一种适用于双向铺粉稳定流场的控制装置及控制方法制造方法及图纸

技术编号:24741111 阅读:24 留言:0更新日期:2020-07-04 06:48
本发明专利技术公开了一种适用于双向铺粉稳定流场的控制装置及其控制方法,包括成形舱,成形舱上方设置有光学模块,成形舱连接有粉末供应模块,成形舱下方连接有成形缸、收粉模块,成形缸内设置有升降平台,成形舱内设置有两个虚拟刮刀架,两个虚拟刮刀架之间设置有刮刀架,成形舱底部设置用于限制虚拟刮刀架、刮刀架运动距离的定位模块。在刮刀两侧设置虚拟刮刀,使每次铺粉结束,刮刀在成形区域任意一侧,均能与其对侧的虚拟刮刀形成稳定一致的结构保证流场稳定,提高零件成形质量;刮刀、虚拟刮刀可采用同步或异步运动,运行流畅。

A control device and method for stable flow field of two-way powder spreading

【技术实现步骤摘要】
一种适用于双向铺粉稳定流场的控制装置及控制方法
本专利技术属于3D打印设备
,涉及一种适用于双向铺粉稳定流场的控制装置,还涉及上述控制装置的控制方法。
技术介绍
SLM技术通过增加材料的方式加工零件,快速、直接、精确地将设计思想转化为具有一定功能的实物模型。相较于传统的加工方法,SLM可以缩短产品设计制造周期、提升企业竞争能力、增强企业盈利能力,给工业产品的设计开发人员建立了一种崭新的产品开发模式。在SLM设备整个成形过程中,需要形成稳定的流场确保打印过程中的大颗粒和烟尘被及时带走,保证成形室气氛洁净,流场一致,确保零件成形质量。对于单向铺粉设备,在打印过程中,刮刀始终停在成形区域的一侧,所以每一层流场结构一致稳定。但对于双向铺粉,刮刀在不同两侧时,成形室腔体内的整个结构形态发生了变化,所以流场会出现一定差异。对于成形室腔体较大的设备,如大成形尺寸装备,由于刮刀在两侧的流场差异有可能造成零件相隔两层成形不一致,影响零件成形质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种适用于双向铺粉稳定流场的控制装置,解决了现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于双向铺粉稳定流场的控制装置,包括成形舱(1),所述成形舱(1)上方设置有光学模块(2),所述成形舱(1)连接有粉末供应模块(3),所述成形舱(1)下方连接有成形缸(4)、收粉模块(10),所述成形缸(4)内设置有升降平台(5),其特征在于,所述成形舱(1)内设置有两个虚拟刮刀架(6),两个所述虚拟刮刀架(6)之间设置有刮刀架(7),所述成形舱(1)底部设置用于限制虚拟刮刀架(6)、刮刀架(7)运动距离的定位模块。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于双向铺粉稳定流场的控制装置,包括成形舱(1),所述成形舱(1)上方设置有光学模块(2),所述成形舱(1)连接有粉末供应模块(3),所述成形舱(1)下方连接有成形缸(4)、收粉模块(10),所述成形缸(4)内设置有升降平台(5),其特征在于,所述成形舱(1)内设置有两个虚拟刮刀架(6),两个所述虚拟刮刀架(6)之间设置有刮刀架(7),所述成形舱(1)底部设置用于限制虚拟刮刀架(6)、刮刀架(7)运动距离的定位模块。


2.根据权利要求1所述的一种适用于双向铺粉稳定流场的控制装置,其特征在于,所述定位模块包括依次排列的第一位置传感器(11)、第二位置传感器(12)、第三位置传感器(13)、第四位置传感器(14),所述第一位置传感器(11)与第四位置传感器(14)对称设置,所述第二位置传感器(12)与第三位置传感器(13)对称设置。


3.根据权利要求1所述的一种适用于双向铺粉稳定流场的控制装置,其特征在于,所述粉末供应模块(3)包括上落粉机构(3-1),所述上落粉机构(3-1)固定在成形舱(1)顶端。


4.根据权利要求1所述的一种适用于双向铺粉稳定流场的控制装置,其特征在于,所述粉末供应模块(3)包括下顶粉机构(3-2),所述下顶粉机构(3-2)固定在成形舱(1)下方。


5.根据权利要求1所述的一种适用于双向铺粉稳定流场的控制装置,其特征在于,所述收粉模块(10)包括收粉桶,所述收粉桶固定在成形舱(1)下方。


6.一种适用于双向铺粉的稳定流场控制方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
步骤1、升降平台(5)下降一层;
步骤2、控制刮刀架(7)正向铺粉,当铺粉结束时,使刮刀架(7)运动至第三位置传感器(13)、两个虚拟刮刀架(6)分别运动至第二位置传感器(12)、第四位置传感器(14);...

【专利技术属性】
技术研发人员:李洋杨东辉
申请(专利权)人:西安铂力特增材技术股份有限公司
类型:发明
国别省市:陕西;61

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