一种单槽多功能超声波清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种单槽多功能超声波清洗装置，包括机箱，机箱中部设有一个清洗槽，清洗槽底部设有机械振荡器，机械振荡器与机箱底部的超声波发生器连接，清洗槽中设有挂篮，挂篮的上部钩于旋转装置的挂钩上，旋转装置固定于机箱上半部的后壁上，清洗槽的上部左侧壁设有进水管，进水管设有进水电磁阀，清洗槽的下部侧壁设有出水管，出水管设有出水电磁阀，出水管端部设有过滤装置，清洗槽的上部右侧壁设有注料装置，机箱前侧设有箱门，机箱上侧设有排气装置，机箱一侧设有控制器，控制器分别与旋转装置、超声波发生器、进水电磁阀、出水电磁阀、注料装置、排气装置电连接。本方案功能多、占空间小、自动化程度高、安全性好、清洗效率高、清洗效果佳。

A multifunctional ultrasonic cleaning device for single tank

【技术实现步骤摘要】
一种单槽多功能超声波清洗装置
本技术涉及清洗设备领域，尤其涉及一种单槽多功能超声波清洗装置。
技术介绍
现有的清洗设备中，超声波清洗机使用较普遍，但是，现有的超声波清洗机，存在以下缺陷：(1)超声波清洗后取出的清洗件，表面仍带有清洗剂或残余物；(2)清洗件需要二次人工清洗或者多次更换纯水超声波清洗；(3)清洗件取出后需要浪费时间来凉干或者使用加热方式烘干，浪费电能。(4)清洗剂需要人工按比例配入清洗槽中，操作麻烦。针对这些问题，我们专利技术了一种单槽多功能超声波清洗装置。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于解决现有的超声波清洗机取出的清洗件，表面仍带有清洗剂或残余物、清洗件需要二次人工清洗或者多次更换纯水超声波清洗、清洗件取出后需要浪费时间来凉干，或者使用加热方式烘干浪费电能、清洗剂需要人工按比例配入清洗槽中，操作麻烦的问题。其具体解决方案如下：一种单槽多功能超声波清洗装置，包括机箱，机箱中部设有一个清洗槽，清洗槽底部设有机械振荡器，机械振荡器与机箱底部的超声波发生器连接，清洗槽中设有挂篮，挂篮的上部钩于旋转装置的挂钩上，旋转装置固定于机箱上半部的后壁上，清洗槽的上部左侧壁设有进水管，进水管设有进水电磁阀，清洗槽的下部侧壁设有出水管，出水管设有出水电磁阀，出水管端部设有过滤装置，清洗槽的上部右侧壁设有注料装置，机箱前侧设有箱门，机箱上侧设有排气装置，机箱一侧设有控制器，控制器分别与旋转装置、超声波发生器、进水电磁阀、出水电磁阀、注料装置、排气装置电连接。进一步地，所述旋转装置包括电机、与电机主轴端部固定连接的挂钩、固定电机的支架，电机与所述控制器电连接。进一步地，所述挂篮上部提手中点设有固定的钩环，钩环挂上所述挂钩后，挂篮可随所述电机一起旋转。进一步地，所述注料装置包括注料盒、位于注料盒下端的注料管、位于注料管上的注料控制阀、与注料盒下端连通的弧形腔，弧形腔的左端设有连通清洗槽的注料口，注料盒设有物料检测装置，物料检测装置、注料控制阀分别与所述控制器电连接。进一步地，所述排气装置包括连通机箱内部的吸气腔和安装于吸气腔顶部的排气扇，以及与排气扇连接的排气管。进一步地，所述控制器的外壳上设有指示灯，指示灯正常工作时常亮红灯，异常时闪烁红灯，工作完成后指示灯为常亮绿灯。进一步地，所述控制器的外壳上设有触摸显示屏，触摸显示屏用于设定配料比例、超声波频率、清洗时长、和甩干时长。进一步地，所述机箱的底部设有万向轮，所述箱门设有关门检测装置，关门检测装置与所述控制器电连接。可选地，所述箱门为钢化玻璃门，玻璃门上设有把手。或者所述箱门为不锈钢门，不锈钢门中间设有透明观察窗，不锈钢门上设有把手。本方案的单槽多功能超声波清洗装置工作过程如下：步骤1，在控制器的触摸显示屏上，预先设置好清洗剂的用量、配水量，超声波频率、清洗时长；步骤2，打开箱门，将待清洗件装入挂篮并挂于挂钩上，关上箱门；步骤3，启动开始按钮，本装置的控制器打开注料控制阀，使注料盒中的清洗剂按比例要求，从注料管经弧形腔注入到清洗槽中；步骤4，控制器打开进水电磁阀，让水按量从进水管注入到清洗槽中；步骤5，注料和注水完成后，控制器关闭注料控制阀和进水电磁阀；步骤6，控制器启动超声波发生器使机械振荡器开始振荡，超声波清洗工作开始，此时控制器控制电机及挂篮慢速转动，使得清洗件的脱污更快、效果更佳；步骤7，当带有清洗剂的清洗液清洗完成后，控制器关闭超声波发生器和机械振荡器，打开出水电磁阀，将污水排出清洗槽，排完后关闭出水电磁阀；步骤8，控制器打开进水电磁阀，让水按量从进水管注入到清洗槽中，注水完成后关闭进水电磁阀；步骤9，控制器启动超声波发生器使机械振荡器开始振荡，超声波清洗工作开始，此时电机及挂篮仍在继续慢速转动；步骤10，当清水清洗完成后，控制器关闭超声波发生器和机械振荡器，打开出水电磁阀，将清洗水排出清洗槽，排完后关闭出水电磁阀；步骤11，控制器控制电机及挂篮快速转动，直到清洗件上的水甩干；步骤12，控制器停止电机及挂篮转动，关闭出水电磁阀；步骤13，打开箱门，从挂钩上取下挂篮，取出清洗件。进一步地，当出现异常时，比如箱门没关好、注料盒缺料(指清洗剂)、电机或电路出故障时，指示灯都会闪烁，提醒注意，控制器使本装置进入暂停状态，等待处理，处理完毕恢复正常状态。综上所述，采用本技术的技术方案具有以下有益效果：本方案解决了现有的超声波清洗机取出的清洗件，表面仍带有清洗剂或残余物、清洗件需要二次人工清洗或者多次更换纯水超声波清洗、清洗件取出后需要浪费时间来凉干，或者使用加热方式烘干浪费电能、清洗剂需要人工按比例配入清洗槽中，操作麻烦的问题。本方案的超声波清洗工作，是自动完成的，不需要人工干预，只需要挂上清洗件和取下清洗件即可，工作效率高，节省了劳动力，旋转装置的设计，具有两个作用，一个是加快清污速度、增强清污效果，另一个是具有自动甩干功能。注料装置在控制器配合下可自动注入清洗剂，配料用量更精准。箱门的设置，确保了设备使用中的安全性。当出现异常时，具有自动保护和恢复功能，比如箱门没关好、注料盒缺料(指清洗剂)、电机或电路出故障时，指示灯都会闪烁，提醒注意，控制器使本装置进入暂停状态，等待处理，处理完毕恢复正常状态。总之，本方案的超声波清洗装置，功能多、占空间小、自动化程度高、安全性好、清洗效率高、清洗效果佳，特别适合中小企业使用。装置底部的万向轮设计，方便随时移动。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种单槽多功能超声波清洗装置结构图。附图标记说明：1-机箱，2-机械振荡器，3-超声波发生器，4-挂篮，5-清洗槽，6-进水管，7-出水管，8-过滤装置，9-箱门，10-控制器，11-挂钩，12-电机，13-支架，14-钩环，15-注料盒，16-注料管，17-弧形腔，18-注料控制阀，19-注料口，20-指示灯，21-吸气腔，22-排气扇，23-排气管，24-触摸显示屏，25-万向轮，26-把手，27-红外线灯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了更容易理解本技术的内容，作如下定义：以观察者为参考，观察者面对图纸，内容中的前为图中离观察者近的部分，内容中的后为图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单槽多功能超声波清洗装置，包括机箱，其特征在于：机箱中部设有一个清洗槽，清洗槽底部设有机械振荡器，机械振荡器与机箱底部的超声波发生器连接，清洗槽中设有挂篮，挂篮的上部钩于旋转装置的挂钩上，旋转装置固定于机箱上半部的后壁上，清洗槽的上部左侧壁设有进水管，进水管设有进水电磁阀，清洗槽的下部侧壁设有出水管，出水管设有出水电磁阀，出水管端部设有过滤装置，清洗槽的上部右侧壁设有注料装置，机箱前侧设有箱门，机箱上侧设有排气装置，机箱一侧设有控制器，控制器分别与旋转装置、超声波发生器、进水电磁阀、出水电磁阀、注料装置、排气装置电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种单槽多功能超声波清洗装置，包括机箱，其特征在于：机箱中部设有一个清洗槽，清洗槽底部设有机械振荡器，机械振荡器与机箱底部的超声波发生器连接，清洗槽中设有挂篮，挂篮的上部钩于旋转装置的挂钩上，旋转装置固定于机箱上半部的后壁上，清洗槽的上部左侧壁设有进水管，进水管设有进水电磁阀，清洗槽的下部侧壁设有出水管，出水管设有出水电磁阀，出水管端部设有过滤装置，清洗槽的上部右侧壁设有注料装置，机箱前侧设有箱门，机箱上侧设有排气装置，机箱一侧设有控制器，控制器分别与旋转装置、超声波发生器、进水电磁阀、出水电磁阀、注料装置、排气装置电连接。


2.根据权利要求1所述一种单槽多功能超声波清洗装置，其特征在于：所述旋转装置包括电机、与电机主轴端部固定连接的挂钩、固定电机的支架，电机与所述控制器电连接。


3.根据权利要求2所述一种单槽多功能超声波清洗装置，其特征在于：所述挂篮上部提手中点设有固定的钩环，钩环挂上所述挂钩后，挂篮可随所述电机一起旋转。


4.根据权利要求3所述一种单槽多功能超声波清洗装置，其特征在于：所述注料装置包括注料盒、位于注料盒下端的注料管、位于注料管上的注料控制阀、与注料盒下端连通的弧形腔，弧形腔的左端设有连通清...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩会宾，张晓静，韩明，
申请(专利权)人：深圳市净都科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44