一种万能弹簧机的校正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种万能弹簧机的校正装置，包括驱动机构及通过安装面板中央设置有入料定位器、校直辊轮，且校直辊轮之间安装有送料导入辊轮，其安装面板上方安装有端口清理器；所述的安装面板前端设置有绕线平台，其表面正前方安装有变径控制器、垂直上下方设置有节距控制器和切断控制器，且在前端斜上方设置有冷却液枪控制器；所述的绕线平台中心液压凸柱下端设置有引流导槽，且导槽延伸至安装面板尾端；本实用新型专利技术一种万能弹簧机的校正装置通过设置的端口清理器将琐屑杂质集中，减少飞溅，也保障了工作绕线区的安全生产状态，同时通过工作区的延伸导出槽和冷却液清理已经集中的琐屑杂质，其设计合理，结构简单，适合广泛推广。

A calibration device of universal spring machine

【技术实现步骤摘要】
一种万能弹簧机的校正装置
本技术涉及一种万能弹簧机的校正装置，尤其涉及一种自动清理的万能弹簧机的校正装置；属于机械加工领域。
技术介绍
万能弹簧卷簧机可分为校直机构、送料机构、变径机构、节距控制机构、切断机构等五部分。在卷簧丝工作前，送料机构与校直机构的安装面板中主要通过导向辊轮及校直辊轮进行校正卷簧丝，其在整体的过程中起到了关键性的作用效果。校直机构通过压力矫直，但在此过程中弹簧卷丝往往会出现杂质的掉落(如铁屑等)，在此过程中人工清理往往具有危险性，而由于该过程的走丝范围较长，因此清理非常不方便。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为解决上述问题，本技术提出了一种万能弹簧机的校正装置。(二)技术方案本技术的万能弹簧机的校正装置，包括驱动机构及通过安装面板中央设置有入料定位器、校直辊轮，且校直辊轮之间安装有送料导入辊轮，其安装面板上方安装有端口清理器；所述的安装面板前端设置有绕线平台，其表面正前方安装有变径控制器、垂直上下方设置有节距控制器和切断控制器，且在前端斜上方设置有冷却液枪控制器；所述的绕线平台中心液压凸柱下端设置有引流导槽，且导槽延伸至安装面板尾端。进一步地，所述的绕线平台前端绕线面为圆形结构，包括变径控制器、节距控制器和切断控制器均以其圆心为中心设置安装。进一步地，所述的端口清理器为喷气式压力清理，其气压出口为间断性的长条孔结构，对应且覆盖下方的整体校直辊轮与送料导入辊轮，其杂质通过引流导槽与冷却液导出。进一步地，所述的绕线平台中心液压凸柱前端表面设置有弹簧绕丝圆柱夹尖，且圆柱夹尖之间距离可控，均在半圆心同侧同一半径线上，所述距离液压凸柱中心前端面处设置有弹簧导出筒。进一步地，所述的安装面板后端设置有齿轮变速箱机构，其通过驱动机构与控制机构实现运作，所述绕线平台后端面对应中心液压凸柱设置有驱动电机。(三)有益效果本技术与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本技术的万能弹簧机的校正装置，通过设置的端口清理器将琐屑杂质集中，减少飞溅，也保障了工作绕线区的安全生产状态，同时通过工作区的延伸导出槽和冷却液清理已经集中的琐屑杂质，其设计合理，结构简单，适合广泛推广。附图说明图1是本技术的整体轴测结构示意图。图2是本技术的绕线平台中心结构示意图。1-驱动机构；2-绕线平台；3-校直辊轮；4-送料导入辊轮；5-切断控制器；6-节距控制器；7-变径控制器；8-端口清理器；9-冷却液枪控制器；10-引流导槽；11-液压凸柱；12-弹簧绕丝圆柱夹尖；13-弹簧导出筒；14-入料定位器；15-安装面板；16-弹簧绕丝。具体实施方式如附图所示的一种万能弹簧机的校正装置，包括驱动机构1及通过安装面板15中央设置有入料定位器14、校直辊轮3，且校直辊轮之间安装有送料导入辊轮4，其安装面板上方安装有端口清理器8；所述的安装面板15前端设置有绕线平台2，其表面正前方安装有变径控制器7、垂直上下方设置有节距控制器6和切断控制器5，且在前端斜上方设置有冷却液枪控制器9；所述的绕线平台2中心液压凸柱11下端设置有引流导槽10，且导槽延伸至安装面板15尾端；其中，所述的绕线平台2前端绕线面为圆形结构，包括变径控制器7、节距控制器6和切断控制器5均以其圆心为中心设置安装；所述的端口清理器8为喷气式压力清理，其气压出口为间断性的长条孔结构，对应且覆盖下方的整体校直辊轮3与送料导入辊轮4，其杂质通过引流导槽10与冷却液导出；所述的绕线平台2中心液压凸柱11前端表面设置有弹簧绕丝圆柱夹尖12，且圆柱夹尖之间距离可控，均在半圆心同侧同一半径线上，所述距离液压凸柱中心前端面处设置有弹簧导出筒13；所述的安装面板15后端设置有齿轮变速箱机构，其通过驱动机构1与控制机构实现运作，所述绕线平台2后端面对应中心液压凸柱11设置有驱动电机。本技术的万能弹簧机的校正装置，通过设置的端口清理器将琐屑杂质集中，减少飞溅，也保障了工作绕线区的安全生产状态，同时通过工作区的延伸导出槽和冷却液清理已经集中的琐屑杂质，其设计合理，结构简单，适合广泛推广。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种万能弹簧机的校正装置，其特征在于：包括驱动机构(1)及通过安装面板(15)中央设置有入料定位器(14)、校直辊轮(3)，且校直辊轮之间安装有送料导入辊轮(4)，其安装面板上方安装有端口清理器(8)；所述的安装面板(15)前端设置有绕线平台(2)，其表面正前方安装有变径控制器(7)、垂直上下方设置有节距控制器(6)和切断控制器(5)，且在前端斜上方设置有冷却液枪控制器(9)；所述的绕线平台(2)中心液压凸柱(11)下端设置有引流导槽(10)，且导槽延伸至安装面板(15)尾端。/n

【技术特征摘要】
1.一种万能弹簧机的校正装置，其特征在于：包括驱动机构(1)及通过安装面板(15)中央设置有入料定位器(14)、校直辊轮(3)，且校直辊轮之间安装有送料导入辊轮(4)，其安装面板上方安装有端口清理器(8)；所述的安装面板(15)前端设置有绕线平台(2)，其表面正前方安装有变径控制器(7)、垂直上下方设置有节距控制器(6)和切断控制器(5)，且在前端斜上方设置有冷却液枪控制器(9)；所述的绕线平台(2)中心液压凸柱(11)下端设置有引流导槽(10)，且导槽延伸至安装面板(15)尾端。


2.根据权利要求1所述的万能弹簧机的校正装置，其特征在于：所述的绕线平台(2)前端绕线面为圆形结构，包括变径控制器(7)、节距控制器(6)和切断控制器(5)均以其圆心为中心设置安装。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪亮，
申请(专利权)人：浙江聚力智能机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33