一种铝电极箔生产加工用除尘装置制造方法及图纸

技术编号:24755083 阅读:23 留言:0更新日期:2020-07-04 08:56
本实用新型专利技术公开了一种铝电极箔生产加工用除尘装置,包括壳体、除静电装置和除尘机构,所述壳体的内部顶端和底端的一侧均安装有除静电装置,所述壳体的内部顶端和底端的另一侧均安装有除尘机构,所述除静电装置包括中空矩形板、连接杆、箱体、连接管、出风管、管类接头、第二密封门、第二安全锁、出风孔、离子风机、U型卡板、板式初效过滤网和进风口,所述箱体的内部设置有离子风机和板式初效过滤网。本实用新型专利技术解决了现有的铝电极箔生产加工用除尘装置除尘效果不好,不能消除铝电极箔上的静电,铝电极箔上的静电容易吸附灰尘的问题;本实用新型专利技术提高了除尘效果,避免了铝电极箔上带有静电而吸附灰尘的情况发生,实用性强。

A dust removal device for aluminum electrode foil production

【技术实现步骤摘要】
一种铝电极箔生产加工用除尘装置
本技术涉及铝电极箔生产加工设备
,具体是一种铝电极箔生产加工用除尘装置。
技术介绍
电极箔是铝电解电容器制造的关键原材料。由于电子产业的迅速发展,尤其是通信产品、计算机、家电等整机产品市场的急剧扩大,对铝电极箔产业的发展起了推波助澜的作用。同时由于铝电解电容器的小型化、高性能化、片式化的要求越来越迫切,对电极箔的制造业也提出了更高的技术和质量要求。铝电极箔在生产加工过程中需要对铝电极箔的表面进行除尘。但是目前现有的铝电极箔生产加工用除尘装置除尘效果不好,只能对铝电极箔的一侧表面进行除尘,而且不能消除铝电极箔上的静电,铝电极箔上的静电容易吸附灰尘,造成除尘后卷取的过程中还会静电吸附灰尘;因此,不满足现有的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝电极箔生产加工用除尘装置,以解决现有技术中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝电极箔生产加工用除尘装置,包括壳体、除静电装置和除尘机构,所述壳体的内部顶端和底端的一侧均安装有除静电装置,所述壳体的内部顶端和底端的另一侧均安装有除尘机构,所述除静电装置包括中空矩形板、连接杆、箱体、连接管、出风管、管类接头、第二密封门、第二安全锁、出风孔、离子风机、U型卡板、板式初效过滤网和进风口,所述箱体的内部设置有离子风机和板式初效过滤网,且离子风机位于板式初效过滤网的上方,所述板式初效过滤网的两端安装在U型卡板上的U型槽内,且板式初效过滤网的两端外壁与U型卡板上的U型槽的槽壁之间间隙连接,所述箱体的顶部中心位置处设置有出风管,所述出风管的顶部通过管类接头与连接管连接,所述连接管设置在中空矩形板的底部中心位置处,所述中空矩形板的下表面两侧均通过连接杆与箱体的顶部连接,所述除尘机构包括轴承座、毛刷辊、安装板、刷毛、液压伸缩杆和液压缸,所述安装板的顶部两侧均安装有轴承座,所述轴承座两两相邻之间安装有毛刷辊,所述安装板的底部前后两端均安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的另一端设置有液压缸的顶部。优选的,所述壳体的一侧外壁中心位置处开设有进料口,所述壳体的另一侧外壁中心位置处开设有有出料口。优选的,所述壳体的前端面设置有第一密封门,所述第一密封门前端面设置有分接盒和第一安全锁,且分接盒位于第一安全锁的一侧,所述分接盒的前端面上设置有控制按钮。优选的,所述箱体的前端面设置有第二密封门,所述第二密封门的前端面一侧设置有第二安全锁,所述箱体的两侧外壁均开设有进风口。优选的,所述中空矩形板的顶部开设有出风孔。优选的,所述毛刷辊的外壁上设置有刷毛。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过除静电装置的设置,除静电装置上的离子风机产生大量的带有正负电荷的气流,并通过中空矩形板上的出风孔排向铝电极箔的表面,将铝电极箔上所带的电荷中和掉,因为本技术上的除静电装置为两,且两个除静电装置分别位于壳体的内部顶端和底端,从而两个除静电装置可以对铝电极箔的上表面和下表面进行除静电,铝电极箔除静电完成后,使得灰尘不会在牢固的吸附在铝电极箔的表面上,方便了本技术上的除尘机构对铝电极箔的表面进行除尘,从而提高了除尘效果,避免了铝电极箔除尘后在卷取的过程中还会静电吸附灰尘的情况发生,因为除尘机构为两个,两个除尘机构分别安装在壳体的内部顶端和底端,从而两个除尘机构可以对铝电极箔的上下表面进行除尘,提高了除尘效果,进一步的提高了除尘效果,通过除尘机构上的液压缸和液压伸缩杆的配合设置,可以通过启动液压缸,液压伸缩杆伸缩,液压伸缩杆伸缩从而可以间接的带动毛刷辊进行上下直线移动,毛刷辊可以上下直线运动,从而可以调节相邻的毛刷辊之间的间距,相邻的毛刷辊之间的间距可以调节从而可以对不同厚度的电极箔进行除尘,增强了本技术的通用性,通过板式初效过滤网的设置,可以对离子风机吸入的空气进行过滤,避免了空气的灰尘被输送到铝电极箔的表面而导致铝电极箔的表面被污染的情况发生,实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的剖视图。图3为本技术除静电装置的主视图。图4为本技术除静电装置的剖视图。图5为本技术除尘机构的剖视图。图中:1、壳体;101、第一密封门;102、第一安全锁;103、进料口;104、出料口;2、分接盒;201、控制按钮;3、除静电装置;301、中空矩形板;302、连接杆;303、箱体;304、连接管;305、出风管;306、管类接头;307、第二密封门;308、第二安全锁;309、出风孔;310、离子风机;311、U型卡板;312、板式初效过滤网;313、进风口;4、除尘机构;401、轴承座;402、毛刷辊;403、安装板;404、刷毛;405、液压伸缩杆;406、液压缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~5,本技术实施例中,一种铝电极箔生产加工用除尘装置,包括壳体1、除静电装置3和除尘机构4,壳体1的内部顶端和底端的一侧均安装有除静电装置3,壳体1的内部顶端和底端的另一侧均安装有除尘机4构,除静电装置3包括中空矩形板301、连接杆302、箱体303、连接管304、出风管305、管类接头306、第二密封门307、第二安全锁308、出风孔309、离子风机310、U型卡板311、板式初效过滤网312和进风口313,箱体303的内部设置有离子风机310和板式初效过滤网312,且离子风机310位于板式初效过滤网312的上方,板式初效过滤网312的两端安装在U型卡板311上的U型槽内,且板式初效过滤网312的两端外壁与U型卡板311上的U型槽的槽壁之间间隙连接,箱体303的顶部中心位置处设置有出风管305,出风管305的顶部通过管类接头306与连接管304连接,连接管304设置在中空矩形板301的底部中心位置处,中空矩形板301的下表面两侧均通过连接杆302与箱体303的顶部连接,除尘机4构包括轴承座401、毛刷辊402、安装板403、刷毛404、液压伸缩杆405和液压缸406,安装板403的顶部两侧均安装有轴承座401,轴承座401两两相邻之间安装有毛刷辊402,安装板403的底部前后两端均安装有液压伸缩杆405,液压伸缩杆405的另一端设置有液压缸406的顶部,壳体1的一侧外壁中心位置处开设有进料口103,壳体1的另一侧外壁中心位置处开设有有出料口104,壳体1的前端面设置有第一密封门101,第一密封门101前端面设置有分接盒2和第一安全锁102,且分接盒2位于第一安全锁102的一侧,分接盒2的前端面上设置有控制按钮201,箱体303的前端面设置有第二密封门307,第二密封门307的前端面一侧设置有第二安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝电极箔生产加工用除尘装置,包括壳体(1)、除静电装置(3)和除尘机构(4),其特征在于,所述壳体(1)的内部顶端和底端的一侧均安装有除静电装置(3),所述壳体(1)的内部顶端和底端的另一侧均安装有除尘机构(4),所述除静电装置(3)包括中空矩形板(301)、连接杆(302)、箱体(303)、连接管(304)、出风管(305)、管类接头(306)、第二密封门(307)、第二安全锁(308)、出风孔(309)、离子风机(310)、U型卡板(311)、板式初效过滤网(312)和进风口(313),所述箱体(303)的内部设置有离子风机(310)和板式初效过滤网(312),且离子风机(310)位于板式初效过滤网(312)的上方,所述板式初效过滤网(312)的两端安装在U型卡板(311)上的U型槽内,且板式初效过滤网(312)的两端外壁与U型卡板(311)上的U型槽的槽壁之间间隙连接,所述箱体(303)的顶部中心位置处设置有出风管(305),所述出风管(305)的顶部通过管类接头(306)与连接管(304)连接,所述连接管(304)设置在中空矩形板(301)的底部中心位置处,所述中空矩形板(301)的下表面两侧均通过连接杆(302)与箱体(303)的顶部连接,所述除尘机构(4)包括轴承座(401)、毛刷辊(402)、安装板(403)、刷毛(404)、液压伸缩杆(405)和液压缸(406),所述安装板(403)的顶部两侧均安装有轴承座(401),所述轴承座(401)两两相邻之间安装有毛刷辊(402),所述安装板(403)的底部前后两端均安装有液压伸缩杆(405),所述液压伸缩杆(405)的另一端设置有液压缸(406)的顶部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝电极箔生产加工用除尘装置,包括壳体(1)、除静电装置(3)和除尘机构(4),其特征在于,所述壳体(1)的内部顶端和底端的一侧均安装有除静电装置(3),所述壳体(1)的内部顶端和底端的另一侧均安装有除尘机构(4),所述除静电装置(3)包括中空矩形板(301)、连接杆(302)、箱体(303)、连接管(304)、出风管(305)、管类接头(306)、第二密封门(307)、第二安全锁(308)、出风孔(309)、离子风机(310)、U型卡板(311)、板式初效过滤网(312)和进风口(313),所述箱体(303)的内部设置有离子风机(310)和板式初效过滤网(312),且离子风机(310)位于板式初效过滤网(312)的上方,所述板式初效过滤网(312)的两端安装在U型卡板(311)上的U型槽内,且板式初效过滤网(312)的两端外壁与U型卡板(311)上的U型槽的槽壁之间间隙连接,所述箱体(303)的顶部中心位置处设置有出风管(305),所述出风管(305)的顶部通过管类接头(306)与连接管(304)连接,所述连接管(304)设置在中空矩形板(301)的底部中心位置处,所述中空矩形板(301)的下表面两侧均通过连接杆(302)与箱体(303)的顶部连接,所述除尘机构(4)包括轴承座(401)、毛刷辊(402)、安装板(403)、刷毛(404)、液压伸缩杆(405)和液压缸(406),所述安装板(403)的顶部两侧均安装有轴承座(401)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张生朱德秋蔡来安
申请(专利权)人:扬州宏远电子股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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