一种挤压涂布模头结构及其补充块制造技术

技术编号:24754376 阅读:203 留言:0更新日期:2020-07-04 08:47
本实用新型专利技术提供一种挤压涂布模头结构及其补充块,所述补充块为半柱体,所述半柱体的一底面为断面,所述断面由第一切面、凹面和第二切面组成,所述第一切面和所述第二切面通过所述凹面连接,所述第一切面与所述半柱体的母线形成夹角α,10≤α≤80°。相比于现有技术,本实用新型专利技术通过在原有模头结构的基础上增加了补充块,利用补充块中的第一切面为浆料提供一个斜向右上方的力,与浆料原有的斜向左上方的力合成一个偏向中间的合力,将浆料的流向改向流至中间,填补了中间缺少的部分,从而改善了涂布头部出现的“月牙”状外观,从而改善了涂布错位问题,同时提高了涂布重复一致性,改善了涂布不均匀的问题。

An extrusion coating die head structure and its supplementary block

【技术实现步骤摘要】
一种挤压涂布模头结构及其补充块
本技术属于涂布领域,具体涉及一种挤压涂布模头结构及其补充块。
技术介绍
在锂电工业生产中,模头挤压涂布由于高精度、宽涂布窗口、高可靠性等优点成为应用最广泛的涂布方式。浆料由精确的进料系统(如螺杆泵)提供,进入模头内部型腔,在涂层宽度方向均匀分布,最后浆料受挤压通过模头狭缝,在移动的基材上形成涂层。但由于浆料流体特性,在涂布膜片头部区域容易形成月牙状,在涂布工艺中被称为“厚边”现象。“厚边现象”的出现将会很多不良的影响:1)膜片两侧边缘存在10-20mm的消薄区域会影响涂布重量一致性,进而影响涂层的均匀性,且此消薄区域膜片经辊压后形成波浪边,影响卷芯生产优率及电芯安全性能;2)涂布反双涂布作业时无法实现精准对齐造成错位问题,主要是因为当辊压轧辊压力作用在极片上时,边缘厚度大的区域承受更大的轧制力,从而导致极片辊压压实横向密度不一致,一方面这会造成辊压之后的极片翘曲度更大形成蛇形极片,在后续的分条或模切、卷绕等工艺过程中,极片张力分布不均衡,极片收放卷对齐度无法保证,同时也会影响极片加工尺寸;3)影响极片外观。...

【技术保护点】
1.一种用于挤压涂布模头结构的补充块,其特征在于,所述补充块为半柱体,所述半柱体的一底面为断面,所述断面由第一切面、凹面和第二切面组成,所述第一切面和所述第二切面通过所述凹面连接,所述第一切面与所述半柱体的母线形成夹角α,10≤α≤80°。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于挤压涂布模头结构的补充块,其特征在于,所述补充块为半柱体,所述半柱体的一底面为断面,所述断面由第一切面、凹面和第二切面组成,所述第一切面和所述第二切面通过所述凹面连接,所述第一切面与所述半柱体的母线形成夹角α,10≤α≤80°。


2.根据权利要求1所述的用于挤压涂布模头结构的补充块,其特征在于,所述第二切面与所述母线形成夹角β,所述夹角β大于所述夹角α,20≤β≤90°。


3.根据权利要求2所述的用于挤压涂布模头结构的补充块,其特征在于,所述夹角β为45~90°。


4.根据权利要求1所述的用于挤压涂布模头结构的补充块,其特征在于,所述夹角α为30~70°。


5.根据权利要求1所述的用于挤压涂布模头结构的补充块,其特征在于,所述半柱体的平面侧设置有延...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋中磊朱坤庆计阳刘露夏小勇庞佩佩占克军楚英张涛
申请(专利权)人:东莞维科电池有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1