置在待钻孔的管类零件8下部，包括支撑底座51、支撑外筒52、弹簧53、支撑板54以及支撑待钻孔的管类零件的Y型支架55和万向球座56。工作原理是：在2组万向球支撑座5的支撑下，待钻孔的管类零件8按需定位后，由2组一次定位压杆4下压并使管类零件8下部紧贴二次定位支撑柱6，实现定位夹紧。进一步的实施方案是，所述压板7下部正对待钻孔的管类零件设置有防滑压垫71。进一步的实施方案是，所述支撑柱63上端设置有硬质橡胶垫片64，再一次锁紧管类零件。进一步的实施方案是，所述支撑柱63可通过螺纹连接调节高低位置，根据不同给噶管径大小的管类零件进行调整。进一步的实施方案是，所述转台1与钻头模组滑移轨迹上还设置有刻度，用于准确滑移钻头模组满足钻孔间距的需求。上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管类零件径向钻孔装夹台，包括钻台、钻头模组、不少于两组的一次定位压杆、二次定位支撑柱以及万向球支撑座，其特征在于：/n所述钻头模组与所述钻台之间通过滑移组件配合使其可以左右滑移，钻头模组包括钻头以及传动组件，/n所述一次定位压杆均匀设置在管类零件的一侧，包括上下伸缩的气缸以及固连在气缸顶杆头端的压板，所述二次定位支撑柱包括固定在转台上的底座、外筒以及与外筒螺纹连接的支撑柱，所述底座正对待钻孔的管类零件的下部，/n所述万向球支撑座设置在待钻孔的管类零件下部，包括支撑底座、支撑外筒、弹簧、支撑板以及支撑待钻孔的管类零件的Y型支架和万向球座。/n

【技术特征摘要】
1.一种管类零件径向钻孔装夹台，包括钻台、钻头模组、不少于两组的一次定位压杆、二次定位支撑柱以及万向球支撑座，其特征在于：
所述钻头模组与所述钻台之间通过滑移组件配合使其可以左右滑移，钻头模组包括钻头以及传动组件，
所述一次定位压杆均匀设置在管类零件的一侧，包括上下伸缩的气缸以及固连在气缸顶杆头端的压板，所述二次定位支撑柱包括固定在转台上的底座、外筒以及与外筒螺纹连接的支撑柱，所述底座正对待钻孔的管类零件的下部，
所述万向球支撑座设置在待钻孔的管类零件下部，包括支撑底座、支撑外筒、弹簧、支撑板以及支撑待钻孔的管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学军，
申请(专利权)人：昆山天羿金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32