一种静态分级机的快速卸料机构制造技术

本实用新型专利技术属于分级机卸料技术领域，尤其为一种静态分级机的快速卸料机构，包括分级机筒，所述分级机筒的下部连接有第一翻转下料阀，所述第一翻转下料阀的底部连通有连接筒，所述连接筒的底部固定连接有第二翻转下料阀，所述第二翻转下料阀的下方连接有弹簧伸缩管，所述弹簧伸缩管的下方固定连接有端盖，所述端盖的侧壁上固定连接有转动座，所述转动座转动连接转动杆，所述转动杆的一端固定连接有弹簧。本实用新型专利技术通过利用第一翻转下料阀和第二翻转下料阀进行节流作用，进而通过连接筒可期待衔接作用，这样在更换下料筒时可起到防护以及承载作用，这样方便增加更换下料筒的时间，使得工作效率更高，稳定性更强。

A quick discharging mechanism of static classifier

【技术实现步骤摘要】
一种静态分级机的快速卸料机构
本技术涉及分级机卸料
，具体为一种静态分级机的快速卸料机构。
技术介绍
分级是指根据固体颗粒因粒度不同在介质中具有不同沉降速度的原理，将颗粒群分为两种或多种粒度级别的过程；精细分级领域总高硬度微粉的精细分级，如精细工业陶瓷粉体、电子陶瓷粉体、各种硅微粉如一氧化硅粉、二氧化硅粉，传统的大功率分级机构利用高速旋转的分级轮分级；然而传统高速旋转分级带来的机械发热和粉体对高速的旋转的分级轮的磨损，引起分级轮的快速失效，因而导致分选精度低，另外分级轮的磨损后的异物带入产品，造成产品污染，品质不达标。例如中国专利申请号：CN201721316874.3，由进料旋风筒、分散锥、分级锥、微粉排料口和粗粉接料椎组成；所述进料旋风筒上设置有供给口，本技术的优点是，巧妙利用两个特殊设计的静态分散腔和分级腔，导叶片二次进风，以及灵活多样的调整，利用空气动力学原理，实现静态分级，磨损极小，寿命最大，避免了传统高速旋转分级带来的机械发热和粉体对高速的旋转的分级轮的磨损，引起分级轮的快速失效和磨损后落下的粉体对产品的污染，适用于对高硬度，高磨损的粉料高效分级，如：工业陶瓷粉体、电子陶瓷粉体、各种硅微粉如二氧化硅粉、一氧化硅粉的精细分级。但是在实际应用下料存在以下问题：下料结构简陋，同时不够不方便，这样导致在进行下料卸料时浪费，同时降低了工作效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种静态分级机的快速卸料机构，解决了上述
技术介绍
中的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种静态分级机的快速卸料机构，包括分级机筒，所述分级机筒的下部连接有第一翻转下料阀，所述第一翻转下料阀的底部连通有连接筒，所述连接筒的底部固定连接有第二翻转下料阀，所述第二翻转下料阀的下方连接有弹簧伸缩管，所述弹簧伸缩管的下方固定连接有端盖，所述端盖的侧壁上固定连接有转动座，所述转动座转动连接转动杆，所述转动杆的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有挂钩，所述端盖的下方设有下料筒，所述下料筒上设有扶把，位于所述扶把的一侧设有位于下料筒上的挂锁。作为本技术的一种优选技术方案，所述转动座的数量有三个，三个所述转动座呈圆周阵列在端盖的圆周上。作为本技术的一种优选技术方案，所述挂锁的数量有三个，所述挂锁与挂钩一一对应。作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧伸缩管为塑料管，所述弹簧伸缩管的伸缩伸缩长度范围在1-5cm。作为本技术的一种优选技术方案，所述下料筒上的扶把呈圆周阵列在下料筒的四周，所述扶把与下料筒一体成型。作为本技术的一种优选技术方案，所述端盖的端面截面大于下料筒的端口截面，所述端盖的下方设有凸起的圆周边。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种静态分级机的快速卸料机构，具备以下有益效果：1、该静态分级机的快速卸料机构，通过利用第一翻转下料阀和第二翻转下料阀进行节流作用，进而通过连接筒可期待衔接作用，这样在更换下料筒时可起到防护以及承载作用，这样方便增加更换下料筒的时间，使得工作效率更高，稳定性更强。2、该静态分级机的快速卸料机构，通过利用转动座带动转动杆进行转动，继而使得弹簧带动挂钩搭接在挂锁上，这样对下料筒进行固定，防止发生位置偏移的同时，可通过弹簧伸缩管方便进行位置确认以及可调节的作用，方便使用，实用性强。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构侧视图；图3为本技术细节结构图。图中：1、分级机筒；2、第一翻转下料阀；3、连接筒；4、第二翻转下料阀；5、弹簧伸缩管；6、端盖；7、转动座；8、转动杆；9、弹簧；10、挂钩；11、扶把；12、挂锁；13、下料筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种静态分级机的快速卸料机构，包括分级机筒1，分级机筒1的下部连接有第一翻转下料阀2，第一翻转下料阀2的底部连通有连接筒3，连接筒3的底部固定连接有第二翻转下料阀4，第二翻转下料阀4的下方连接有弹簧伸缩管5，弹簧伸缩管5的下方固定连接有端盖6，端盖6的侧壁上固定连接有转动座7，转动座7转动连接转动杆8，转动杆8的一端固定连接有弹簧9，弹簧9的一端固定连接有挂钩10，端盖6的下方设有下料筒13，下料筒13上设有扶把11，位于扶把11的一侧设有位于下料筒13上的挂锁12。本实施方案中，分级机筒1为现有结构，且分级机筒1所连接的结构图中未画出；第一翻转下料阀2与第二翻转下料阀4均采用普惠旋转下下料阀型号为PH-2,整体通过利用转动座7带动转动杆8进行转动，继而使得弹簧9带动挂钩10搭接在挂锁12上，这样对下料筒13进行固定，防止发生位置偏移的同时，可通过弹簧伸缩管5方便进行位置确认以及可调节的作用。具体的，转动座7的数量有三个，三个转动座7呈圆周阵列在端盖6的圆周上。本实施例中，转动座7呈等腰三角形分布，三角形式的设置使得转动座7设计的更加合理。具体的，挂锁12的数量有三个，挂锁12与挂钩10一一对应。本实施例中，挂锁12搭接在挂钩10上，且挂锁12与挂钩10相互垂直，这样使得钩接的更加稳定。具体的，弹簧伸缩管5为塑料管，弹簧伸缩管5的伸缩伸缩长度范围在1-5cm。本实施例中，弹簧伸缩管5具有一定的伸缩长度，这样使得下料筒13坐落在地面上时，使得弹簧伸缩管5可以延长长度。具体的，下料筒13上的扶把11呈圆周阵列在下料筒13的四周，扶把11与下料筒13一体成型。本实施例中，扶把11与下料筒13一体成型，增加整体的结构强度。具体的，端盖6的端面截面大于下料筒13的端口截面，端盖6的下方设有凸起的圆周边。本实施例中，下料筒13卡合在端盖6四周设置的凸起园周边内部，防止发生位置偏移。本技术的工作原理及使用流程：通过分级机筒1进行下料，进而通过第一翻转下料阀2的开合使得分级料进入至连接筒3的内部，通过第二翻转下料阀4的开合使得分级料落入至下料筒13中，在进行更换下料筒13时，首先通过开启第一翻转下料阀2，然后关闭第二翻转下料阀4，进而使得下料落在连接筒3中，然后通过解除挂钩10与挂锁12的连接状态，使得对下料筒13进行更换，进而更换的下料筒13卡合在端盖6的下方，然后通过转动座7转动转动杆8的角度，进而通过弹簧9使得挂钩10挂在挂锁12上，这样使弹簧9处与拉伸状态，使得下料筒13与端盖6进行紧密连接，同时在下料筒13坐落在地面时，弹簧伸缩管5具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种静态分级机的快速卸料机构，包括分级机筒(1)，其特征在于：所述分级机筒(1)的下部连接有第一翻转下料阀(2)，所述第一翻转下料阀(2)的底部连通有连接筒(3)，所述连接筒(3)的底部固定连接有第二翻转下料阀(4)，所述第二翻转下料阀(4)的下方连接有弹簧伸缩管(5)，所述弹簧伸缩管(5)的下方固定连接有端盖(6)，所述端盖(6)的侧壁上固定连接有转动座(7)，所述转动座(7)转动连接转动杆(8)，所述转动杆(8)的一端固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的一端固定连接有挂钩(10)，所述端盖(6)的下方设有下料筒(13)，所述下料筒(13)上设有扶把(11)，位于所述扶把(11)的一侧设有位于下料筒(13)上的挂锁(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种静态分级机的快速卸料机构，包括分级机筒(1)，其特征在于：所述分级机筒(1)的下部连接有第一翻转下料阀(2)，所述第一翻转下料阀(2)的底部连通有连接筒(3)，所述连接筒(3)的底部固定连接有第二翻转下料阀(4)，所述第二翻转下料阀(4)的下方连接有弹簧伸缩管(5)，所述弹簧伸缩管(5)的下方固定连接有端盖(6)，所述端盖(6)的侧壁上固定连接有转动座(7)，所述转动座(7)转动连接转动杆(8)，所述转动杆(8)的一端固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的一端固定连接有挂钩(10)，所述端盖(6)的下方设有下料筒(13)，所述下料筒(13)上设有扶把(11)，位于所述扶把(11)的一侧设有位于下料筒(13)上的挂锁(12)。


2.根据权利要求1所述的一种静态分级机的快速卸料机构，其特征在于：所述转动座(7)的数量有三个，三...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦永凯，陈小卫，
申请(专利权)人：洛阳纳微机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41