一种带料折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种带料折弯装置，包括支架、第一伸缩杆、送料板、带料、第二伸缩杆、支撑座、限位机构和折弯机构，所述支架的顶部固定安装有高低不同的第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的顶部活动连接有送料板，所述送料板上放置有带料，所述带料的一端伸入折弯机构，所述折弯机构安装在支撑座上，本实用新型专利技术通过旋转旋钮，带动转轴转动，转轴带动齿轮转动，齿轮与齿条啮合连接，进而带动第二滑块在滑轨上滑动，进而带动活动板移动，调节固定板与活动板之间的距离，便于与带料两侧接触，避免折弯的过程中，带料偏移，导致折弯效果差；并且可以适用不同宽度的带料，实用性强。

A belt bending device

【技术实现步骤摘要】
一种带料折弯装置
本技术涉及蜂窝器带料加工
，具体涉及一种带料折弯装置。
技术介绍
蜂窝器在制备的过程中，需要通过折弯机对蜂窝器上带料进行折弯；折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。但是现有的蜂窝器上带料折弯机不便于调节送料板的倾斜程度，并且上模条与下模条补能精确的对准定位；同时带料在折弯的过程中，容易偏移，导致折弯效果差。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种带料折弯装置。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种带料折弯装置，包括支架、第一伸缩杆、送料板、带料、第二伸缩杆、支撑座、限位机构和折弯机构，所述支架的顶部固定安装有高低不同的第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的顶部活动连接有送料板，所述送料板上放置有带料，所述带料的一端伸入折弯机构，所述折弯机构安装在支撑座上；所述折弯机构包括机架、气缸、横梁、上模座、上模条、下模条，所述支撑座的顶部中心处固定安装有下模条，所述支撑座的顶部两端对称安装有机架，所述机架的顶部固定安装有横梁，所述横梁的顶部中心处固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿横梁与上模座连接，所述上模座的顶部对称安装有两根导向杆，所述导向杆贯穿横梁，所述上模座的底部中心处固定安装有上模条，所述上模条与下模条配合。作为本技术进一步的方案：所述支撑座的顶部安装有限位机构，所述限位机构与折弯机构平行设置，所述限位机构包括滑轨，所述滑轨的顶部固定安装有齿条，所述滑轨上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定安装有活动板，所述第二滑块的一侧固定安装有旋钮，所述旋钮与第二滑块内部设置的转轴固定连接，所述转轴上套接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接。作为本技术进一步的方案：所述下模条的两侧对称安装有导向套，所述导向套的内部安装有弹簧；所述上模座的底部两端对称安装有导柱，所述导柱与导向套适配。作为本技术进一步的方案：所述上模座的两侧对称安装有第一滑块，所述第一滑块与两个机架内侧开设的滑槽滑动连接。作为本技术进一步的方案：所述齿条的两端均安装有限位块，且一块所述限位块上安装有固定板，所述固定板与活动板平行设置。本技术的有益效果：通过调节第一伸缩杆和第二伸缩杆的高度，进而调节送料板的倾斜程度，然后输送带料，带料到达折弯机构时，驱动气缸，带动上模座下降，进而带动上模条下降，与下模条配合对带料进行折弯；根据被折弯带料上夹角的角度，可以通过调整位置获得合适支撑角度；在带料已有夹角的基础上，进行二次折弯改变该夹角大小的时候起支撑带料的作用；带料放在上面可以使带料已有夹角的角平分线垂直于折弯机构的工作台平面；通过导柱与导向套适配，以及弹簧的设备，便于使得上模座下降的更加稳定，并且可精确定位；通过旋转旋钮，带动转轴转动，转轴带动齿轮转动，齿轮与齿条啮合连接，进而带动第二滑块在滑轨上滑动，进而带动活动板移动，调节固定板与活动板之间的距离，便于与带料两侧接触，避免折弯的过程中，带料偏移，导致折弯效果差；并且可以适用不同宽度的带料，实用性强。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术正视结构示意图；图2是本技术折弯机构正面结构示意图；图3是本技术限位机构整体结构示意图；图4是本技术限位机构正视结构示意图。图中：1、支架；2、第一伸缩杆；3、送料板；4、带料；5、第二伸缩杆；6、支撑座；7、限位机构；8、折弯机构；81、弹簧；82、机架；83、第一滑块；84、导向杆；85、气缸；86、横梁；87、上模座；88、上模条；89、导柱；810、导向套；811、下模条；71、滑轨；72、第二滑块；73、活动板；74、固定板；75、限位块；76、齿条；77、旋钮；78、齿轮；79、转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，本技术为一种带料折弯装置，包括支架1、第一伸缩杆2、送料板3、带料4、第二伸缩杆5、支撑座6、限位机构7和折弯机构8，所述支架1的顶部固定安装有高低不同的第一伸缩杆2和第二伸缩杆5，所述第一伸缩杆2和第二伸缩杆5的型号为斯科厂家伸缩杆SKA-01，所述第一伸缩杆2和第二伸缩杆5的顶部活动连接有送料板3，所述送料板3上放置有带料4，所述带料4的一端伸入折弯机构8，所述折弯机构8安装在支撑座6上；所述折弯机构8包括机架82、气缸85、横梁86、上模座87、上模条88、下模条811，所述支撑座6的顶部中心处固定安装有下模条811，所述支撑座6的顶部两端对称安装有机架82，所述机架82的顶部固定安装有横梁86，所述横梁86的顶部中心处固定安装有气缸85，所述气缸85的活塞杆贯穿横梁86与上模座87连接，所述上模座87的顶部对称安装有两根导向杆84，所述导向杆84贯穿横梁86，所述上模座87的底部中心处固定安装有上模条88，所述上模条88与下模条811配合。所述支撑座6的顶部安装有限位机构7，所述限位机构7与折弯机构8平行设置，所述限位机构7包括滑轨71，所述滑轨71的顶部固定安装有齿条76，所述滑轨71上滑动连接有第二滑块72，所述第二滑块72的顶部固定安装有活动板73，所述第二滑块72的一侧固定安装有旋钮77，所述旋钮77与第二滑块72内部设置的转轴79固定连接，所述转轴79上套接有齿轮78，所述齿轮78与齿条76啮合连接。所述下模条811的两侧对称安装有导向套810，所述导向套810的内部安装有弹簧81，具有良好的缓冲作用；所述上模座87的底部两端对称安装有导柱89，所述导柱89与导向套810适配，便于使得上模座87可精确定位。所述上模座87的两侧对称安装有第一滑块83，所述第一滑块83与两个机架82内侧开设的滑槽滑动连接，便于上模座87升降更加稳定。所述齿条76的两端均安装有限位块75，避免第二滑块72脱落，且一块所述限位块75上安装有固定板74，所述固定板74与活动板73平行设置。工作原理：调节第一伸缩杆2和第二伸缩杆5的高度，进而调节送料板3的倾斜程度，然后输送带料4，带料4到达折弯机构8时，驱动气缸85，带动上模座87下降，进而带动上模条88下降，与下模条811配合对带料4进行折本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带料折弯装置，包括支架(1)、第一伸缩杆(2)、送料板(3)、带料(4)、第二伸缩杆(5)、支撑座(6)、限位机构(7)和折弯机构(8)，其特征在于，所述支架(1)的顶部固定安装有高低不同的第一伸缩杆(2)和第二伸缩杆(5)，所述第一伸缩杆(2)和第二伸缩杆(5)的顶部活动连接有送料板(3)，所述送料板(3)上放置有带料(4)，所述带料(4)的一端伸入折弯机构(8)，所述折弯机构(8)安装在支撑座(6)上；/n所述折弯机构(8)包括机架(82)、气缸(85)、横梁(86)、上模座(87)、上模条(88)、下模条(811)，所述支撑座(6)的顶部中心处固定安装有下模条(811)，所述支撑座(6)的顶部两端对称安装有机架(82)，所述机架(82)的顶部固定安装有横梁(86)，所述横梁(86)的顶部中心处固定安装有气缸(85)，所述气缸(85)的活塞杆贯穿横梁(86)与上模座(87)连接，所述上模座(87)的顶部对称安装有两根导向杆(84)，所述导向杆(84)贯穿横梁(86)，所述上模座(87)的底部中心处固定安装有上模条(88)，所述上模条(88)与下模条(811)配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种带料折弯装置，包括支架(1)、第一伸缩杆(2)、送料板(3)、带料(4)、第二伸缩杆(5)、支撑座(6)、限位机构(7)和折弯机构(8)，其特征在于，所述支架(1)的顶部固定安装有高低不同的第一伸缩杆(2)和第二伸缩杆(5)，所述第一伸缩杆(2)和第二伸缩杆(5)的顶部活动连接有送料板(3)，所述送料板(3)上放置有带料(4)，所述带料(4)的一端伸入折弯机构(8)，所述折弯机构(8)安装在支撑座(6)上；
所述折弯机构(8)包括机架(82)、气缸(85)、横梁(86)、上模座(87)、上模条(88)、下模条(811)，所述支撑座(6)的顶部中心处固定安装有下模条(811)，所述支撑座(6)的顶部两端对称安装有机架(82)，所述机架(82)的顶部固定安装有横梁(86)，所述横梁(86)的顶部中心处固定安装有气缸(85)，所述气缸(85)的活塞杆贯穿横梁(86)与上模座(87)连接，所述上模座(87)的顶部对称安装有两根导向杆(84)，所述导向杆(84)贯穿横梁(86)，所述上模座(87)的底部中心处固定安装有上模条(88)，所述上模条(88)与下模条(811)配合。


2.根据权利要求1所述的一种带料折弯装置,其特征在于，所述支撑座(6)的顶部安装有限位机...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋启平，夏杨洋，
申请(专利权)人：马鞍山六菱科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34