【技术实现步骤摘要】
一种自动提环折弯机
本技术涉及折弯机
,具体是一种自动提环折弯机。
技术介绍
常见的提环为半圆形结构,包括一条半圆形的弧边和一条连接弧边两端的直边。通常的提环加工需要至少两道工序才能完成,首先是弯曲形成半圆形的弧边,然后再一次弯曲成形完成直边的弯折。两道工序需要将加工件准确放置到位,并且需要两次退料,因此不仅加工效率低,而且容易发生加工件偏斜或移动导致加工件最终成形后不平整的问题。目前提环条未能做的自动定位和折弯成提环,生产效率低,劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动提环折弯机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动提环折弯机,包括提环条孔自定位调节弹簧,所述提环条孔自定位调节弹簧串设于伸缩杆的表面,伸缩杆的一端成形有外螺纹且穿过机架对应位置上的穿孔并通过螺母固定连接,而伸缩杆的另一端固定连接有折弯驱动体并连接机架的一端,且机架的另一端竖直朝上并固定连接顶板的一端下表面。作为本技术进一步的方案:所述折弯驱动体包括提环条 ...
【技术保护点】
1.一种自动提环折弯机,包括提环条孔自定位调节弹簧(1),其特征在于,所述提环条孔自定位调节弹簧(1)串设于伸缩杆的表面,伸缩杆的一端成形有外螺纹且穿过机架对应位置上的穿孔并通过螺母固定连接,而伸缩杆的另一端固定连接有折弯驱动体并连接机架的一端,且机架的另一端竖直朝上并固定连接顶板的一端下表面。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动提环折弯机,包括提环条孔自定位调节弹簧(1),其特征在于,所述提环条孔自定位调节弹簧(1)串设于伸缩杆的表面,伸缩杆的一端成形有外螺纹且穿过机架对应位置上的穿孔并通过螺母固定连接,而伸缩杆的另一端固定连接有折弯驱动体并连接机架的一端,且机架的另一端竖直朝上并固定连接顶板的一端下表面。
2.根据权利要求1所述的一种自动提环折弯机,其特征在于,所述折弯驱动体包括提环条压紧气缸(6),提环条压紧气缸(6)固定连接在顶板的一端底面,且提环条压紧气缸(6)的输出端竖直朝下并通过转轴转动连接有提环条压紧轮(7)。
3.根据权利要求2所述的一种自动提环折弯机,其特征在于,所述折弯驱动体还包括旋转驱动齿轮(10),顶板的底面中部固定连接有机架的一端,而机架的另一端竖直朝下并固定连接L形底板的一端,L形底板的另一端通过转轴转动连接有旋转驱动齿轮(10),而提环折弯模具(11)与旋转驱动齿轮(10)同轴设置且通过转轴转动连接L形底板的端部,且提环折弯模具(11)与提环条压紧轮(7)处于同一竖直线上,同时提环折弯模具(11)与提环条压紧轮(7)之间预留有供提环条压紧...
【专利技术属性】
技术研发人员:文慧敏,
申请(专利权)人:湖北天佳环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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