【技术实现步骤摘要】
气门挺柱钻孔工装
本技术涉及钻孔设备附属装置的
，特别是涉及一种气门挺柱钻孔工装。
技术介绍
众所周知，气门挺柱的作用是将凸轮轴的推力传给推杆（或气门杆），并承受凸轮轴旋转时所施加的侧向力，在气门挺柱加工的过程中需要进行钻孔作业，其中气门挺柱钻孔工装是一种在气门挺柱生产加工的过程中，用于对气门挺柱的指定部位进行钻孔的装置，其在气门挺柱生产的领域中得到了广泛的使用；现有的气门挺柱钻孔工装包括工作台、支架、动力气缸、钻孔机构、定位板和冷却机构，工作台的底端设置有四组支腿，支架的后部区域底端与工作台的顶端后侧连接，动力气缸的底端与支架的顶端连接，支架的顶端中部贯穿设置有伸出孔，动力气缸的输出端自支架的上侧穿过伸出孔并且伸出至伸出孔的下侧，动力气缸的输出端设置有固定架，固定架的底端设置有固定槽，钻孔机构安装在固定槽内，定位板安装在工作台的顶端中部，定位板的顶端设置有定位槽，冷却机构设置有盛放箱、动力泵组件、防护框和喷嘴组件，盛放箱位于工作台的正下方，盛放箱的内部设置有盛放腔，盛放腔的顶端连通设置有落液口，工作台的顶端中部区域贯...
【技术保护点】
1.一种气门挺柱钻孔工装，包括工作台（1）、支架（2）、动力气缸（3）、钻孔机构（4）和冷却机构，工作台（1）的底端设置有四组支腿（5），支架（2）的后部区域底端与工作台（1）的顶端后侧连接，动力气缸（3）的底端与支架（2）的顶端连接，支架（2）的顶端中部贯穿设置有伸出孔，动力气缸（3）的输出端自支架（2）的上侧穿过伸出孔并且伸出至伸出孔的下侧，动力气缸（3）的输出端设置有固定架（6），固定架（6）的底端设置有固定槽，钻孔机构（4）安装在固定槽内，冷却机构设置有盛放箱（7）、动力泵组件（8）、防护框（9）和喷嘴组件（10），盛放箱（7）位于工作台（1）的正下方，盛放箱（7）...
【技术特征摘要】
1.一种气门挺柱钻孔工装，包括工作台（1）、支架（2）、动力气缸（3）、钻孔机构（4）和冷却机构，工作台（1）的底端设置有四组支腿（5），支架（2）的后部区域底端与工作台（1）的顶端后侧连接，动力气缸（3）的底端与支架（2）的顶端连接，支架（2）的顶端中部贯穿设置有伸出孔，动力气缸（3）的输出端自支架（2）的上侧穿过伸出孔并且伸出至伸出孔的下侧，动力气缸（3）的输出端设置有固定架（6），固定架（6）的底端设置有固定槽，钻孔机构（4）安装在固定槽内，冷却机构设置有盛放箱（7）、动力泵组件（8）、防护框（9）和喷嘴组件（10），盛放箱（7）位于工作台（1）的正下方，盛放箱（7）的内部设置有盛放腔，盛放腔的顶端连通设置有落液口，工作台（1）的顶端中部区域贯穿设置有多组流出孔（11），防护框（9）的底端与工作台（1）的顶端连接，多组流出孔（11）和夹持机构均位于防护框（9）内，喷嘴组件（10）安装在支架（2）的顶部区域左侧，动力泵组件（8）位于工作台（1）左下部区域；其特征在于，还包括固定板（12）、支持板（13）、定位气缸（14）、定位板（15）、伸缩杆（16）、销杆（17）和挤压块（18），所述固定板（12）的底端和支持板（13）的底端分别与工作台（1）的顶端左侧和右侧连接，所述支持板（13）的右端与定位气缸（14）的左端连接，所述支持板（13）的右端贯穿设置有插入孔，所述定位气缸（14）的输出端自支持板（13）的右侧穿过插入孔并且伸出至支持板（13）的左侧，所述定位气缸（14）的输出端与定位板（15）的右端中部连接，所述固定板（12）的左端贯穿设置有伸缩孔，所述伸缩杆（16）的右端自固定板（12）的左侧滑动穿过伸缩孔并且伸出至固定板（12）的右侧，所述伸缩杆（16）的右端与挤压块（18）的左端中部连接，所述挤压块（18）的顶端右侧贯穿设置有V型槽（19），所述伸缩孔的顶端贯穿设置有销孔，所述伸缩杆（16）的顶端中部左侧设置有多组销槽（20），所述销杆（17）的底端自固定板（12）的上侧滑动穿过销孔然后继续插入至伸缩杆（16）对应部位的销槽内。
2.如权利要求1所述的气门挺柱钻孔工...
【专利技术属性】
技术研发人员：董增斌，王永刚，刘文栋，
申请(专利权)人：山东高强紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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