一种金属3D打印机送粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属3D打印机送粉装置，包括储粉箱、挡料板、出料口、第一连杆、第二连杆、传动轴和伺服电机，储粉箱的下部开设有出料口，储粉箱内部设置的内腔体中安置有挡料板，挡料板的上部固定连接有第一连杆，第一连杆的上部固定连接有第二连杆，第二连杆通过连接板与传动轴固定连接，传动轴通过轴承座与储粉箱的外壁固定连接，传动轴上固定连接有从动轮，从动轮与伺服电机输出轴上的主动轮啮合连接。本实用新型专利技术通过设置的储粉箱、挡料板、出料口、第一连杆、第二连杆、传动轴和伺服电机，解决了铺粉宽度无法调节，进行零件打印需要将整个成型仓平面铺满才能进行下一层打印，造成了极大的材料浪费的问题。

A powder feeding device for metal 3D printer

【技术实现步骤摘要】
一种金属3D打印机送粉装置
本技术涉及金属3D打印机
，具体为一种金属3D打印机送粉装置。
技术介绍
激光选区融化(SLM)金属3D打印技术是近年来兴起的激光增材制造技术的一种。与传统的、对原材料切削、组装的加工模式不同，增材制造技术是一种自下而上通过材料累加的制造方法，从无到有。这使得过去受到传统制造方式的约束，而无法实现的复杂结构件制造变为可能。SLM技术的基本原理是：先在计算机上利用pro/e、UG、CATIA等三维造型软件设计出零件的三维实体模型，然后通过切片软件对该三维模型进行切片分层，得到各截面的轮廓数据，由轮廓数据生成填充扫描路径，设备将按照这些填充扫描线，控制激光束选区熔化各层的金属粉末材料，逐步堆叠成三维金属零件。在现有金属3D打印机设备中的送粉装置铺粉宽度无法调节，进行零件打印需要将整个成型仓平面铺满才能进行下一层打印，造成了极大的材料浪费。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属3D打印机送粉装置，解决了铺粉宽度无法调节，进行零件打印需要将整个成型仓平面铺满本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属3D打印机送粉装置，包括储粉箱(1)、挡料板(3)、出料口(5)、第一连杆(6)、第二连杆(7)、传动轴(8)和伺服电机(10)，其特征在于：所述储粉箱(1)的下部开设有出料口(5)，所述储粉箱(1)内部设置的内腔体(2)中安置有挡料板(3)，所述挡料板(3)的上部固定连接有第一连杆(6)，所述第一连杆(6)的上部固定连接有第二连杆(7)，所述第二连杆(7)通过连接板(12)与传动轴(8)固定连接，所述传动轴(8)通过轴承座(9)与储粉箱(1)的外壁固定连接，所述传动轴(8)上固定连接有从动轮(15)，所述从动轮(15)与伺服电机(10)输出轴上的主动轮(14)啮合连接，所述伺服电...

【技术特征摘要】
1.一种金属3D打印机送粉装置，包括储粉箱(1)、挡料板(3)、出料口(5)、第一连杆(6)、第二连杆(7)、传动轴(8)和伺服电机(10)，其特征在于：所述储粉箱(1)的下部开设有出料口(5)，所述储粉箱(1)内部设置的内腔体(2)中安置有挡料板(3)，所述挡料板(3)的上部固定连接有第一连杆(6)，所述第一连杆(6)的上部固定连接有第二连杆(7)，所述第二连杆(7)通过连接板(12)与传动轴(8)固定连接，所述传动轴(8)通过轴承座(9)与储粉箱(1)的外壁固定连接，所述传动轴(8)上固定连接有从动轮(15)，所述从动轮(15)与伺服电机(10)输出轴上的主动轮(14)啮合连接，所述伺服电机(10)安装在储粉箱(1)的外壁上。


2.根据权利要求1所述的一种金属3D打印机送粉装置，其特征在于：所述出料口(5)开设在储粉箱(1)底部的中间位置处，所述储粉箱(1)底部两侧的侧壁上开设有滑动孔(16)，所述滑动孔(16)与挡料板(3)相配合，且储粉箱(1)通过滑动孔(16)与挡料板(3)滑动连接。


3.根据权利要求2所述的一种金属3D打印机送...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓东，李瑞欣，姚绚文，雷斌，全志成，王前，
申请(专利权)人：广西机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：广西;45