焊接套卷圆整形机制造技术

焊接套卷圆整形机，其包括一个机架，一个推送机构，一个卷圆机构，以及一个整形机构。所述推送机构包括一个用于放置所述平板物料的放置架，以及两个用于定位所述平板物料的限位板。所述卷圆机构包括一个预卷模具，以及四个平行设置的导向杆。所述预卷模具包括一个凹形的并可沿所述导向杆往复运动的上预卷模，以及一个与所述上预卷模形状匹配的下预卷模，所述整形机构包括一个整形轴，一个用于驱动所述整形轴运行的整形动力机构，以及一个用于支撑所述整形轴的固定板，所述固定板包括一个用于所述整形轴完成整形工艺的整形通孔。本实用新型专利技术的焊接套卷圆整形机具有可以提高工作效率的优点。

Welding sleeve rolling and shaping machine

【技术实现步骤摘要】
焊接套卷圆整形机
本技术属于机械
，特别是焊接套卷圆整形机。
技术介绍
目前市场上销售的滑动轴承是用多层复合板材制成，即在钢板的表面烧结有耐磨性好的铜合金或者非金属材料来制成的含有多种特性的平板物料，然后根据滑动轴承的规格下料、卷制、整形制成带开口的滑动轴承。在加工工艺中需要将平板物料进行预卷，然后卷圆并进行整形。现有技术中，预卷工艺由人工完成，导致人工成本大，工作效率低。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种可以提高工作效率的焊接套卷圆整形机，以解决上述问题。焊接套卷圆整形机，用于将平板物料加工成轴套。所述焊接套卷圆整形机包括一个机架，一个设置于所述机架上的推送机构，一个设置于所述机架上的卷圆机构，以及一个设置于所述机架上的整形机构，所述推送机构包括一个用于放置所述平板物料的放置架，以及两个用于定位所述平板物料的限位板，所述卷圆机构包括一个预卷模具，以及四个平行设置的导向杆，所述预卷模具包括一个凹形的并可沿所述导向杆往复运动的上预卷模，以及一个与所述上预卷模形状匹配的下预卷模，所述整形机构包括一个整形轴，一个用于驱动所述整形轴运行的整形动力机构，以及一个用于支撑所述整形轴的固定板，所述固定板包括一个用于所述整形轴完成整形工艺的整形通孔。进一步地，所述推送机构还包括一个用于推送所述平板物料的推送轴，以及一个用于驱动所述推送轴往复运动的推送动力气缸。进一步地，所述推送机构还包括一个用于推送经所述预卷模具预卷之后的物料的芯轴，以及一个用于驱动所述芯轴往复运动的推送动力油缸。进一步地，所述卷圆机构还包括一个上卷圆机构，所述上卷圆机构包括一个上卷圆动力机构，一个由所述上卷圆动力机构驱动的上支撑板，一个一端与所述上支撑板固定连接且另一端与所述上预卷模固定连接的上安装板，以及一个固定设置于所述上安装板上的上卷圆模。进一步地，所述上支撑板活动连接在所述导向杆上可沿所述导向杆往复运动。进一步地，所述上卷圆模与所述上预卷模平行设置。进一步地，所述卷圆机构还包括一个下卷圆机构，所述下卷圆机构包括一个下卷圆动力机构，一个由所述下卷圆动力机构驱动且活动连接在所述导向杆上可沿所述导向杆往复运动的下支撑板，一个与所述下支撑板固定连接的下安装板，以及一个与所述下安装板固定连接的下卷圆模。进一步地，所述下支撑板活动连接在所述导向杆上可沿所述导向杆往复运动。与现有技术相比，本技术所提供的焊接套卷圆整形机通过设置一个上预卷模，以及一个与所述上预卷模形状匹配的下预卷模，且所述推送机构设置一个能够对平板物料进行定位的限位板。从而当所述推送轴将平板物料推送至所述预卷模具之间时，所述预卷模具可以对平板物料进行预卷。然后由所述芯轴将预卷好的物料送至所述上卷圆机构和所述下卷圆机构之间进行卷圆，最后由所述芯轴将卷圆轴套送至所述整形机构整形。整个工艺过程实现了自动化，从而可以提高工作效率。附图说明图1为本技术提供的焊接套卷圆整形机的结构示意图。图2为图1的焊接套卷圆整形机的部分结构示意图。具体实施方式以下对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。如图1至图2所示，其为本技术提供的焊接套卷圆整形机的结构示意图。所述焊接套卷圆整形机用于将平板物料加工成轴套，其包括一个机架10，一个设置于所述机架10上的推送机构20，一个设置于所述机架10上的卷圆机构30，以及一个设置于所述机架10上的整形机构40。可以想到的是，所述焊接套卷圆整形机还包括其他的一些功能模块，如连接组件、定位组件、安装组件等等，其应当为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一详细说明。所述机架10用于承载上述的各个功能模块，即所述推送机构20、所述卷圆机构30、所述整形机构40，因此所述床身10设置有多种功能结构，如螺钉、螺栓、夹具等等来完成上述功能模块的安装与组装，其可以根据实际需要而设置，在此不再一一详细说明。所述推送机构20包括一个用于放置所述平板物料的放置架21，两个用于定位所述平板物料的限位板22，一个用于推送所述平板物料的推送轴23，一个用于驱动所述推送轴23往复运动的推送动力气缸24，一个用于推送经如下所述的预卷模具31预卷之后的物料的芯轴25，以及一个用于驱动所述芯轴25往复运动的推送动力油缸26。所述放置架21用于放置待加工的平板物料。所述限位板22可以为L型板，其固定于所述放置架21上，用于对待加工的平板物料的放置位置进行限定。所述推送轴23用于将待加工的平板物料推送入所述卷圆机构30中。所述推送动力气缸24是气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力，从而引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，所述推送动力气缸24可以是整体式或者单铸式，但其本身为现有技术，在此不在赘述。所述芯轴25穿过如下所述的下预卷模312，其用于将预卷之后的物料推送至如下所述的上卷圆机构33和如下所述的下卷圆机构34之间，并在卷圆完成后将轴承推送至所述整形机构40中进行整形加工。所述推送动力油缸26做往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运行平稳。所述推送动力油缸26可以由缸筒、活塞、活塞杆、密封装置、缓冲装置、以及排气装置组成，但其本身为现有技术，在此不再赘述。所述卷圆机构30包括一个预卷模具31，四个平行设置的导向杆32，一个上卷圆机构33，以及一个下卷圆机构34。所述预卷模具31包括一个凹形的并可沿所述导向杆32往复运动的上预卷模311，以及一个与所述上预卷模311形状匹配的下预卷模312。所述上预卷模311可以呈倒U形。所述下预卷模312固定于所述床身10。所述上预卷模311朝所述下预卷模312运动即可对待加工工件进行预卷圆加工。所述导向杆32固定于所述床身10上，其用来定位所述上卷圆机构33和所述下卷圆机构34的移动方向，以实现待加工工件的精准卷圆。所述上卷圆机构33包括一个上卷圆动力机构331，一个由所述上卷圆动力机构331驱动的上支撑板332，一个一端与所述上支撑板332固定连接且另一端与所述上预卷模311固定连接的上安装板333，以及一个固定设置于所述上安装板333上的上卷圆模334。所述上卷圆动力机构331用于推动所述上卷圆机构33沿所述导向杆32往复运动。所述上卷圆动力机构331可以包括一个上卷圆轴，以及一个上卷圆驱动气缸或油缸，但其本身为现有技术，在此不再赘述。所述上支撑板332活动连接在所述导向杆32上并用于带动所述上卷圆机构331沿所述导向杆32往复运动。所述上安装板333用于将所述上预卷模311和所述上卷圆模334固定至所述上支撑板332上，从而可以随所述上支撑板332往复运动来完成卷圆加工工艺。所述上卷圆模334用于将预卷圆工件进行卷圆加工。所述上卷圆模334可以包括一个半圆弧段，所述半圆弧段的直径与要卷圆的工件的直径相匹配。所述上卷圆模334与所述上预卷模311平行设置，从而经所述上预卷模311预卷的工件可以直接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.焊接套卷圆整形机，用于将平板物料加工成轴套，其特征在于：所述焊接套卷圆整形机包括一个机架，一个设置于所述机架上的推送机构，一个设置于所述机架上的卷圆机构，以及一个设置于所述机架上的整形机构，所述推送机构包括一个用于放置所述平板物料的放置架，以及两个用于定位所述平板物料的限位板，所述卷圆机构包括一个预卷模具，以及四个平行设置的导向杆，所述预卷模具包括一个凹形的并可沿所述导向杆往复运动的上预卷模，以及一个与所述上预卷模形状匹配的下预卷模，所述整形机构包括一个整形轴，一个用于驱动所述整形轴运行的整形动力机构，以及一个用于支撑所述整形轴的固定板，所述固定板包括一个用于所述整形轴完成整形工艺的整形通孔。/n

【技术特征摘要】
1.焊接套卷圆整形机，用于将平板物料加工成轴套，其特征在于：所述焊接套卷圆整形机包括一个机架，一个设置于所述机架上的推送机构，一个设置于所述机架上的卷圆机构，以及一个设置于所述机架上的整形机构，所述推送机构包括一个用于放置所述平板物料的放置架，以及两个用于定位所述平板物料的限位板，所述卷圆机构包括一个预卷模具，以及四个平行设置的导向杆，所述预卷模具包括一个凹形的并可沿所述导向杆往复运动的上预卷模，以及一个与所述上预卷模形状匹配的下预卷模，所述整形机构包括一个整形轴，一个用于驱动所述整形轴运行的整形动力机构，以及一个用于支撑所述整形轴的固定板，所述固定板包括一个用于所述整形轴完成整形工艺的整形通孔。


2.如权利要求1所述的焊接套卷圆整形机，其特征在于：所述推送机构还包括一个用于推送所述平板物料的推送轴，以及一个用于驱动所述推送轴往复运动的推送动力气缸。


3.如权利要求2所述的焊接套卷圆整形机，其特征在于：所述推送机构还包括一个用于推送经所述预卷模具预卷之后的物料的芯轴，以及一个用于驱动所述芯轴往复运动的推送动力油缸。

【专利技术属性】
技术研发人员：李四根，高永，
申请(专利权)人：浙江飞宇自动化科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33