一种板材自动涂胶设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种板材自动涂胶设备，包括淋涂室、支架和喷涂机构，喷涂机构包括往复组件和涂胶组件，往复组件包括电机、驱动轮、固定杆、滑块、第一连杆和第二连杆，涂胶组件包括通料块、输料管、连接板和若干拆装单元，输送机构包括平台、运输装置和红外线传感器，该板材自动涂胶设备中，通过输送机构，红外线传感器检测板材的位置，从而自动判断是否进行涂胶，通过喷涂机构，可以控制多个喷头往复移动喷出多条胶浆，最终使得板材表面形成密集的网状胶浆，由于网状的细小胶浆分布均匀，提高了板材表面的涂胶质量，而且有效的减少了胶浆消耗，降低生产成本，还提高了涂胶的效率，此外，喷头的更换简单便捷，大大提高了设备的实用性。

An automatic gluing equipment for plate

【技术实现步骤摘要】
一种板材自动涂胶设备
本技术涉及涂胶
，特别涉及一种板材自动涂胶设备。
技术介绍
表面涂胶是板材常见的一种加工方式，目前很多厂家大都依靠人工涂胶，通过刮板板材表面的胶浆铺平，人工涂胶时容易造成胶浆的浪费，而且板材表面涂抹不均匀，影响板材表面的涂胶质量，而且人工涂胶过程繁琐，效率低下。因此，需要设计出一种板材自动涂胶设备。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种板材自动涂胶设备。为了达到上述技术效果，本技术采用的技术方案是：一种板材自动涂胶设备，包括淋涂室、支架和喷涂机构，所述淋涂室的下方设有开口，所述支架有两个，两个支架分别竖向设置在淋涂室的下方的两侧，所述喷涂机构设置在淋涂室内；所述喷涂机构包括往复组件和涂胶组件，所述涂胶组件设置在往复组件的下方且与往复组件连接；所述往复组件包括电机、驱动轮、固定杆、滑块、第一连杆和第二连杆，所述电机固定在淋涂室内的顶部，所述驱动轮水平设置在电机的下方，所述电机与驱动轮传动连接，所述固定杆水平设置在淋涂室内，所述滑块套设在固定杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材自动涂胶设备，其特征在于，包括淋涂室、支架和喷涂机构，所述淋涂室的下方设有开口，所述支架有两个，两个支架分别竖向设置在淋涂室的下方的两侧，所述喷涂机构设置在淋涂室内；/n所述喷涂机构包括往复组件和涂胶组件，所述涂胶组件设置在往复组件的下方且与往复组件连接；/n所述往复组件包括电机、驱动轮、固定杆、滑块、第一连杆和第二连杆，所述电机固定在淋涂室内的顶部，所述驱动轮水平设置在电机的下方，所述电机与驱动轮传动连接，所述固定杆水平设置在淋涂室内，所述滑块套设在固定杆上且与固定杆滑动连接，所述第一连杆和第二连杆均水平设置在驱动轮和滑块之间，所述第一连杆的一端与驱动轮的远离圆心处铰接，所述第一...

【技术特征摘要】
1.一种板材自动涂胶设备，其特征在于，包括淋涂室、支架和喷涂机构，所述淋涂室的下方设有开口，所述支架有两个，两个支架分别竖向设置在淋涂室的下方的两侧，所述喷涂机构设置在淋涂室内；
所述喷涂机构包括往复组件和涂胶组件，所述涂胶组件设置在往复组件的下方且与往复组件连接；
所述往复组件包括电机、驱动轮、固定杆、滑块、第一连杆和第二连杆，所述电机固定在淋涂室内的顶部，所述驱动轮水平设置在电机的下方，所述电机与驱动轮传动连接，所述固定杆水平设置在淋涂室内，所述滑块套设在固定杆上且与固定杆滑动连接，所述第一连杆和第二连杆均水平设置在驱动轮和滑块之间，所述第一连杆的一端与驱动轮的远离圆心处铰接，所述第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与滑块的上方铰接；
所述涂胶组件包括通料块、输料管、连接板和若干拆装单元，所述通料块设置在滑块的下方，所述连接板水平设置在开口的上方，所述连接板与固定杆垂直，所述连接板的下方设有若干凹槽，各凹槽并排设置，所述凹槽的槽口朝下，所述输料管竖向设置在连接块和通料块之间，其两端分别与通料块和连接板连接，各凹槽的顶部均与输料管内连通，所述拆装单元与凹槽一一对应且匹配，所述拆装单元包括喷头、横杆、压杆、转动杆和两个移动单元，所述喷头竖向设置在凹槽内且与凹槽匹配，所述喷头的顶端与凹槽的顶部抵靠，所述喷头的两侧均设有卡槽，所述横杆水平设置在连接板内，所述横杆与固定杆垂直，两个移动单元分别设置在凹槽的两侧且关于凹槽对称，所述移动单元包括套环、弹簧、连接块和卡块，所述套环套设在横杆上且与横杆滑动连接，所述弹簧水平设置，其两端分别与套环和横杆连接，所述卡块与卡槽对应，所述卡块设置在卡槽内且与卡槽匹配，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明，
申请(专利权)人：苏州市永盛防火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32