一种焊剂生产用除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊剂生产用除杂装置，包括底板、支撑板、壳体、筛壳、搅拌机构、除杂机构和收集组件，支撑板安装在底板的顶部，壳体安装在支撑板的底部，壳体的顶部安装有与其相互连通的进料斗，筛壳安装在壳体的内壁上且与进料斗相连通，搅拌机构安装在壳体的后侧。本实用新型专利技术通过设置搅拌机构，能够将进入壳体中的焊剂进行分散，配合除杂机构，使得焊剂中的杂质通过筛壳进入处理箱中，处理箱中的水对杂质进行吸附，避免除杂过程产生的粉尘影响工作人员的身体，使得除杂效果比较理想，除杂效率比较高，提高了焊剂的生产质量，同时收集组件能够将壳体中的焊剂进行快速收集，给除杂工作带来极大的便利。

A kind of impurity removal device for flux production

【技术实现步骤摘要】
一种焊剂生产用除杂装置
本技术涉及焊剂生产
，具体为一种焊剂生产用除杂装置。
技术介绍
焊剂也叫钎剂，定义很广泛，包括熔盐、有机物、活性气体、金属蒸汽等，即除去母材和钎料外，泛指第三种用来降低母材和钎料界面张力的所有物质。焊剂在生产过程中，为了提高焊剂的质量，需要将贴覆在焊剂身上的杂质去掉，现有的除杂装置除杂的效果比较差，除杂效率比较低，严重影响到焊剂的质量，并且在除杂的过程中会产生粉尘，影响工作人员的身体，给除杂工作带来极大的不便，为此，我们提出一种焊剂生产用除杂装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊剂生产用除杂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊剂生产用除杂装置，包括底板、支撑板、壳体、筛壳、搅拌机构、除杂机构和收集组件，所述支撑板安装在底板的顶部，所述壳体安装在支撑板的底部，所述壳体的顶部安装有与其相互连通的进料斗，所述筛壳安装在壳体的内壁上且与进料斗相连通，所述搅拌机构安装在壳体的后侧，所述搅拌机构的前端从前至后依次贯穿壳体和筛壳且延伸至筛壳的内部，所述除杂机构安装在壳体的表面，所述壳体的底部安装有与筛壳相适配的出料管，所述收集组件安装在底板的顶部且与出料管相适配；所述除杂机构包括第一风机，所述第一风机安装在壳体左侧的顶部，所述第一风机的底部安装有吹风管，所述吹风管的右侧通过通风管与壳体相互连通，所述底板顶部的右侧安装有除尘箱，所述除尘箱顶部的左侧固定连接有第二风机，所述第二风机的顶部安装有吸风管，所述吸风管的左侧通过进风管与壳体相互连通，所述第二风机的右侧通过排尘管与除尘箱固定连通，所述除尘箱顶部的右侧安装有排气管，所述除尘箱右侧的顶部安装有注水管，所述除尘箱右侧的底部安装有排水管；所述收集组件包括滑槽，所述滑槽开设在底板的顶部，所述滑槽内壁的左右两侧通过固定杆固定连接，所述固定杆的表面活动连接有滚动球，所述底板的顶部设置有与出料管相适配的收集箱，所述收集箱的底部与滚动球活动连接。优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机安装在壳体的后侧，所述搅拌电机的输出轴上安装有搅拌转轴，所述搅拌转轴的前端从后至前依次贯穿壳体和筛壳且延伸至筛壳的内部，位于筛壳内部的搅拌转轴的表面安装有搅拌杆。优选的，所述筛壳的外形设置为圆台状，所述筛壳的筛孔的孔径小于焊剂的粒径。优选的，所述支撑板靠近出料管一侧的顶部固定连接加强筋，所述加强筋靠近壳体的一侧与其固定连接。优选的，所述通风管的内壁上安装有滤网。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置搅拌机构，能够将进入壳体中的焊剂进行分散，配合除杂机构，使得焊剂中的杂质通过筛壳进入处理箱中，处理箱中的水对杂质进行吸附，避免除杂过程产生的粉尘影响工作人员的身体，使得除杂效果比较理想，除杂效率比较高，提高了焊剂的生产质量，同时收集组件能够将壳体中的焊剂进行快速收集，给除杂工作带来极大的便利。2、本技术通过设置加强筋起到了对支撑板与壳体的连接处进行加固的作用，通过设置滤网起到了过滤的作用，避免壳体中的杂质通过通风管排出。附图说明图1为本技术主视图的结构剖面图；图2为本技术图1中A-A的局部放大图；图3为本技术图1中B-B的局部放大图；图4为本技术搅拌电机俯视图的安装示意图；图5为本技术滑槽俯视图的安装示意图。图中：1底板、2支撑板、3壳体、4筛壳、5搅拌机构、51搅拌电机、52搅拌转轴、53搅拌杆、6除杂机构、61第一风机、62吹风管、63通风管、64除尘箱、65第二风机、66吸风管、67进风管、68排尘管、69排气管、7收集组件、71滑槽、72固定杆、73滚动球、74收集箱、8进料斗、9出料管、10加强筋、11滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种焊剂生产用除杂装置，包括底板1、支撑板2、壳体3、筛壳4、搅拌机构5、除杂机构6和收集组件7，支撑板2安装在底板1的顶部，壳体3安装在支撑板2的底部，支撑板2靠近出料管9一侧的顶部固定连接加强筋10，加强筋10靠近壳体3的一侧与其固定连接，通过设置加强筋10起到了对支撑板2与壳体3的连接处进行加固的作用，壳体3的顶部安装有与其相互连通的进料斗8，筛壳4安装在壳体3的内壁上且与进料斗8相连通，筛壳4的外形设置为圆台状，筛壳4的筛孔的孔径小于焊剂的粒径，搅拌机构5安装在壳体3的后侧，搅拌机构5的前端从前至后依次贯穿壳体3和筛壳4且延伸至筛壳4的内部，搅拌机构5包括搅拌电机51，搅拌电机51安装在壳体3的后侧，搅拌电机51的输出轴上安装有搅拌转轴52，搅拌转轴52的前端从后至前依次贯穿壳体3和筛壳4且延伸至筛壳4的内部，位于筛壳4内部的搅拌转轴52的表面安装有搅拌杆53，搅拌电机51通过搅拌转轴52带动搅拌杆53旋转，能够将进入壳体3中的焊剂进行分散，便于焊剂中的杂质通过筛壳4，除杂机构6安装在壳体3的表面，壳体3的底部安装有与筛壳4相适配的出料管9，收集组件7安装在底板1的顶部且与出料管9相适配。除杂机构6包括第一风机61，第一风机61安装在壳体3左侧的顶部，第一风机61的底部安装有吹风管62，吹风管62的右侧通过通风管63与壳体3相互连通，通风管63的内壁上安装有滤网11，通过设置滤网11起到了过滤的作用，避免壳体3中的杂质通过通风管63排出，底板1顶部的右侧安装有除尘箱64，除尘箱64顶部的左侧固定连接有第二风机65，第二风机65的顶部安装有吸风管66，吸风管66的左侧通过进风管67与壳体3相互连通，第二风机65的右侧通过排尘管68与除尘箱64固定连通，除尘箱64顶部的右侧安装有排气管69，除尘箱64右侧的顶部安装有注水管，除尘箱64右侧的底部安装有排水管。收集组件7包括滑槽71，滑槽71开设在底板1的顶部，滑槽71内壁的左右两侧通过固定杆72固定连接，固定杆72的表面活动连接有滚动球73，底板1的顶部设置有与出料管9相适配的收集箱74，收集箱74的底部与滚动球73活动连接。工作原理：使用时，焊剂通过进料斗8进入筛壳4中，搅拌电机51通过搅拌转轴52带动搅拌杆53旋转，能够将进入壳体3中的焊剂进行分散，便于焊剂中的杂质通过筛壳4，第一风机61通过吹风管62和通风管63对筛壳4进行吹风，同时第二风机65通过吸风管66和进风管67对壳体3中的杂质进行吸收，将壳体3中透过筛壳4的杂质通过排尘管68吸入除尘箱64中，除尘箱64中的水对杂质进行吸附，避免除杂过程产生的粉尘影响工作人员的身体，使得除杂效果比较理想，除杂效率比较高，提高了焊剂的生产质量，焊剂通过出料管9下落本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊剂生产用除杂装置，包括底板（1）、支撑板（2）、壳体（3）、筛壳（4）、搅拌机构（5）、除杂机构（6）和收集组件（7），其特征在于：所述支撑板（2）安装在底板（1）的顶部，所述壳体（3）安装在支撑板（2）的底部，所述壳体（3）的顶部安装有与其相互连通的进料斗（8），所述筛壳（4）安装在壳体（3）的内壁上且与进料斗（8）相连通，所述搅拌机构（5）安装在壳体（3）的后侧，所述搅拌机构（5）的前端从前至后依次贯穿壳体（3）和筛壳（4）且延伸至筛壳（4）的内部，所述除杂机构（6）安装在壳体（3）的表面，所述壳体（3）的底部安装有与筛壳（4）相适配的出料管（9），所述收集组件（7）安装在底板（1）的顶部且与出料管（9）相适配；/n所述除杂机构（6）包括第一风机（61），所述第一风机（61）安装在壳体（3）左侧的顶部，所述第一风机（61）的底部安装有吹风管（62），所述吹风管（62）的右侧通过通风管（63）与壳体（3）相互连通，所述底板（1）顶部的右侧安装有除尘箱（64），所述除尘箱（64）顶部的左侧固定连接有第二风机（65），所述第二风机（65）的顶部安装有吸风管（66），所述吸风管（66）的左侧通过进风管（67）与壳体（3）相互连通，所述第二风机（65）的右侧通过排尘管（68）与除尘箱（64）固定连通，所述除尘箱（64）顶部的右侧安装有排气管（69），所述除尘箱（64）右侧的顶部安装有注水管，所述除尘箱（64）右侧的底部安装有排水管；/n所述收集组件（7）包括滑槽（71），所述滑槽（71）开设在底板（1）的顶部，所述滑槽（71）内壁的左右两侧通过固定杆（72）固定连接，所述固定杆（72）的表面活动连接有滚动球（73），所述底板（1）的顶部设置有与出料管（9）相适配的收集箱（74），所述收集箱（74）的底部与滚动球（73）活动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种焊剂生产用除杂装置，包括底板（1）、支撑板（2）、壳体（3）、筛壳（4）、搅拌机构（5）、除杂机构（6）和收集组件（7），其特征在于：所述支撑板（2）安装在底板（1）的顶部，所述壳体（3）安装在支撑板（2）的底部，所述壳体（3）的顶部安装有与其相互连通的进料斗（8），所述筛壳（4）安装在壳体（3）的内壁上且与进料斗（8）相连通，所述搅拌机构（5）安装在壳体（3）的后侧，所述搅拌机构（5）的前端从前至后依次贯穿壳体（3）和筛壳（4）且延伸至筛壳（4）的内部，所述除杂机构（6）安装在壳体（3）的表面，所述壳体（3）的底部安装有与筛壳（4）相适配的出料管（9），所述收集组件（7）安装在底板（1）的顶部且与出料管（9）相适配；
所述除杂机构（6）包括第一风机（61），所述第一风机（61）安装在壳体（3）左侧的顶部，所述第一风机（61）的底部安装有吹风管（62），所述吹风管（62）的右侧通过通风管（63）与壳体（3）相互连通，所述底板（1）顶部的右侧安装有除尘箱（64），所述除尘箱（64）顶部的左侧固定连接有第二风机（65），所述第二风机（65）的顶部安装有吸风管（66），所述吸风管（66）的左侧通过进风管（67）与壳体（3）相互连通，所述第二风机（65）的右侧通过排尘管（68）与除尘箱（64）固定连通，所述除尘箱（64）顶部的右侧安装有排气管（69），所述除尘箱（64）右侧的顶部安装有注水管...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘浩祥，
申请(专利权)人：江苏德重新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32